Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch
Вы здесь
Производство цемента. Колокольников В.С. 1967
| Производство цемента |
| Колокольников В.С. |
| Высшая школа. Москва. 1967 |
| 303 страницы |
В книге даны общие сведения о портландцементе и сырьевых материалах для его производства. Описаны принципиальные технологические схемы производства портландцемента (мокрый, сухой и комбинированный способы). Подробно рассмотрено технологическое и транспортное оборудование цементных заводов, его конструкция, технологические параметры работы, обслуживание, контроль производственных процессов и правила техники безопасности при производстве цемента.
Пособие отражает вопросы дальнейшего развития и совершенствования технологии цементного производства. Книга предназначена в качестве учебного пособия для подготовки рабочих различных специальностей на заводах по производству портландцемента. Она может быть использована рабочими промышленности строительных материалов для повышения квалификации.
Глава I. Общие сведения о портландцементе
§ 1. Портландцемент и его состав
§ 2. Состав клинкера и его оценка
§ 3. Процессы твердения портландцемента
§ 4. Свойства портландцемента
§ 5. Разновидности портландцемента
Глава II. Основные технологические схемы производства портландцемента
§ 6. Общие сведения о производстве портландцемента
§ 7. Мокрый способ производства портландцемента
§ 8. Сухой способ производства портландцемента
§ 9. Комбинированный способ производства портландцемента
Глава III. Сырьевые материалы для производства портландцемента
§ 10. Сырьевые материалы для изготовления клинкера
§ 11. Добавки к клинкеру при изготовлении портландцемента
§ 12. Правила приемки активных минеральных добавок
§ 13. Разгрузка и хранение сырьевых материалов
Глава IV. Дробление сырьевых материалов
§ 14. Общие сведения об организации дробильных установок
§ 15. Схемы дробления
§ 16. Щексивые дробилки
§ 17. Конусные дробилки
§ 18. Валковые дробилки
§ 19. Молотковые и ударные дробилки
§ 20. Грохоты (сортировки)
§ 21. Питатели и транспортирующие механизмы дробильных установок
§ 22. Управление дробильными установками
§ 23. Эксплуатация дробильных установок
Глава V. Помол сырьевых материалов
§ 24. Общие сведения о помоле и помольных установках
§ 25. Схемы помола в шаровых мельницах
§ 26. Устройство сырьевых трубных мельниц
§ 27. Другие типы помольного оборудования
§ 28. Аспирация шаровых мельниц
§ 29. Классификационные установки шаровых мельниц
§ 30. Дозаторы (питатели) мельниц
§ 31. Транспортирующие механизмы помольных установок
§ 32. Автоматическое управление работой помольных установок
§ 33. Эксплуатация помольных установок
Глава VI. Измельчение мягких материалов в болтушках
§ 34. Основные технологические схемы измельчения материалов методом разбалтывания
§ 35. Автоматизация процессов размучивания материалов и эксплуатация болтушек
Глава VII. Корректирование и гомогенизация сырьевой смеси
§ 36. Методы корректирования сырьевой смеси
§ 37. Шламовые бассейны
§ 38. Силосы сырьевой муки
§ 39. Эксплуатация установок гомогенизации н хранения сырьевой смеси
§ 40. Контроль качества сырьевой смеси
Глава VIII. Грануляция сырьевой смеси
§ 41. Приготовление гранул из сырьевой муки
§ 42. Приготовление гранул из шлама
Глава IX. Сушка сырьевых материалов
§ 43. Общие сведения о сушке сырьевых материалов и применяемом для этого оборудовании
§ 44. Вращающиеся сушильные барабаны
§ 45. Вихревые сушилки
§ 46. Сушка материалов во взвешенном состоянии
§ 47. Тапки сушильных установок
§ 48. Вспомогательные устройства сушильных установок
§ 49. Эксплуатация сушильных установок
Глава X. Топливо, его подготовка и процессы горения
§ 50. Виды топлива и ело характеристика
§ 51. Твердое топливо для вращающихся и шахтных печей
§ 52. Приготовление пылеугольнаго топлива
§ 53. Правила эксплуатации углепомольных установок
§ 54. Жидкое топливо
§ 55. Газообразное топливо
