Теплоизоляционная штукатурка толщина слоя

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

• Какую штукатурку называют теплой
• Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Источник

Теплоизоляционная штукатурка и ее применение для внутренних и наружных работ

Описание

Какие составляющие имеются в теплой штукатурке?

1. Наполнитель – это вещество, которое помогает увеличить паропроницаемость всего штукатурного слоя.
2. Пластификатор – компонент, который придает хорошую эластичность штукатурке.
3. Гидрофобизатор – позволяет штукатурке быть устойчивым к влаге.
4. В качестве вяжущего компонента используют белый портландцемент или же смесь извести и гипса.

Так же существует структурная штукатурка для внутренних работ, более подробно о которой можно узнать здесь из статьи.

На видео-теплая штукатурка для фасада:

Какими достоинствами обладает теплая штукатурка? Кроме того, что она проявляет высокие теплоизоляционные свойства, она имеет еще и ряд других преимуществ:

1. Имеет маленький вес. В отличие от обычной штукатурки ее удельный вес составляет в среднем 300 кг/м3 после процесса схватывания.
2. Слой остается монолитным. Даже если идет воздействие внешних факторов, таких как ветер, вода, сухой воздух, не будут появляться трещины, отсыпаться верхний слой и не будут происходить другие подобные явления.
3. Хорошие адгезионные свойства. Благодаря этому она хорошо подходит для всех типов оснований. Если толщина слоя превышает 5 см, то нужно использовать грунтовку и армирующую стеклоткань.
4. Поддается реставрации. Если произошли какие-нибудь механические повреждения, то их можно легко устранить. При этом не придется полностью снимать весь слой штукатурки.
5. Удобна в использовании. Для теплой штукатурки не нужно приобретать массу инструментов. Нужно только иметь шпатель, терку и кельму.
6. Безопасность. Это свойство говорит о том, что она сделана из экологически чистых материалов. Поэтому ее использование не ограничено при обработке фасадов. Ее применяют и для работ внутри дома.
7. Финишная отделка. Используют такую штукатурку в качестве последнего слоя при отделке. Если в состав добавить красящее паропроницаемое вещество, то можно добиться нужно цвета.

Узнать о декоративной штукатурке для внутренней отделки стен можно здесь.

На видео – теплая штукатурка для наружных работ:

Функции теплой штукатурки для фасада

Основой данного вида фасадной штукатурки является сухая смесь, в состав которой входят различные пластификаторы, клей, цементный песок. Основным веществом в составе данного материала является пустотелые вещества (гранулированный пенополистирол, частицы вспененного стекла, опилки), благодаря которым штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы способствуют сохранению эластичности материала и устойчивости к перепадам температур, препятствуют растрескиванию.

Полимеры, входящие в состав смеси, способствуют устойчивости к механическому воздействию.

Утепление фасада штукатурной смесью

Теплая фасадная смесь гораздо легче обычных облицовочных смесей, но при нанесении нескольких слоев, ее вес значительно увеличивается, поэтому фундамент должен быть дополнительно усилен. Как любой другой материал, теплая штукатурка имеет свои достоинства и недостатки.

Состав

Стройматериал отличается от остальных аналогов конкретными наполнителями. Именно они и придают результату свойства, схожие с теплоизолирующими материалами.

В частности, основными добавками являются:

• вермикулит;
• древесные волокна или опилки;
• модифицированная глина;
• порошкообразная пемза;
• пенополистирол в гранулах.

Кроме функциональных особенностей перечисленные элементы придают покрытию различную структуру.

Некоторые варианты используют в качестве финишного декора. Другие покрывают лакокрасочными материалами после предварительного грунтования и полного высыхания поверхности.

Область применения

На гипсовом связующем состав используется только внутри помещения. На известковой и цементной основе теплая штукатурка используется для отделки фасада дома, в том числе его декорирования.

При детальном рассмотрении раствор применяют в следующих случаях:

1. Заполнение трещин, щелей и пустот.
2. Заделывание стыковочных швов между перекрытиями.
3. Формирование проемов для окон и дверей.
4. Утепление: стен и конструкции здания в целом; стояков водоснабжения; канализационной системы.

