- Цементно-известковые штукатурные смеси
- Обзор готовых штукатурок на цементно-известковой основе
- Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора
- Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки
- Цементно – известковый раствор — состав и пропорции
- Классификация растворов
- Хитрости Ремонта
- Расчет пропорции
- Как сделать смесь – приготовление и нанесение
- Первый шар
- Второй шар
- Третий шар
- Наполнители и вяжущие добавки
- Цементно-известковая штукатурка
- Преимущества и недостатки
- Сфера применения
- Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки
- Приготовление растворов
- Отделка
- Свойства
- Состав штукатурного раствора
- Известковая смесь для кладки кирпича
- Известковый раствор: виды и применение
- Для штукатурки стен
- Расход на 1 м2
- Выводы
Цементно-известковые штукатурные смеси
Цементно-известковая штукатурка совмещает в себе преимущества обоих вяжущих, при достаточно низкой цене она характеризуется высокой адгезией, пластичностью, трещиноустойчивостью, стойкостью к влаге, температурным перепадам и биологическим воздействиям. Максимальный эффект достигается при использовании готовых заводских составов с добавками модификаторов, но при необходимости раствор замешивается самостоятельно. Сфера применения включает внутренние и наружные стены, в основном с целью их выравнивания, свойства материала допускают его эксплуатацию в комнатах с повышенной влажностью.
Отличительные особенности цементно-известковых растворов
Эта разновидность относится к многокомпонентным, гидратационным и твердеющим в обычных условиях. Стандартное соотношение вяжущего – 1:1, но бывают и исключения, в некоторых марках и растворах уменьшают долю цемента, в других – извести, все определяется их целевым назначением. Плотность зависит от вида наполнителя, у легких штукатурок – около 1100 кг/м 3 , обычных – 1500-1600 (в отличие от средних 2000 у чистых цементных смесей).
Введение в состав гашенной извести усиливает качество сцепления с плоскостью (вплоть до работ с деревянным основанием), улучшает паропроницаемость, пластичность и биостойкость. Обработанные таким растворами стены поддерживают комфортный микроклимат внутри помещений и переносят частые перепады влажности. По окончании процесса затвердевания (полный набор прочности по аналогии с цементной штукатуркой достигается через 28 дней, но приступать к следующим этапам разрешается раньше) образуемое покрытие напоминает по свойствам гипсовое: оно имеет ровную поверхность, не растрескивается и не отслаивается от стен. Единственным эксплуатационным недостатком является относительная низкая марочная прочность, сфера применения обычно не включает в себя нагружаемые конструкции.
Технические характеристики штукатурки включают:
- Максимальный диаметр зерен. Стандартный диапазон варьируется от 1 до 2 мм.
- Расход – 15 кг на 10 мм штукатурки.
- Рекомендуемую производителями толщину слоя – в пределах 5-30 мм.
- Температурный диапазон монтажа и эксплуатации: от +5 до 30 °C и от -50 до +65.
- Время жизни штукатурного раствора – до 3 ч (у некоторых марок – не более 90 мин).
- Прочность на сжатие и изгиб, величину адгезии.
- Морозостойкость – в среднем 50 циклов.
Обзор готовых штукатурок на цементно-известковой основе
Цементно-известковый раствор М-100 Besto относится к признанным брендам, этот состав характеризуется хорошей пластичностью и жизнестойкостью. В сравнении с марками конкурентов имеет в 2 раза большую прочность на сжатие (от 12 МПа и выше). Помимо обычной выравнивающей разновидности производитель предлагает специализированную – армированную фиброболокном на полипропиленовой основе. Сфера применения включает наружные и внутренние строительные работы, оптимальные показатели наблюдаются при оштукатуривании стен внутри жилых помещений. Максимальный размер фракций Besto – 1 мм, подходят для ручного и машинного нанесения, включая торкретирование.
2. Стройбриг Танилит.