§ 56. Контроль процессов горения топлива
Глава XI. Общие сведения об обжиге клинкера
§ 57. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси
§ 58. Вращающиеся печи, их виды и характеристика
Глава XII. Длинные вращающиеся печи
§ 59. Устройство барабана печи
§ 60. Футеровка барабана печи
§ 61. Встроенные теплообменные устройства печи
§ 62. Шламовые питатели
§ 63. Аппараты для подачи топлива в печь
§ 64. Холодильники вращающихся печей
§ 65. Пылеочистительные устройства
§ 66. Интенсификация процесса обжига
§ 67. Коитроль процесса обжига
§ 68. Эксплуатация вращающихся печей
Глава XIII. Короткие вращающиеся печи
§ 69. Вращающаяся печь с конвейерным кальцинатором
§ 70. Вращающаяся печь с циклонными теплообменниками
§ 71. Вращающаяся печь с концентратором шлама
Глава XIV. Шахтные печи и другие аппараты для обжига клинкера
§ 72. Шахтные печи
§ 73. Другие клинкерообжигательные аппараты
Глава XV. Помол клинкера и хранение цемента
§ 74. Помол клинкера
§ 76. Хранение цемента
§ 76. Транспортирующие механизмы помольного отделения и склада цемента
Глава XVI. Общие сведения о смазке оборудования
§ 77. Условия службы механизмов машин и способы их смазки
§ 78. Смазочные материалы
§ 79. Нормы расхода смазочных материалов
§ 80. Общие правила выполнения смазки и «карты смазки» оборудования
Литература
Источник
Библиотека
26.12.2008 Экономия цемента в строительстве.
Освещен передовой опыт работы промышленных предприятий по повышению качества продукции и экономичному расходованию цемента.
oglav: М.: Стройиздат, 1985.
Авторы: З.Б. Энтин, В.Х. Хомич, Л.К. Рыжов и др.
Загрузок: 641
15.10.2008 Гипс и его исследования
Выпускаемый труд состоит из двух частей. Первая — литературная, вторая — экспериментальная. Последняя является результатом моих экспериментальных исследований за период с 1918 по 1929г. включительно. Работы были проведены в в лаборатории минеральной технологии Иваново — Вознесенского политех. института, частично в институте силикатов в Москве м в Харьковском технолог. институте. oglav:
Авторы: П.П. Будников
Загрузок: 1028
14.10.2008 Временные рекомендации по технологии строительства с применением ленточных фундаментов малоэтажных зданий с применением шнекофрезерных грунтосмесительных машин
настоящие временные указания составлены на основании разработки, исследований и внедрения технологий и механизации ленточных фундаментов малоэтажных зданий способом перемешивания цементного раствора и грунтов 1-3 группы на месте из залегания.
Даны указания по подбору состава цементогрунтовых материалов, описана конструкция грунтосмесительных машин и состав комплекта требуемых машин, а также методы контроля качества работ. В приложении даны методики определения характеристик грунтов, растворов и цементогрунтовых смесей.
Преназначены для проектирования и осуществления технологии строительства фундаментов малоэтажных зданий.
oglav:
Загрузок: 1
07.06.2007 Фосфогипс — исследование и применение
Фосфогипс — исследование и применение. Описаны свойства и использование фосфогипса, производства цемента из него. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром Авторы: М.А. Ахметов, Т.А. Атакузиев
Загрузок: 1416
07.06.2007 Наладка и теплотехнические испытания вращающихся печей на цементных заводах
Наладка и теплотехнические испытания вращающихся печей на цементных заводах Авторы: Ю.И. Дешко, М.Б. Креймер, Т.А. Огаркова
Загрузок: 1811
07.06.2007 Технология белого цемента
Сырье для белого цемента. Отбелка, сушка и размол клинкера. Добавки для белого цемента. Свойства белого цемента и области его применения. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром Авторы: А.Н. Грачьян, П.П. Гайджуров, А.П. Зубехин, Н.В. Ротыч
Загрузок: 917
07.06.2007 Общая технология цемента
Даны сведения о цементах и их разновидностях, процессе производства цемента и оборудование для производства цемента. Книга предоставлена Афанасьевым Владимиром Авторы: Голованова Л.В.