С выравниванием основания материал тоже справляется. Но ввиду стоимости имеет смысл отдать предпочтение аналогам с допустимым однослойным нанесением, превышающим 2 см.

Достоинства

Главным достоинством данного облицовочного материала являются теплоизоляционные качества. Состав способствует сохранению тепла стен и препятствует попаданию холодного воздуха в помещение.

Кроме этого теплая штукатурка:

• легко и быстро наносится;
• не требует использования арматурной сетки, что снижает затраты;
• не требует выравнивания стен;
• обладает хорошими адгезийными свойствами к любой поверхности;
• при покрытии не образуется мостиков холода;
• препятствует появлению грызунов;
• основной состав смеси имеет природное происхождение;
• морозоустойчива;
• обладает паронепроницаемыми свойствами;
• водонепроницаема;
• обладает звукоизоляционными свойствами;
• является экологичным материалом.

Кроме того, облицовочная смесь долговечна и не требует особого ухода. Благодаря утеплению таким составом существует возможность снизить толщину утеплителя.

Устройство в разрезе

Недостатки

Главным недостатком теплоизоляционной штукатурки является дополнительное оформление: после ее нанесения поверхность следует покрывать грунтовкой, а затем наносить декоративное покрытие.

Кроме того, общая масса материала после нанесения имеет довольно значительный вес.

Стоимость теплой штукатурки, которая не требует дополнительного покрытия, достаточно высока.

Где применяют штукатурку для утепления стен

По сфере эксплуатации штукатурки можно подразделить на фасадные (материалы для наружных работ) и растворы для внутреннего использования, хотя большинство из них являются универсальными.

Внутренние работы

Теплоизоляционная штукатурка — отличное решение для утепления помещений изнутри. Она наносится нетолстым слоем (зачастую до 2,5-5 см), который не сократит полезную площадь, при этом будет препятствовать выходу тепла из здания. Также материал поможет организовать надежную звукоизоляцию, снизив уровень шумов в квартире.

При укладке штукатурки на внутренние стены важно учесть расположение точки росы. В этом месте температура опускается таким образом, что влага из воздуха начинает конденсироваться. Если плоскость точки росы находится внутри капитальной стены, последняя будет постепенно разрушаться. Важно, чтобы пары воды из воздуха не переходили в жидкое состояние и не замерзали. Этого не случится только при избыточном отоплении дома или при качественном утеплении наружных стен совместно с внутренними.

Теплоизоляционная смесь для внутренних работ Vermix ШВ50

Утепляющая штукатурка годится и для других внутренних работ:

• отделки дверных и оконных проемов, откосов;
• заделывания раковин, трещин, углублений;
• ликвидации участков расслоения простой штукатурки;
• облицовки криволинейных архитектурных конструкций, ниш, куполов.

Наружные работы

Теплая штукатурка идеально подходит для фасада. Обычно ее слой не превышает 5 см, в редких случаях его доводят до 10 см, но наносят в несколько приемов и только на армирующую сетку. Высохший материал покрывают защитными составами, например, краской, чтобы снизить риск пропитывания влагой из атмосферы.

В наружных работах утепляющую штукатурку можно использовать для отделки цоколей, заделки различных щелей, облицовки полов, перекрытий в неотапливаемых помещениях. Материалом утепляют канализационные стояки, системы водоснабжения. Штукатурка позволит снизить потери тепла в гаражах, вспомогательных постройках, иных конструкциях, при этом ее можно применять в качестве основного или вспомогательного (дополнительного) теплоизолирующего слоя.

Нанесение теплой штукатурки на фасад

Штукатурка замечательно подходит для отделки труднодоступных участков, в которых использование обычных утеплителей не представляется возможным или нарушает дизайн архитектурных решений. Ее рекомендуется применять в областях примыкания к материалам с абсолютно иными техническими характеристиками (например, там, где деревянная поверхность граничит со штукатурным слоем).

Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

Теплоизоляционные составы классифицируют по виду связующего: гипсовый, цементный и др., а также по виду утепляющего наполнителя.

На основе соломы

Материал, используемый с давних пор, – утепляющая штукатурка из глины с соломенной сечкой. Солома в глиняной обмазке выполняет функцию армирования и создаёт пустоты.

