ДЕЛАЕМ ТЕПЛУЮ ШТУКАТУРКУ СВОИМИ РУКАМИ
Автор: Admin Категория Внутренняя и внешняя отделка дома 23.06.2017 0 8718 Просмотров
Еще недавно понятие «теплая штукатурка» вызывало недоумение на лицах людей, подбирающих отделочный материал для ремонта своей квартиры или наружных стен дома.
Сегодня же с использованием теплой штукатурной смеси успешно выполняют внешнюю и внутреннюю отделку жилых и административных зданий.
Теплая штукатурка для внутренних работ производится в двух основных направлениях: для создания подготовительного и финишного слоя. В обоих случаях отделочный материал имеет высокие прочностные и теплоизоляционные показатели.
СОДЕРЖАНИЕ:
СОСТАВЛЯЮЩИЕ ТЕПЛОЙ ШТУКАТУРКИ
Теплая штукатурка относится к многокомпонентным смесям.
В ее состав входят:
- наполнители – вещества, позволяющие обеспечить штукатурному слою паро-проницаемость;
- пластификаторы – они наделяют отделочный материал высокими эластичными свойствами;
- гидрофобизаторы – эти составляющие обеспечивают устойчивость к влаге.
В качестве вяжущего вещества применяют белый портландцемент или обычную известь с добавлением гипса.
Схема стены с теплой штукатуркой
Различают теплую штукатурку по наполнителям, которые придают материалу теплоизоляционные характеристики.
На данный момент распространение получили два вида теплых отделок: с органическим и минеральным компонентами.
Так как данный тип органического наполнителя отличается небольшой прочностью, то штукатурки, в состав которых он входит, покрывают защитной отделкой.
Минеральные компоненты подразделяют на виды. Вещества одной группы представляют собой природные материалы с вулканического происхождения пористой структурой (вспученный перлит, вермикулит).
Другие элементы являются фракционными пустотелыми зернами пеностекольного типа. Они придают оштукатуренной поверхности высокий уровень механической прочности.
ПРЕИМУЩЕСТВО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОЙ ШТУКАТУРКИ
Теплую штукатурку, благодаря полученным при производстве универсальным свойствам, можно применять для отделки внутренних и наружных стен зданий.
Помимо высоких теплоизоляционных показателей, отделочный материал наделен:
- Легким весом – в отличие от стандартной штукатурки, после схватывания стяжки его удельный вес может равняться от 240 до 360 кг/м3;
- Монолитностью слоя – он исключает появление температурных мостиков, отслаивание и осыпание финишной поверхности;
- Хорошая адгезия – за счет высокого уровня адгезионной способности теплая штукатурка подходит практически ко всем основам поверхности. При необходимости нанесения слоя толщиной около 5 см, появляется необходимость в применении грунтовки и армирующей стеклоткани;
- Возможность реставрации – штукатурный слой легко восстанавливается в результате каких-либо механических повреждений;
- Удобство применения – нет надобности в использовании специализированного оборудования. При выполнении работ достаточно стандартного набора инструментов: шпателя, терки и кельмы;
- Безопасность – теплая штукатурка относится к экологически чистым отделочным материалам, за счет чего применяется не только для оштукатуривания поверхностей фасада (теплая фасадная штукатурка), но и внутренних стен жилого помещения. Данный факт относится к сертифицированным смесям;
- Финишный слой – штукатурка отлично выступает в качестве декоративного финишного покрытия как для наружных, так и внутренних поверхностей здания. За счет дополнительного применения красящего паропроницаемого вещества смеси приобретают необходимую расцветку.
КАК СДЕЛАТЬ ТЕПЛУЮ ШТУКАТУРКУ СВОИМИ РУКАМИ
Теплая штукатурка своими руками изготавливается просто, так как все необходимые материалы есть на строительном рынке.
Как уже упоминалось выше, составляющими штукатурной теплой смеси являются пористые материалы, пластификатор и обычный цемент.
Нанесение теплой штукатурки
За счет пористых компонентов теплая штукатурка выполняет утеплительные функции и наделяется паропроницаемыми свойствами, а значит — способностью дышать.
На паро-проницаемых материалах не поселяется плесень и грибок, так как отсутствует их источник возникновения – сырость.
Именно поэтому теплоизолирующие штукатурки обладают характеристиками, которые позволяют наносить их на деревянную, бетонную, кирпичную и даже керамическую плоскость.
Теплая штукатурка изготавливается по следующей технологии:
- одна часть цемента М500;
- четыре части зерен перлита или вермикулита;
- вода (добавляют до получения консистенции густой сметаны);
- пластификатор (заменяют ПВА клеем, берут с расчетом 50 гр на одно ведро цемента).
Пошаговая инструкция изготовления раствора:
- пластификатор или клей ПВА разводят в воде;
- тщательно перемешивают цемент с гранулами;
- к сухой смеси вливают воду, вымешивают до получения пластичности.
По истечению 15 минут, когда состав отстоится, наступает черед работ по нанесению теплой штукатурки на подготовленную поверхность.
Здесь же стоит отметить, что теплоизоляционная штукатурка не может применяться как основной утеплительный материал, но все же, некоторую часть тепла в помещении сможет удержать.
ШТУКАТУРКА «КНАУФ» ДЛЯ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ
Используя для отделки фасадов зданий теплую штукатурку «Грюнбанд», фирмы «Кнауф», можно сэкономить на утеплительных материалах, но придется потратиться на поверхностную декоративную отделку.