Загрузок: 1695
07.06.2007 Современные цементные заводы
Современные цементные заводы — процессы, оборудование, решения книга предоставлена Афанасьевым Владимиром Авторы: Сатарин В.И.
Загрузок: 1562
07.06.2007 Механическое оборудование цементных заводов
В книге описаны конструкции машин применяющихся в цементной промышленности — вращающиеся печи, мельницы, дробилки и т.п. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром oglav: В книге описаны конструкции машин применяющихся в цементной промышленности — вращающиеся печи, мельницы, дробилки и т.п.
Авторы: Боганов А.И.
Загрузок: 2145
31.05.2007 Цемент. Перевод с немецкого.
В книге известного американского специалиста В. Дуды изложен обширный материал по цементному производству. Приведены данные о видах сырья и способах его подготовки, описаны технологические процессы и конструкции оборудования, применяемые при производстве цемента, и даны их технические и. Авторы: Дуда В.
Загрузок: 1499
30.05.2007 Специальные цементы.
Излагаются химико-технологические аспекты процессов производства специальных цементов и их строительно-технические свойства. Освещаются свойства цементов в зависимости от химико-минералогического состава исходного клинкера, дисперсности цемента и его вещественного состава. Рассматриваются. Авторы: Рояк С.М., Рояк Г.С.
Загрузок: 1011
30.05.2007 Производство извести.
В книге описаны основные виды извести и ее свойства. Изложены основы теплотехники и описаны наиболее распространенные приборы теплового контроля. Даны характеристики основных видов карбонатного сырья и способы его добычи. Подробно рассмотрены процессы производства извести, приведено устройство и. Авторы: Монастырев А.
Загрузок: 3076
29.05.2007 Измельчение материалов в цементной промышленности
Методы дробления материалов, выбор рациональной схемы. Организация, автоматизация, обеспылевание производств. Авторы: Ю.И. Дешко, М.Б. Креймер, Г.С. Крыхтин
Загрузок: 1220
29.05.2007 Краткий справочник технолога цементного завода
Описание цементов, сырьевых материалов для производства цемента, технология и оборудование цементных заводов. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы: И.В. Кравченко, Т.Г. Мешик
Загрузок: 1832
29.05.2007 Производство цемента
В книге даны общие сведения о портландцементе и сырьевых материалах для его производства. Описаны принципиальные технологические схемы производства портландцемента (мокрый, сухой и комбинированный способы). книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы: В.С. Колокольников
Загрузок: 2437
29.05.2007 Справочник по производству цемента
Рассмотрены виды цементов, сырьевая база и методы добычи сырья, топливо для производства, технологический процесс производства цемента, монтаж оборудования и многое другое. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы: И.И. Холин
Загрузок: 2426
29.05.2007 Цементные мини-заводы. Обзор опыта, накопленного Индией в области эксплуатации малых цементных заводов.
В книге автора из Индии прослеживается история развития цементных мини-заводов и их место в экономике страны, проводится сравнительный экономический анализ производства цемента на крупных цементных заводах и мини-заводах. Даны оценка выполнения мини-заводами требований заказчиков, характеристика. Авторы: Синха С.
Загрузок: 1657
28.05.2007 Шлакощелочные цементы и бетоны.
Шлакощелочные цементы и бетоны. Авторы: Глуховский В.Д., Пахомов В.А.