В результате штукатурное покрытие может иметь большую толщину без расслаивания и появления трещин. Наносится как черновой слой на стену по дранке руками. Покрытие получается дышащее, впитывающее излишнюю влагу из воздуха и возвращающую её при сухости в помещении. Перед нанесением стены увлажняют или наносят набрызг глиняной болтушкой. Главным недостатком является долгое высушивание. Главный плюс – благоприятный микроклимат, дешевизна.

Штукатурка на основе опилок

Опилки издавна применялись для утепления жилья. Ими засыпались завалинки, потолки. Их добавляли в глиняные и известковые смеси для обмазки стен. Опил лучше удерживает тепло, чем деревянный брус, так как коэффициент теплопроводности опилок составляет 0,06 – 0,07 Вт/(м2•°С), а дерева – 0,18. По удерживанию тепла опилки гораздо ближе к пенопласту.

Составы с опилками могут иметь различную минеральную основу – глину, гипс (армянская штукатурка: 3 ч. гипса, 1 ч. опила), цемент и известь. Основное применение – в помещениях. Перед замешиванием состава опилки просеивают через сито с диаметром ячеек, равном 5 мм.

Полистирол в качестве наполнителя

Разновидность пенопласта – пенополистирол – применяют для различных целей, например в качестве наполнителя антистрессовых игрушек, мягкой мебели, подушек для сна. Материал сверхлёгок (до 98 % воздуха), не впитывает воду, не является пищей микроорганизмов. Применяется в цементных стяжках для утепления полов (1:4:4 – цемент/гранулы полистирола/песок), а также как теплоизоляционный выравнивающий слой (1:3), укладываемый под стяжку.

Штукатурные смеси с полистиролом применяют для работ на фасадах и в помещении. Выпускаются на основе цемента или цемента с известью. Хотя и не горят, могут выделять отравляющие вещества при возгорании.

Штукатурная смесь с добавлением вспененного стекла

Маленькие стекольные шарики (до 2 мм), в которых заключены воздушные пузырьки, не боящиеся воды, прекрасно подошли для применения в качестве наполнителя теплых штукатурок для фасада. Такие составы легко укладываются, хорошо сохраняют тепло, не намокают.

Смеси на основе перлита вермикулита и керамзита

При контакте вулканической лавы, застывшей на земле, с водой образуется гидроксид обсидиана – пористые округлые гранулы, похожие на жемчужины. Благодаря этому гидроксид получил название перлит. Гранулы имеют высокую пористость, которая достигает 40 %, способны поглощать воду в 4 раза больше, чем весят сами (гигроскопичность – недостаток таких смесей). Для штукатурного состава (наружного и внутреннего использования) чаще применяют вспученный перлит.

Минеральная группа гидрослюд содержит вермикулит, состоящий из мелких слоящихся чешуек коричнево-золотистого цвета. Вермикулит при нагревании вспучивается и наполняется воздухом. Используют в бетонных лёгких составах и тёплых штукатурных смесях. Имеет антисептические свойства. Перлит и вермикулит хорошо впитывают запахи и воду, потому нуждаются в финишном оштукатуривании.

Керамзитовые гранулы (крошку) производят, обжигая некоторые легкоплавкие сорта глины. При обжиге образуются лёгкие, мало проводящие тепло гранулы разных размеров. Для теплой фасадной штукатурки применяют гранулы до 5 мм диаметром.

Топ производителей

Если рассматривать строительный материал с точки зрения производителей, то самым известным брендом является немецкая фирма Knauf. Эта марка зарекомендовала себя среди первых на постсоветском пространстве.

Материалы отличаются высоким качеством. Все задачи, которые ставятся перед материалом выполняются в соответствии с заданными параметрами. Главное условие – соблюдение правил использования и приготовления штукатурки.

Отечественные аналоги с главными задачами тоже справляются, в той или иной степени. Например:

1. Хаунклиф содержит акрил и стекло. Наносится на любые пористые основания. Обладает низкой теплопроводностью, паропроницаема, не накапливает влагу. Отличается экологичностью. Материал относительно новый, поэтому приобрести подделку практически невозможно.
2. Термоум можно использовать для обработки любых оснований внутри и с внешней стороны помещения. В составе штукатурки минеральных элементов на 99%, что говорит о его экологичности и негорючести. Поры в покрытии занимают 55% от объема. Это позволяет не задерживаться влаге в основании. Гидрофобность позволяет применять продукт в качестве влагоизоляции стен.
3. Варммикс отличается высокой адгезией к любым основаниям без применения грунтовочных составов. В отличие от предыдущего варианта может использоваться для теплоизоляции фасадной части строения.

