Смеси пескоцементные с содержанием цемента до 67 какая марка

Смесь пескоцементная с содержанием цемента до 67

Применение цементно-песчаных растворов в строительстве

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей, в которых производитель гарантирует строгое соблюдение необходимых прочностных характеристик, наличие различных добавок, отсутствие загрязнений в песке и его однородность. Хотя переплаты в сравнении с покупкой отдельно цемента и песка составят 100 – 200 %, эти деньги могут окупиться за счет сокращения работ и их более высокого качества.

Виды и характеристики

При классификации строительных смесей, в том числе и на основе цемента, учитывают следующие критерии и характеристики:

1. Основное назначение — кладочные/монтажные, штукатурные, облицовочные.

2. Количество вяжущих — простые (только цемент), сложные (с добавлением извести, гипса и так далее).

3. Плотность затвердевшего раствора — легкие (до 1500 кг/м3), тяжелые.

4. Прочность на сжатие в кг/см2 (обозначается как «М с цифрой») — М10-М25 для ЦПС с глиной, М50-М100 для штукатурных смесей с известью, М150-М200 для универсальных ЦПС, М300 и выше для особо прочных пескобетонов.

5. Содержание цемента — тощие (соотношение П/Ц выше 5), нормальные, жирные (П/Ц ниже 3) растворы. Тощим свойственно осыпаться с течением времени и медленнее застывать, жирным — трескаться после высыхания, поэтому лучший способ повысить прочность — взять цемент более высокой марки.

Дополнительные важные характеристики, регулируемые внесением различных добавок:

• Морозостойкость — необходима для зимнего времени при умеренных морозах (обычно не ниже -2-5°С).
• Пластичность — текучесть без добавления излишнего количества воды. Облегчает работу с материалом, повышает конечную прочность, уменьшает усадку и вероятность появления трещин.
• Скорость затвердевания. Ее чаще всего повышают гипсом.
• Способность удерживать воду. Очень нужна при работах по водопоглощающим основаниям — пено-, газобетону, силикатному кирпичу и так далее.
• Гидрофобность — противодействие в застывшем состоянии поглощению водяных паров.

Если принято решение изготовить ЦПС самостоятельно, чтобы подобрать соотношение цемента к песку, требуется ориентировочно учесть необходимые характеристики и воспользоваться нормативами для различных растворов, указанными в СП 82-101-98, или приблизительными рекомендациями.

Объёмные пропорции для приготовления ЦПС своими руками:

1. Для постройки малоэтажных зданий, наружной штукатурки, черновой стяжки под древесные панели: 1 к 4 — для М400, 1 к 5 — для М500.

2. Для кладки среднеэтажных зданий, оштукатуривания поверхностей для придания повышенной влагоустойчивости, стяжки пола под тонкое покрытие — 1 к 3 для М400, 1 к 4 для М500.

3. Смесь для стяжки пола без дополнительного покрытия, кладки многоэтажных зданий, ремонта трещин в бетоне — 1 к 3 для М500, 1 к 4 для М600. Применение М400 в пропорциях 1 к 2 не рекомендуется, поскольку низкое содержание песка приводит к излишней хрупкости и подверженности трещинам при высыхании. Для повышения прочности советуют в раствор добавлять 1 % фиброволокна по весу.

4. Для штукатурки внутренних помещений (кроме кухни, санузла, бани) — 1 к 5 для М400, 1 к 6 для М500. При необходимости часть цемента заменяют известью, но не более 50 %. Хотя известь тоже обладает вяжущими свойствами, они приблизительно в 10 раз слабее, чем у цемента. Ценой сильного снижения прочности (в 2 раза) можно удешевить штукатурный раствор добавлением глины вместо извести.

В качестве пластификатора можно использовать обычное жидкое мыло, из расчета 0,1 – 0,2 % общего объема. Поваренная соль в количестве 0,5 % от воды — проверенное средство повысить морозостойкость раствора взамен небольшого понижения прочности.

Как приготовить ЦПС?

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды — 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей — 0,1 %, доля фиброволокна — 1 %.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка:

1. Наиболее густой раствор необходим для кладки — соотношение вода/цемент не более 0,8.

2. Для стяжки и штукатурки используются сметаноподобные составы с пропорцией В/Ц, равной 0,8–1,2.

3. При обрызге и затирке еще сильнее разжижают раствор, вплоть до В/Ц — 1,5.

4. Смеси с В/Ц меньше 0,6 используют при необходимости получить быстросохнущий цементно-песчаный раствор высокой марки (М300 и выше), или для бетона.

Если для замеса применяют бетономешалку, рекомендовано проводить работу в следующем порядке:

• В раскрученный барабан залить воду, внести добавки.
• Всыпать 2 ведра песка.
• Добавить ведро цемента, подождать, пока размешается.
• Досыпать оставшийся песок, при необходимости долить воды.

Такая методика предупредит остановку бетономешалки из-за слеживания песка на одной стороне и покрытия ее поверхности слоем застывшего цементного молока.