Загрузок: 2004
27.05.2007 Смешанные гипсы
В книге освещается ряд новых теоретических положений, обосновывающих получение высокопрочных и смешанных гипсов, и описывается технология их производства, а также производства гипсовых строительных изделий. Книга рассчитана на инженеров-производственников, а также на научных работников. «…. oglav: СОДЕРЖАНИЕ Введение 1.Производство высокопрочного гипса Сырье Технология производства высокопрочного гипса в аппаратах самозапаривания Аппараты самозапаривания Производство гипса в вертикальных аппаратах Вращающийся аппарат самозапаривания Производство гипса во вращающемся аппарате Сравнительные схемы технологических процессов и эксплуатация заводов 2.Строительные свойства высокопрочного гипса Анализ гипса, полученного во вращающемся аппарате, и его свойства Полуводный гипс как вяжущее вещество для строительных растворов и бетонов Анализ формул прочности бетона Прочность и факторы, влияющие на прочность Тонкомолотые добавки и их влияние на прочность гипсовых отливок 3. Проектирование и подбор составов гипсовых растворов и бетонов 4. Замедлитель схватывания гипса — пластификатор БС 5.Смешанный гидравлический гипс Характеристика вяжущего Факторы, влияющие на прочность гидравлического смешанного гипса 6. Петрографические исследования 7. Морозостойкость смешанного гидравлического гипса 8. Применение смешанного гидравлического гипса в растворах и бетонах 9. Номенклатура изделий и их основные характеристики 10. Технико-экономические обоснования Литература (17 наименований) Книга публикуется в открытом доступе впервые.
Авторы: Булычев Г.Г.
Загрузок: 1388
Источник
Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch
Вы здесь
Справочник по производству цемента. Холин И.И. (ред.). 1963
| Справочник по производству цемента |
| Холин И.И. (ред.) |
| Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. Москва. 1963 |
| 851 страница |
Часть I. Виды цементов, сырье и основы технологии
Раздел I. Портландцемент
Раздел II. Специальные портландцементы
Глава I. Быстротвердеюший портландцемент
Глава 2. Пластифицированный портландцемент
Глава 3. Гидрофобный портландцемент
Глава 4. Сульфатостойкий портландцемент
Глава 5. Портландцемент с умеренной экзотермией
Глава 6. Тампонажные цементы
Глава 7. Белый и цветные портландцементы
Глава 8. Цемент для производства асбестоцементных изделий
Глава 9. Портландцемент для бетонных покрытий автомобильных дорог
Глава 10. Магнезиальный портландцемент
Глава II. Шлакопортландцемент
Глава 12. Быстротвердеюший шлакопортландцемент
Глава 13. Шлаковый магнезиальный портландцемент
Глава 14. Пуццолановый портландцемент
Глава 15. Портландцемент пуццолановый сульфатостойкий
Глава 16. Кислотоупорный цемент
Раздел III. Глиноземистый цемент
Раздел IV. Расширяющиеся цементы
Глава 1. Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ТУ МСПТИ № 66—50)
Глава 2. Гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент (ВТУ МПСМ СССР № 13—51)
Раздел V. Сырьевые материалы
Глава 1. Сырье для производства цементного клинкера
Литература к части I
Часть II. Разработка месторождений цементного сырья
Введение
Раздел I. Вскрытие месторождений и системы открытой разработки
Глава 1. Общие сведения
Глава 2. Способы вскрытия месторождений
Глава 3. Способы проведения траншей
Глава 4. Системы открытой разработки и их элементы
Раздел II. Буровзрывные работы
Глава 1. Бурение скважин
Глава 2. Бурение шпуров
Глава 3. Техника проведения взрывных работ
Раздел III. Экскаваторные и скреперные работы
Глава 1. Экскаваторы
Глава 2. Колесные тракторные скреперы и бульдозеры
Раздел IV. Карьерный транспорт и отвальные работы
Глава 1. Железнодорожный транспорт
Глава 2. Автомобильный транспорт
Глава 3. Конвейерный транспорт
Глава 4. Подвесные канатные дороги
Глава 5. Отвальные работы
Раздел V. Гидромеханизация и гидротранспорт
Глава 1. Гидромеханизация открытых горных работ
Глава 2. Гидротранспорт цементного сырья
Литература к части II
Часть III. Топливо и его сжигание
Введение
Раздел I. Технологическое топливо и его характеристика