Теплая штукатурка Умка подходит для работ внутри помещения. Отличается высокой прочностью и влагонепроницаемостью. Отлично справляется с изоляцией стен от шумов и холода снаружи.

UMKA® UB 21 ТМ

Данная строительная смесь в качестве наполнителя содержит особые кремниевые (керамические) шарики с пористой структурой. Несмотря на низкую цену, она отлично снижает теплопроводность основного материала стен, сберегает тепло, а также дает надежную шумоизоляцию. Средство подходит для всех видов каменных оснований, может применяться внутри и снаружи помещений. Характеристики штукатурной смеси таковы:

• возможная толщина слоя — 10-100 мм;
• количество воды на 1 кг готовой массы — 0,53-0,58 л;
• расход на 1 кв. м при толщине слоя 10 мм — 3,5-4 кг;
• время жизни раствора — 60 минут;
• коэффициент теплопроводности — 0,065.

«Умка» настолько прочна, что легко удерживается на поверхности даже без армирования, ведь общий вес высохшего слоя довольно мал. Также в продаже есть другие смеси марки — UMKA UB-212 (тонкослойная, для пустотелого кирпича и газосиликата) и UMKA UF-2 (декоративная, для финишной отделки с дополнительными теплоизолирующими свойствами).

Мишка

Теплая штукатурка Мишка подходит для отделки стен из любых материалов, как при наружных, так и при внутренних работах. Заявленная производителем теплопроводность составляет 0,065 Вт/(м×°С) – как и у продукции Умка UB-21, что наталкивает на некоторые размышление по этому поводу. 7 кг сухой смеси затворяются примерно 3-3,3 л воды, расход раствора составляет примерно 3,5-4 кг/м2 при 10 мм слое. Стоимость мешка (7 кг) составляет примерно 650 руб.

Knauf Grunband

Строительная смесь от «Кнауф» широко применяется для утепления фасадов, подвалов, помещений с повышенной влажностью, поскольку дополнительно обеспечивает надежную гидроизоляцию. Она содержит гранулы пенополистирола, а также особые влагостойкие добавки, уменьшающие дисперсность слоя и предотвращающие его пропитывание влажными парами. Материал обладает декоративными свойствами и может служить финишным.

Теплая штукатурка — отличное решение для снижения теплопотерь жилья. Лучше всего использовать ее в комплексе с другими утеплителями, ведь в таком случае готовая теплоизоляция будет максимально надежной и долговечной!

PALADIUM Palaplaster 207

В качестве наполнителя данный песчано-цементный раствор содержит вспененное стекло — прочный, современный и надежный компонент в виде мелких зерен. Он пористый, но не впитывает влагу, подходит для всех видов отделочных работ. После нанесения штукатурки можно не волноваться о пожарной безопасности: штукатурный слой будет совершенно не горючим. Эта строительная смесь обеспечит высокую степень шумо- и теплоизоляции в течение долгих лет.

Супер легкая теплая звукоизоляционная смесь PALADIUM PalaplasteR-207

De Luxe «ТЕПЛОЛЮКС»

Штукатурка этой марки используется при отделке бетонных оснований, а также для утепления конструкций и зданий из пенобетона. Адгезия средства к указанным основаниям будет самой высокой, что связано с вхождением в его состав мелких гранул пенобетона, обеспечивающего теплоизолирующие свойства. Технические характеристики материала таковы:

• цвет — серый;
• фракция наполнителя — до 3 мм;
• расход на 1 кв. м при толщине слоя 10 мм — 4,5-5 кг;
• рекомендуемая толщина слоя — 4 см;
• прочность сцепления — 0,4 Мпа;
• прочность на сжатие — 2,5 Мпа;
• время жизни раствора — 240 минут;
• время полного высыхания покрытия — 14 суток;
• коэффициент теплопроводности — 0,065;
• морозостойкость — 25 циклов.