Относится к профессиональным, имея практически универсальную область применения, лучше остальных подходит для реставрации, отделки фасадов и нанесения на непрочные основания. Характеризуется высокой трещино-и атмосфероустойчивостью, экономичностью и хорошей адгезией. Соотношение цемента в общей сухой массе не превышает 5%, максимальный размер фракций – 2,5 мм, при застывании штукатурка образует ровное белое покрытие.
3. Основит Стартвэлл.
Выравнивающая мелкофракционная цементно-известковая смесь с высокими показателями влаго-, атмосферо- и морозостойкости. При необходимости она может задействоваться для внутренних работ, но целевое назначение связано с отделкой фасадов, на всех участках выше цоколя, включая места, подверженные значительным влажностным и механических нагрузкам. Хорошие гидрофобные свойства объясняются наличием в составе модифицирующих полимерных примесей, эта штукатурка сохраняет свои полезные характеристики при эксплуатации в помещениях с любым уровнем влажности.
4. Weber Vetonit 414.
Сухая смесь для создания базового и выравнивающих слоев в наружных фасадных системах. К ее преимуществам относят безусадочное твердение и высокую адгезию со всеми общестроительными основаниями, включая сложные (потрескавшаяся штукатурка, ячеистые бетоны). Помимо этого, Weber Vetonit 414 имеет хорошее значение морозостойкости – от 100 циклов и выше. Жизнестойкость раствора стандартная – 3 ч, он подходит для ручного и механического нанесения.
Легкая штукатурка из портландцемента, сухогашенной извести, модифицирующих добавок и минерального наполнителя с размером зерен до 2 мм. Ценится за повышенные теплоизоляционные свойства, удобоукладываемость, возможность использования без армирующей сетки при толщине наносимого слоя в пределах 20 мм, хорошую адгезию с поверхностями и материалами отделки. Является оптимальной при выравнивании внутренних и наружных стен (включая помещения с повышенной влажностью) и создании основы перед нанесением декоративных штукатурок.
6. Perel TeploRob.
Теплоэффективная выравнивающая штукатурка с цементно-известковым вяжущим и легкими минеральными наполнителями. К плюсам и отличительным свойствам этой марки относят сбалансированные пропорции, экономный расход, быструю скорость твердения, низкий удельный вес при достаточно высокой прочности. Помимо главного назначения (выравнивания поверхностей) TeploRob используются при заделке стыков плит, устранении дефектов или отдельных неровностей в ЖБИ.
Расценки и технические параметры штукатурок данных марок приведены в таблице:
Наименование | Марочная прочность на сжатие, МПа | Прочность сцепления с основанием, МПа | Рекомендуемая толщина слоя, мм | Расход при слое в 10 мм, кг | Вес упаковки, кг | Цена, рубли |
М-100 Besto | Не менее 12 | От 0,3 | 5-30 | 18 | 50 | 200 |
Стройбриг Танилит, белая | От 6 | От 0,4 | 13-16 | 25 | 250 | |
Основит Стартвэлл | От 6 | От 0,4 | 5-30 | 14-15 | 25 | 190 |
Weber Vetonit 414 | 5 | От 0,4 | 5-30 (до 50 на локальных неровностях) | 14 | 25 | 510 |
Porotherm LP | 2,6 | 0,3 | 5-20 | 16 | 30 | 270 |
Perel TeploRob | 5 | 0,3 | 5-30 | 11-12 | 20 | 215 |
Нюансы расчета расхода и приготовления
Этот штукатурный раствор преимущественно используется в целях выравнивания и подготовки внутренних и фасадных стен перед последующей отделкой. На неровных поверхностях стоит установить систему маяков и вычислить среднее значение требуемого материала исходя из величины отклонений, данные при этом берут из 3 точек как минимум. Расход полностью зависит от ровности основания, допустимая толщина наносимого слоя варьируется от 5 до 30 м, при необходимости он армируется сеткой. При работе с готовыми марками стоит отталкиваться от указанной производителями величины, при самостоятельном приготовлении (о технологии замешивания читайте в статье Особенности цементных растворов с известью) – от среднего значения 7 кг сухой смеси для создания 5 мм покрытия.