В качестве декора применяют различные отделочные шпаклевки, полиуретановые панели или паропроницаемые краски.
Схема штукатурной фасадной системы
Приготовление раствора не занимает много времени, но требует применения строительного миксера.
Это необходимость, ведь достаточно сложно вручную тщательно перемешать 30 кг сухой смеси с водой до получения нужной консистенции.
Далее для наружных штукатурных работ понадобятся инструменты, позволяющие равномерно нанести теплый слой на стены фасада.
Набор включает в себя:
- строительный уровень и правило;
- мастерок, металлический шпатель и терку.
Фасадная штукатурка «Кнауф» наносится только на подготовленную поверхность, за счет чего и укладывается ровным слоем.
В процессе подготовительных работ, с основания удаляется старая отслоившаяся отделка, грязь и пыль.
Затем осуществляют грунтовку наружных стен, которая выступит дополнительной защитой фасадной отделки от проникновения влаги. Грунтовку наносят на сухую поверхность.
Если в планах под штукатурный слой уложить еще один вид утеплителя, например, пенополиуретан, то не стоит волноваться на счет того, как ляжет и прочно ли будет держаться на нем штукатурка.
За счет специальной стекловолоконной армированной сетки, которую устраивают внахлест на утепленных наружных стенах здания, штукатурную смесь можно наносить таким же образом как на бетонное или кирпичное основание.
Здесь же стоит упомянуть и некоторые особенности проводимых работ, с использованием штукатурной смеси «Кнауф»:
- Толщина нанесенного слоя теплоизоляционной фасадной штукатурки может составлять около 20 мм, но не более, так как смесь начнет сползать с рабочей поверхности. Ее распределяют правилом по плоскости стены. При необходимости оштукатуривания стен более толстым слоем, например, в 30 мм, процесс проводимых работ разделяют на несколько этапов. На первом этапе наносят один слой раствора «Кнауф»; на втором – по первому слою осуществляют армирование сеткой; на завершающем этапе – укладывают повторный слой штукатурки, но только после высыхания первого;
- После того как штукатурная смесь начала схватываться, ее поверхность слегка смачивают водой и затирают теркой.
Обработанный теплой штукатуркой фасад для создания внешне привлекательного вида облицовывают любым понравившимся декоративным материалом.
Главное — чтобы он отвечал требованиям, позволяющим фасаду сохранять неизменный вид.
ГИПСОВАЯ ШТУКАТУРКА «КНАУФ» ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
Сухие теплые смеси, изготовленные на основе гипса фирмой «Кнауф», успешно применяют для работ по выравниванию внутренних стен помещения.
Сегодня можно встретить гипсовые составы, предназначенные как для машинного, так и для ручного использования.
Отделка стен при помощи машинной штукатурки
Первые можно применять и для ручных работ, но наоборот делать не рекомендуется. Иначе не исключена поломка дорогостоящего оборудования.
Наносится гипсовая штукатурка «Кнауф» на предварительно очищенное и прогрунтованное основание.
Эти составы наделены способностью проникать в базовый слой и, впоследствии, становиться преградой для влаги, содержащейся в штукатурке. Высыхают оба вида грунтовки на поверхности в течение шести часов.
При нанесении штукатурки на гладкие бетонные или утепленные экструдированным пенополистиролом поверхности, используют грунтовку «Бетоноконтакт».
Грунтовка «Бетонконтакт»
Этот состав образует на несущей гладкой стене шероховатость, что в дальнейшем позволяет базовому и штукатурному слою обеспечить высокий уровень адгезии.
На высыхание грунтующего вещества уходит не меньше суток.
Нанесение теплой штукатурки производят по маякам, которые предварительно устанавливают с помощью уровня и перфорированных профилей.
При изготовлении теплой штукатурной смеси соблюдают дозировку, указанную производителем в инструкции. В процессе штукатурных работ используют металлический шпатель.
Этим инструментом набрасывают раствор на поверхность стены снизу-вверх. Толщина укладываемого слоя должна составлять не более 2,5 см, в противном случае смесь начнет постепенно сползать вниз.
Затем, с помощью правила или металлической терки с резиновой рабочей поверхностью, равномерно распределяют штукатурный раствор по стене.
Оштукатуривание стены
Чтобы добиться идеальной гладкости и ровности поверхности, по завершению работ слегка схватившуюся стяжку дополнительно разглаживают теркой, предварительно смоченной в воде.
На полное высыхание теплой штукатурки уходит около трех суток, после чего можно приступать к чистовой отделке внутренних стен.
Здесь же стоит уточнить: уровня высокой прочности штукатурный слой достигнет только по истечению 28 суток, а максимального показателя теплоизоляции – через два месяца.
Источник
Теплая штукатурка. Теория и практика применения
Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.
Содержание:
- Какую штукатурку называют теплой
- Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
- Приготовление раствора
- Применение теплой штукатурки
Какую штукатурку называют теплой
Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:
- Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.
- Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.
- Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.
- Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.
- ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.
Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.
На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.
Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.
Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.
Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.
У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.
Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.
Приготовление раствора
Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.
Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.
Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».
Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.
Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.
Sektor на практике получил следующий расход:
- Перлит – мешок 60 литров;
- Цемент – 19 кг;
- Вода – 19 литров;
- Фибра – по инструкции.
Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).
Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.
Применение теплой штукатурки
Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.
Источник