UNIS «Теплон»

Под маркой «Теплон» выпускаются 4 типа штукатурки на основе гипса, при этом 3 из них применяются только в сухих помещениях, а одна является влагостойкой, но не позиционируется как теплосберегающая. Различия между гипсовыми штукатурками «Теплон» состоят в цвете (белый или серый), а также во вхождении специальных добавок для увеличения времени жизни раствора (с 50 минут у «Теплон Белый» и «Теплон Серый» до 90 минут у «Теплон МН»).

Теплосберегающий состав Юнис Теплон

В качестве наполнителя материалы содержат гранулы перлита, которые придают им свойства обычного утеплителя и облегчают вес штукатурного слоя. К сожалению, любое покрытие «Теплон» является гигроскопичным и может применяться лишь в помещениях с нормальной и сниженной влажностью. Коэффициент теплопроводности смесей равен 0,23.

HAGAst AuBenputzPerlit FS 402

Такая штукатурная смесь в основе содержит цемент, а в качестве наполнителя в ней выступает перлит. Материал используется для работ по пенобетону, газобетону, подходит для внутренних работ, может накладываться в комплексе с керамическими блоками. Штукатурка является эластичной, ударопрочной, экологически чистой.

Технология утепления стен изнутри теплой штукатуркой

Теплую штукатурку наносят на стены ручным и машинным способом. В первом случае для работы используются шпатель, мастерок, терка и прочие малярные инструменты, во втором — специальный смесительный насос и растворный пистолет.

Ручной способ оштукатуривания стен

Перед началом работы содержимое всей упаковки теплой штукатурки нужно высыпать в подходящую емкость объемом 50-100 л, добавить воду в количестве, указанном производителем материала, а затем все перемешать, используя для этого строительный миксер. При этом необходимо знать, что работоспособность готовой смеси по времени составляет 2 часа.
Требуемую консистенцию смеси проверить несложно. Для этого немного раствора нужно зачерпнуть мастерком и сильно наклонить инструмент. Если штукатурка с его поверхности не отваливается, значит, она обрела пластичность и готова к использованию. Ее расход при слое в 25 мм будет составлять 10-14 кг/м2 сухой смеси, при его толщине 50 мм — 18-25 кг/м2 соответственно.
Утепляющую смесь ручным методом следует наносить на стены послойно, толщина каждого слоя не должна превышать 20 мм во избежание сползания раствора с поверхности под воздействием собственного веса.
Каждый следующий слой штукатурки следует наносить не ранее, чем через 4 часа после укладки предыдущего. Срок высыхания покрытия может увеличиться при высокой влажности и низкой температуре воздуха, например, осенью.
Рабочую смесь нужно наносить на загрунтованную поверхность стены снизу вверх, используя широкий шпатель, маячные профили и правило. Процесс нанесения теплой штукатурки без маяков и качество получаемого покрытия необходимо контролировать при помощи рейки длиной 2 м, отвеса и гидравлического уровня. Ровную плоскость штукатурного покрытия можно проверить, приложив к нему ребром двухметровую рейку-правило, просветов между инструментом и стеной быть не должно. Допускаются небольшие отклонения готового покрытия от горизонтали или вертикали не более 3 мм на 1 п.м.
Выемку маячных профилей из покрытия следует производить через 4-6 часов после завершения основной работы. Освободившиеся полости нужно заделать штукатурной смесью и выровнять с помощью гладилки.
Проверку и приемку работ на предмет отслоения, кривизны и растрескивания покрытия рекомендуется проводить не ранее 3-4 недель после завершения оштукатуривания стен.