Пропорции воды зависят от назначения раствора, в среднем на 5 кг уходит 1 л, для обрызга или финишной накрывки ее долю увеличивают. Главным требованием технологии замеса является ввод в состав исключительно гашенной извести. При работе с заводскими смесями проблем не возникает, она находится в них в гидратном виде, для затворения компонентов достаточно заливки воды с учетом указанных пропорций.
При самостоятельном замесе известковый раствор для штукатурки готовится заранее: вяжущее заливают в соотношении 1:1 в отдельной емкости и выдерживают до достижения однородного тестообразного состояния.
Пропорции приготавливаемого раствора зависят от его ожидаемой марки прочности и варьируются от 1:1,9:12,5 до 1:0,1:2,5 (при использовании ПЦ М400, от М25 до М200 соответственно). Простая цементно-известковая выравнивающая штукатурка замешивается на основе 1 части цемента, 1 извести и 3-6 песка при соотношении В/Ц в пределах 0,8. В перерасчете на массу это 10 кг ПЦ, от 40 до 60 наполнителя и от 2 до 5 кг известковой пасты. Для улучшения пластичности в состав могут входить пластификаторы, простейшим из них является жидкое мыло.
Источник
Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора
Штукатурка стен цементным раствором – один из важных этапов ремонта, необходимый для подготовки стен к финишной отделке. В результате оштукатуривания удается скрыть все видимые дефекты: выбоин, бугры, ямы и вмятины. Традиционно для этого применяют цементно-песчаную штукатурку, причем ее используют как снаружи, так и внутри помещений.
Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки
Цементно-песчаная штукатурка (кратко ЦПС) наряду с цементно-известковой является базовой группой цементной штукатурки. В магазинах Москвы ее можно найти в готовом виде в упаковках, но многие предпочитают делать ее своими руками. ЦПС очень простая, поскольку имеет простой состав:
- В качестве вяжущих материалов следует применять цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266 -2013 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия»;
- В качестве заполнителя следует применять песок для строительных работ по ГОСТ 8736 -2014 Песок для строительных работ. Технические условия;
- Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732-79 — Вода для бетонов и растворов. Технические условия;
ГОСТ 28013-98 РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов
Наиболее распространенные пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки стен – в пределах от 1:3 до 1:4. От марки вяжущего вещества зависит концентрация наполнителя – она может меняться. Соотношение песка и цемента для штукатурки также определяется способом ее нанесения.
Вид штукатурных работ
Допустимые пропорции цемента и песка
По стандартной пропорции цементного раствора для штукатурки 1:4 потребуется 1 ведро цемента и 3-4 ведра песка. Используя другие соотношения составляющих, можно добиться получения нужной марки раствора.
Источник
Цементно – известковый раствор — состав и пропорции
За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.
Классификация растворов
Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.
По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.
По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента (отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет 1:5). В жирных составах доля извести составляет 50% и больше по отношению к наполняющему материалу. Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность.
Внимание! Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.
Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными.
Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси – это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками (например, М25, М50, М75), а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют.
Хитрости Ремонта
Секреты качественного ремонта
Известковая штукатурка, Известковый раствор, Раствор для штукатурки, Цементно-известковый раствор, Раствор для кладки, Цементно-известковые растворы, Растворы для оштукатуривания, Растворы для заделки, Раствор для наружной штукатурки, Цементно-известковые составы, Штукатурка с известью, Цементно-известковая штукатурка
Расчет пропорции
Для наиболее качественного выполнения работ необходимо следовать рекомендуемым пропорциям при приготовлении.