Глава I. Твердое топливо
Глава 2. Жидкое топливо
Глава 3. Газообразное топливо
Глава 4. Расчет количества воздуха, необходимого для сгорания, и продуктов сгорания топлива
Раздел II. Теплотехнические испытания цементных печей и сушилок
Глава 1. Параметры теплотехнических испытаний
1. Расход топлива и приготовление его средних проб
2. Химический состав газов
3. Температура среды и материалов
4. Давление газового потока, его скорость и количество
5. Запыленность газового потока
6. Объем теплотехнических измерений
Глава 2. Тепловые балансы цементных печей и сушильных барабанов
1. Материальные балансы печей
2. Исходные данные для составления тепловых балансов печей
3. Тепловые балансы печей разных типов
1) Вращающиеся печи с концентраторами шлама
2) Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами
3) Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками
4) Переталкивающие колосниковые холодильники
5) Автоматические шахтные печи
4. Тепловой баланс сушильного барабана
1) Материальный баланс на 1 кг топлива
2) Тепловой баланс
Литература к части III
Часть IV. Технологический процесс производства цемента и оборудование цементных заводов
Раздел I. Основные способы и схемы производства цемента
Раздел II. Дробление
Раздел III. Сушка
Раздел IV. Помол
Глава 1. Процесс помола и технологические особенности помольного оборудования
Глава 2. Конструкции мельниц
Глава 3. Сепараторы
Глава 4. Футеровка мельниц и мелющие тела
Глава 5. Болтушки и мельницы-мешалки
Глава 6. Интенсификация процесса помола
Раздел V. Обжиг
Глава 1. Процессы, происходящие при обжиге клинкера
Глава 2. Установки для обжига цементного клинкера
Глава 3. Теплообменные устройства
Глава 4. Методы интенсификации процесса обжига
Глава 5. Футеровка печей
Раздел VI. Гомогенизация и обогащение
Глава I. Гомогенизация сырьевой смеси
Глава 2. Процессы обогащения
Раздел VII. Питание, дозирование, взвешивание
Глава I. Питание и дозирование
Глава 2. Взвешивание материалов
Раздел VIII. Получение сжатого воздуха, отсос газов и запыленного воздуха
Глава 1. Компрессоры и воздуходувки
Глава 2. Вентиляторы и дымососы
Раздел IX. Обеспыливание отходящих газов и аспирационного воздуха
Глава 1. Характеристика газопылевых выбросов и улавливаемой пыли
Глава 2. Пылеулавливающие аппараты
Глава 3. Способы обеспыливания отходящих газов и аспирационного воздуха
Раздел X. Хранение материалов
Глава I. Склады сырья, добавок, топлива и клинкера
Глава 2. Хранение, упаковка и отгрузка цемента
Раздел XI. Внутризаводский межцеховой транспорт
Раздел XII. Особенности монтажа и ремонта основного оборудования
Глава 1. Организация монтажа оборудования
Глава 2. Особенности монтажа машин общего назначения
Глава 3. Особенности монтажа вращающихся печей, мельниц и дробилок
Глава 4. Особенности монтажа мостовых кранов и конвейеров
Глава 5. Система планово-предупредительного ремонта
Глава 6. Методы уменьшения износа и повышения долговечности машин
Глава 7. Технологические процессы и приемы ремонта типовых деталей и узлов
Глава 8. Особенности ремонта вращающихся печей, сушильных барабанов, мельниц и дробилок
Глава 9. Вспомогательные материалы, применяемые при монтаже, ремонте и эксплуатации оборудования
Раздел XIII. Автоматизация производства
Глава 1. Автоматический контроль и учет
1. Приборы для измерения физических и химических свойств веществ
2. Приборы для измерения расхода и давления
3. Приборы для измерения уровня
4. Приборы для измерения температуры
5. Приборы для контроля режима работы мельницы
6. Вторичные приборы и преобразователи
Глава 2. Автоматическое регулирование
1. Основные понятия техники автоматического регулирования
2. Регулирование процессов дробления и размучивания
3. Регулирование процессов помола
4. Регулирование процесса обжига
5. Регулирование процесса сушки
6. Централизация контроля и управления производством
Литература к части IV
Часть V. Технологический контроль производства
Введение
Раздел I. Расчет и корректирование сырьевой смеси