Механизированный метод оштукатуривания стен

Для нанесения теплого штукатурного покрытия механизированным способом необходимо предварительно подготовить смесительный насос к работе, а затем засыпать в бункер машины сухую смесь. После этого в соответствии с нужной консистенцией смеси следует отрегулировать дозировку воды насосом. Она должна быть около 500 л/час. Ее точное значение зависит от температуры в доме и материала его стен.
После подготовки и включения насоса растворный пистолет при распределении смеси по поверхности стены необходимо удерживать на расстоянии 30 см и перпендикулярно к ней. Толщину слоя штукатурки при нанесении легко регулировать скоростью перемещения растворного пистолета. Чем она меньше, тем мощнее слой и наоборот.
Обработку поверхности нужно выполнять с верхнего угла по направлению вниз и затем слева направо, формируя при этом захватки 0,7 м шириной. Возвратно-поступательное движение пистолета должно быть таковым, чтобы центр набрызга смеси располагался на нижнем крае уже нанесенной штукатурки. Предыдущие и последующие захватки следует перекрывать с левой стороны на 10 см.
Как и в предыдущем случае, оштукатуренную поверхность необходимо выровнять правилом, а после высыхания смеси извлечь маячные профили и заполнить пустые каналы раствором.
После окончания набрызга штукатурки подачу раствора следует прекратить, закрыв на пистолете вентиль воздуха. Насос, шланги, пистолет и инструменты следует сразу промыть водой.
Важно! Штукатурная смесь не должна пребывать более 15 минут в статическом состоянии, находясь в насосе или шланге.

Устройство финишного слоя

Как уже выше было сказано, в финишной отделке нуждается утепление стен теплой штукатуркой, изготовленной на основе гранул пенопласта. Перед нанесением чистового покрытия гладилки и емкость, предназначенная для приготовления в ней рабочей смеси, должны быть очищены от всех посторонних частиц, способных нарушить внешний вид покрытия при его обработке.
Финишный слой следует наносить для получения однородной и презентабельной поверхности стен. Его толщина обычно не превышает 5 мм. После нанесения чистового покрытия его затирку следует выполнять при помощи гладилки длиной 300 мм, изготовленной из металла или пластика.
Как утеплить стены теплой штукатуркой — смотрите на видео:

Подготовительные работы

Первым делом стена должна быть соответствующе подготовлена. Поверхность очищена от старого отслоившегося покрытия, обеспылена и покрыта грунтовкой. Также нейтрализуют масляные пятна, снимают старые обои и лакокрасочные слои. Обеззараживают очаги плесени и гниения. Ремонтируют трещины и выбоины. На деревянные поверхности прибивается дранка, или прикрепляется сетка. По отвесу устанавливаются маяки.

Необходимый инструмент

Для приготовления штукатурки понадобятся емкость и миксер. Можно приобрести специальную насадку на дрель или перфоратор. Для работы с раствором понадобятся шпателя (фасадный и вспомогательный) и правило.

Приспособления и инструменты

При использовании маяков штукатурку наносят машинным способом или вручную. Затем выравнивают смесь полотном в форме трапеции. Излишки используют дальше.

Готовим теплую перлитовую штукатурку своими руками

Вы наверняка успели заметить, что все составы для теплой штукатурки содержат компоненты, обусловливающие их теплоизоляционные свойства. Чаще всего это перлит или вермикулит, встречаются смеси с пенополистиролом. Именно их низкие коэффициенты теплопроводности позволяют в среднем получить неплохие значения для готовых покрытий. Используя такие добавки вместе или вместо определенных наполнителей, например, песка, а также вяжущих веществ вроде гипса или цемента, можно быть уверенным в замесе смеси с нужными свойствами.

К сожалению, цены на готовые смеси не вселяют уверенность. А что если самостоятельно приготовить раствор?! Тем более, что отдельные компоненты, такие как цемент, перлит, известь, стоят относительно недорого. Например, тонну цемента М500 можно купить за 3000-4000 руб., 20 кг мешки гашеной извести – по 170 руб., перлит (марок М75 или М100) – примерно 1500-2000 руб. за куб. Если объем работы большой, а бюджет на проведение ограничен, то самое время «химичить». Предлагаем вам несколько рецептур для приготовления теплой перлитовой штукатурки своими руками.