Надо учитывать, что любой цементный раствор, в котором используется известь, прекрасно подходит для штукатурки на бетонных поверхностях. Для штукатурки карнизов и прочих выступающих элементов поверхности следует использовать цементны, которые, как показывает практика, отличаются очень большой долговечностью. Цементно-известковый можно использовать и для штукатурки самых разных поверхностей, сделанных из дерева. Пропорции при приготовлении отличаются в зависимости от того, какие именно отделочные работы планируется делать. Наиболее распространенный вариант: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.
При приготовлении очень важно правильно определить вязкость. Только в этом случае получится качественная штукатурка.
Что касается соотношения цемента и извести, то здесь пропорции могут быть разными: для штукатурки карнизов, цоколей оно должно быть 1:6; если речь идет и кирпичных стенах и стенах из бетона и дерева, то соотношение 1:2; если стены находятся внутри помещения и подвержены повышенному воздействию влаги, то соотношение – 1:7.
При приготовлении очень важно верно определить вязкость, или, как ее еще называют, жирность состава. В том случае, если раствор получится чересчур жирным, вскоре после высыхания он потрескается, что сделает всю предварительно проделанную работу совершенно напрасной. А если он получится тощим, то с ним будет просто невозможно работать. Если раствор получился слишком жирным, то туда рекомендуется добавить небольшое количество цемента, а если он тощий, то следует добавить загустителя, тогда он станет пластичным и работать с ним будет легко. Определить, каким получился цементный материал, можно, опустив в него лопату: если на нее налипло много, значит получился жирным, если на лопату ничего не прилипло, то значит он тощий. В идеале известковый материал должен слегка прилипнуть к лопате, вот такой известковый материал можно использовать для штукатурных работ.
Как сделать смесь – приготовление и нанесение
Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.
Первый шар
Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.
Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.
Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.
Для первого шара соедините между собой:
- воду – до трехсот литров;
- гидратную известь – сто кг;
- размельченный щебень – двести кг;
Второй шар
Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.
Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.
Для второго слоя смешайте:
- воду – триста литров;
- размельченный щебень – сто сорок кг;
- гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.
Третий шар
Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.
Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.
Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):
- воду – триста л.;
- размельченный щебень – сто кг;
- песок – тысяча шестьсот кг;
- гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.
Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.
Размельченный щебень – быстро застывает.
Глина – непростая в работе.
Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.
Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.
По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.
Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.
Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.
Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:
Наполнители и вяжущие добавки
Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.
- цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий;
Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель
Цементно-известковая штукатурка
Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.
Преимущества и недостатки
Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:
прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);
пластичность и удобство в работе;
возможность наносить послойно;
устойчивость к заражению грибком и плесенью;
экономичность и доступность;
способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.
дольше сохнет, чем гипсовая;
сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;
дороже, чем известковая.
Сфера применения
Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.
Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.
Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки
В состав штукатурки входят:
известь негашеная (пушонка);
Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.
Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.
Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.
Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.
Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:
Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.
При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.
Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.
экономичность, низкий расход;
повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;
увеличение подвижности раствора без потери прочности;
возможность сократить расход цемента;
точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.
Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.
Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.
Гидрофобирующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.
При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.
Приготовление растворов
Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.
В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:
Фото: сухая известь
Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.
Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:
- Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
- Смешать цемент с песком.
- Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.
С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.
Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.
Отделка
Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.
Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.
Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.
Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:
- ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.
Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.
Свойства
Основные свойства цементно-известковых растворов:
- подвижность;
- способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
- расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
- температура применения до 0 градусов;
- средняя плотность;
- влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).
Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.
Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.
Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.
- Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
- Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
- Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.
Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.
Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.
Состав штукатурного раствора
В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.
Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.
Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.
Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.
Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.
Известковая смесь для кладки кирпича
Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:
- Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).
Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.
- Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.
Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:
- быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
- быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
- оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.
Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.
Известковый раствор: виды и применение
Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.
Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:
- Известковый.
- Известково-гипсовый.
- Цементно-известковый.
Для штукатурки стен
Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.
Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.
Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.
При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:
Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.
Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.
Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).
Расход на 1 м2
Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.
Выводы
Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.
Источник