Глава 1. Расчет сырьевой смеси и его особенности
1. Общие сведения
2. Расчет сырьевой смеси по КН и модулям без учета золы топлива
3. Расчет сырьевой смеси с учетом присадки золы топлива
4. Расчет сырьевой смеси по заданному минералогическому составу клинкера без учета золы топлива
5. Расчет сырьевой смеси по заданному минералогическому составу с учетом золы топлива
Глава 2. Методы корректирования сырьевой смеси
1. Общие сведения
2. Корректирование сырьевой смеси по титру
3. Корректирование сырьевой смеси по коэффициенту насыщения
4. Корректирование сырьевой смеси до заданных величин одного модуля и КН
Глава 3. Расчет сырьевой шихты при производстве глиноземистого цемента
1. Расчет шихты при доменном процессе
2. Расчет шихты при восстановительной электроплавке
3. Расчет шихты при методе спекания
Раздел II. Контроль на отдельных стадиях производства
1. Добыча сырья
2. Качество поступающих в производство сырьевых материалов
3. Приготовление сырьевой смеси
4. Дозирование сырьевых материалов
5. Тонкость помола сырьевой смеси
6. Подготовка топлива
7. Обжиг клинкера
8. Помол цемента
9. Хранение и транспортирование цемента
Раздел III. Методика контроля качества цемента
Глава 1. Методы определения свойств цемента
Глава 2. Физико-механические испытания цемента
Глава 3. Ускоренные методы определения марки или активности цемента
Глава 4. Ускоренные методы химического и петрографического контроля производства
1. Химический контроль
2. Петрографический контроль
Литература к части V
Часть VI. Основные технико-экономические показатели цементной промышленности
Введение
Программа построения коммунистического общества, принятая XXII съездам КПСС, предусматривает создание в течение двух десятилетий материально-технической базы коммунизма на основе дальнейшего развития и совершенствования всех отраслей народного хозяйства, (в том числе и цементной промышленности.
В 1962 г. цементная промышленность СССР заняла первое место в мире по количеству вырабатываемого цемента. Качество цемента из года в год улучшается. В настоящее время средняя марка десятков видов цементов, разнообразных по своим свойствам и назначению в строительстве, составила примерно 450 и портландцемента около 500, а в ближайшие годы она достигнет 600 кГ/см2 и выше.
Цементные заводы оснащены и оснащаются новым высокопроизводительным технологическим оборудованием, обеспечивающим выпуск цемента высокого качества.
В настоящее время наша цементная промышленность является одной из ведущих комплексно механизированных отраслей тяжелой индустрии. Высокий технический уровень большинства предприятий цементной промышленности, механизация и автоматизация процессов производства, огромное разнообразие видав и значительное повышение качества цемента требуют от инженеров, техников и других работников цементной «промышленности для успешной работы в новых, сложных условиях широких, разносторонних знаний.
С целью удовлетворения запросов работников цементной промышленности коллектив авторов — работников НИИЦемента и ряда других организаций — подготовил техническое пособие широкого профиля — «Справочник по производству цемента».
В справочнике сосредоточены разносторонние материалы по технологии, оборудованию, качеству и свойствам цементов.
Наиболее полно освещены в справочнике следующие вопросы.
1. Виды цементов и их свойства. Сырье.
2. Разработка месторождений цементного сырья.
3. Топливо и его сжигание, контроль тепловых процессов.
4. Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента.
5. Технология и оборудование цементного производства. Особенности монтажа и ремонта основного оборудования.
6. Автоматизация контроля, учета и регулирования процесса производства цемента.
До последнего времени в литературе не было справочника по производству цемента. Настоящая работа является первой попыткой восполнить этот пробел. Возможно, что авторам не удалось в полной мере справиться со стоящей перед ними задачей и книга не лишена недостатков Авторы с благодарностью примут все замечания и рекомендации читателей.
Источник