• 1 часть цемента на 1 часть песка и 4 части перлита (считается по объему) затворяется водой до получения требуемой консистенции (густая сметана);
• пропорции цемента и перлита по объему 1 к 4. Так, на 375 кг цемента потребуется примерно 1 куб перлитового песка. Смесь затворяется 300 л воды, в качестве пластифицирующей добавки можно использовать клей ПВА в объеме 4-5 л. Клей замешивается в воде, куда впоследствии добавляют сухую смесь из перлита и цемента;
• объемные соотношения цемента и перлита – 1 к 5. На 290 л воды используют 4-4,5 л ПВА, 300 кг цемента и куб перлита;
  — по объему: 1 порция цемента, 2 порции песка и 3 – перлита. В качестве добавки можно применять жидкое мыло или ПВА в количестве не более 1% от массы цемента;
• на 270 литров воды потребуется куб перлита и 190 кг цемента;
• 1 объем цемента, 4 объема перлита, примерно 0,1% от массы цемента клея ПВА;
• объемное соотношение цемента к перлиту в диапазоне 1:4÷1:8. Добавкой может выступать жидкое мыло, моющее средство для посуды, ПВА – до 1% от массы цемента;
• предварительно подготавливают раствор для затворения (далее РЗ): в отмеренном объеме воды растворяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в объеме 0,5% от предполагаемого объема теплой штукатурки а также пластификаторы – 0,5% по массе добавляемого впоследствии цемента. Все компоненты тщательно перемешивают и раствору дают отстояться до повышения вязкости КМЦ. Далее возможны вариации в зависимости от того, какой плотности штукатурку нужно получить (ведро – 10 л). Например, на 12 л РЗ добавляют 12 л цемента, 2 ведра перлита, 2,5 ведра песка (плотность полученного раствора примерно 1500 кг на куб). На тот же объем РЗ засыпают 1,5 ведра песка, 3 ведра перлита, 1 ведро цемента – получается смесь с плотностью 1200 кг в кубе. На 20 л можно замешать около 5 ведер перлита, 1 ведро песка, 12 л цемента – получим раствор с плотностью около 800-900 кг на куб

Все эти ПВА и жидкое мыло можно заменить суперпластификаторами, например, от Полипласт. Данный компонент очень важен, ведь он определяет поведение раствора и потребность смеси в объеме воды затворения.

Вы должны уяснить, что любые рецептуры даны лишь для ориентировки. Чтобы добиться успеха придется экспериментировать с соотношением компонентов, проверять полученные растворы в работе. И только после того, как смесь идеально подойдет именно для ваших условий отделки, можно замешивать большие объемы. Особое внимание уделяйте водопоглощающей способности теплоизоляционных компонентов. Они активно удерживают влагу, что при недостатке воды затворения может сказаться нарушением технологии отвердения цементной смеси.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Процесс нанесения теплоизолирующей штукатурки не отличается от традиционных растворов. Работа производится в несколько этапов:

1. Подготовка стены. Смесь следует наносить только на предварительно очищенные и выровненные поверхности. Трещины, щели и иные повреждения необходимо заранее тщательно замазать.
2. Нанесение грунтовки. Состав применяется для укрепления поверхности, удаления пыли, повышения адгезии.
3. Изготовление раствора. Ингредиенты обязательно смешиваются с соблюдением пропорций.
4. Перемешивание материала. Рекомендуется использовать строительный миксер на небольших оборотах. Для получения раствора высокого качества с однородным составом рекомендуется добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот.
5. Установка маячков. Элементы, размещенные по всей поверхности стенки, позволяют получить идеально ровный слой.
6. Оштукатуривание. Состав наносится широким шпателем снизу-вверх. При заполнении пространства между маячками поверхность выравнивается правилом.

После застывания штукатурки маячки вынимаются, отверстия заполняются раствором, поверхность начисто выравнивается.

Выравнивание поверхности

Работы по армирующему слою

Армирующий штукатурный слой предназначен для внутреннего усиления покрытия большой толщины, нанесения его на утеплитель фасада, на стыках слоёв с разными усадочными характеристиками, а также в случае оштукатуривания здания до окончания его усадки. Например, армирующий слой делается там, где часть стены сделана из газосиликатных блоков, а часть – из кирпича. Этот участок штукатурного покрытия должен быть непременно заармирован. Оно осуществляется пластиковой или стекловолоконной сеткой, которая имеет достаточную прочность и не боится внутренней щелочной среды утепляющего штукатурного покрытия. Работа по армированию ведётся внутри раствора. На потолках и стенах накладывают слой смеси, затем раскладывают сетку и утапливают её. На стенах фасада поверх утеплителя работа по армированию немного иная. Сначала наносят мазками раствор, затем прикрепляют сетку, а после уже штукатурят. Работают шпателями и полутёрами. Когда слой высохнет, поверх него обычным способом наносят следующий.

Расход смеси

Расход облицовочной смеси на 1 м² указывается на упаковке материала.

В зависимости от того, какой толщины укладывается слой, определяется количество необходимого материала:

• при толщине слоя в 2,5 см расход материала будет составлять 10 — 14 кг на м²;
• при толщине слоя в 5 см расход материала будет составлять 18 — 25 кг на м².

Кроме расхода материала можно определить его стоимость на 1 м².

Эффективность шумоизоляции достигается при толщине теплого слоя от 0,5 см. Однако, теплоизоляционная смесь чаще используется в качестве утеплителя, а для подавления звука рекомендуется использовать волокнистые материалы.

Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Состав преимущественно используется в качестве дополнительного теплоизоляционного материала, наносится на утеплитель. Применение штукатурки как основной термоизоляции оправдано и рационально только в регионах с мягким климатом. Для применения в других климатических районах необходимо выполнение расчетов в зависимости от условий и характеристик материла стен (газобетон, пеноблоки, кирпич).

Большинство производителей рекомендуют принимать толщину слоя 20-50 мм.

Важно! Для реального утепления здания с толщиной стен 500 мм требуется нанесение раствора слоем в 80-100 мм.

Советы мастеров

Перед нанесением теплой штукатурки поверхности должны быть вычищены, слабые слои прежней отделки удалены, обязательно нанесена грунтовка. Наносится смесь на смоченные стены и потолок, чтобы они не вытягивали влагу из раствора.

Теплая штукатурка для фасада и внутренней отделки наносится минимальным слоем в 25-30 мм, армирующий каркас обязателен. Если требуется более толстый слой, то раствор наносится в 2 приема. Полное становление слоя 4 недели.

Важно: Запрещается наносить слой теплоизоляционной штукатурки при температуре воздуха ниже 5оС.

Если стены не пористые, гладкие, например, бетон-монолит или силикатный кирпич, армирующая сетка обязательна. Слой до 30 см – достаточно синтетического полотна, более – лучше использовать рабицу.

Для соблюдения геометрии работы следует проводить по маякам

Для пористых материалов, теплая штукатурка для газобетона, кирпича, пенобетона кладется в 2 этапа. Обязателен первый слой из более жидкого раствора – набрызг (1ч. цемент : 1ч. песчаника : пластификатор по инструкции: вода до средней сметаны), это поможет улучшить сцепление.

Утепляющая штукатурка для внутренних работ под плитку готовится особым образом. На быстросохнущий раствор (клей) монтируется сетка из полипропилена, затем она прибивается длинными дюбелями к несущим стенам через всю толщину выравнивающего слоя. И только после полного высыхания клея можно делать облицовку плиткой.

Теплая фасадная штукатурка достаточно просто шлифуется, можно обработать поверхность абразивом, покрыть грунтом и покрасить краской для наружных работ, на базе силикона или силикатной. Так же с таким видом отделки можно использовать все типы вентилируемых систем фасадов. А вот декоративная штукатурка и плитка для наружных работ на теплую штукатурку не рекомендуется.

Способы затирки раствора

Стоимость

Сегодня в продаже можно встретить теплоизоляционные смеси, цена на которые зависит от производителя. Вот некоторые образцы:

• теплая штукатурка IVSIL (12 кг). Смесь на основе цемента с добавлением пеностекла в качестве наполнителя – 790 рублей;
• теплоизоляционнаясмесь KNAUF(25 кг).Состав на цементной основе с пенополистирольным наполнителем – 347 рублей;

KNAUF(25 кг)

• штукатурка WARMMIX(14 КГ). Смесь состоит из цемента, пеностекла и полимерных добавок – 1950 рублей;
• штукатурка КЕМ (35 кг). Наполнитель – перлит. Цена – 295 рублей.

Звключение и видео

Использование сухих смесей с гранулированными добавками для оштукатуривания стен решает несколько проблем. За один этап работ можно провести сразу два мероприятия по отделке стен. При производстве фасадных работ это сделать проще, чем когда наносится штукатурка по утеплителю. Технология решает множество задач. Материал надежен, долговечен и высокоэффективен. Однако не стоит забывать о том, что методика оштукатуривания потребует владения определенными навыками и значительных трудозатрат.

Источник