При ручном замесе воду вливают в сухую смесь. Если делать наоборот, вода образует на поверхности мелких комков смеси пленку из цемента, что многократно замедлит процесс. Если состав изготавливается из собственных компонентов, их желательно смешать в сухом виде до добавления воды.

После изготовления раствор необходимо использовать до того, как он начнет застывать — от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от применения добавок, концентрации цемента и температуры. Обычный раствор М150-М200 при температуре 20 °C начинает застывать через час после замеса.

Чтобы заранее спланировать массу ЦПС, нужно приблизительно подсчитать необходимый объем раствора и умножить на указанные в описании к смеси значения затрат на 1 м3. Чаще всего их указывают в формате «расход смеси на м2», при этом имеется в виду слой толщиной 1 см. Чтобы получить затраты на 1 м3, достаточно умножить указанное значение на 100.

Обычные значения расхода песчано-цементной смеси — 1800 кг/м3, для высокомарочных составов — до 2200 кг/м3, для облегченных штукатурок с известью — 1200-1600 кг/м3.

Подсчет объема расхода раствора для штукатурных работ и стяжки не представляет особого труда, а вот затраты материала на кладку зависят от мастерства конкретного исполнителя. Если строго следовать технологии, расход раствора составит 25 % от общего объема стены, но на практике это значение может быть как до 35 % (толстые швы, потери на брызги), так и ниже 20 % (пустошовная кладка, использование некачественных методик для ускорения работ).

Стоимость смесей

Общая цена заводских смесей зависит от:

• именитости производителя;
• наличия дорогостоящих добавок;
• марки прочности;
• степени очистки песка;
• размера оптовой покупки;
• региона и дальности доставки со склада.

Цена наиболее популярных на российском рынке готовых цементно-песчаных смесей в Москве и Московской области

Название смеси	Вес мешка, кг	Цена за мешок, рубли
Полигран М150	25	70
BAG М150 универсальная	50	160
Магма М150 универсальная	30	140
Шпатлер Классика цементная штукатурка	25	170
Кнауф Зокельпутц	25	240
Кнауф Грюнбанд	25	280
Бетонит М150	50	160
ЕК ТТ 30	25	220
Кварц М200 сухая кладочная	50	170
Петролит М300	25	90
Реал ЦПС М100	25	65

На крупных стройках часто заказывают смеси в насыпной форме или в виде растворов. Стоимость сухой ЦПС, заказанной таким образом, составит 2500-3000 рублей за тонну, готового раствора — 3500-4500 за кубометр.

Наиболее дешевым и трудозатратным вариантом станет самостоятельное изготовление. К примеру, на 1 м3 кладочного раствора М150 понадобится 8 мешков цемента М400 по 50 кг ценой по 200 руб и не менее 1,1 м3 речного или мытого карьерного песка стоимостью 1000 за кубометр. Общий расход — 2700 рублей на 1 м3 готового состава или 2000-2200 кг сухой смеси.

Цементно-песчаные смеси используют для множества различных работ, основными из которых являются штукатурка, кладка кирпича или шлакоблока, стяжка полов. Соотношение компонентов в составе конкретного материала сильно зависит от допустимой сферы его применения, указанной на упаковке, и марки прочности:

1. Цементно-песчаные штукатурные смеси для внутренних работ обычно содержат небольшое количество цемента, добавки извести и имеют марку не выше М100. Для них подбирается особо мелкий и однородный песок.

2. Универсальные смеси подходят для кладки, внутренней и внешней штукатурки, ограниченно — для стяжки. Содержание цемента в них среднее, часто добавлены различные пластификаторы. Типичная марка — М150.

3. Кладочные смеси подходят для строительства среднеэтажных зданий из кирпича, стяжки пола под покрытие, наружных штукатурных работ для защиты от высокой влажности. Могут иметь повышенное содержание цемента, гидрофобные, противоусадочные, морозостойкие добавки, пластификаторы. Распространенная в продаже марка— М200.

4. М300 и М400 используются в основном при строительстве многоэтажных зданий, а также в качестве ЦПС для стяжки пола высокой прочности без последующего покрытия. Содержат высокое количество цемента М500 или М600, пластификаторы и армирующее волокно. Допустимо ограниченное применение таких материалов вместо бетона.

Пескоцементная смесь: расход, плотность и технические характеристики

Для строительства дома по любой из технологий есть материалы, без которых вы не сможете обойтись. Трудно себе представить дом без бетонного фундамента, стяжки. Конечно, всегда можно заказать готовый бетон от производителя. Но что, если нет необходимости в большом объеме? К тому же, приготовление растворов самостоятельно сэкономит вам немалые деньги. Особенно пригодится самостоятельное приготовление смеси, если работа проводится без дополнительной помощи. Вы просто не сможете выработать большой объем бетона за время его затвердевания. На всех вышеописанных работах вам потребуется пескоцементная смесь.

Состав цементно-песчаной смеси

Название материала хорошо говорит о его составе: цемент и песок в определенных пропорциях. В зависимости от назначения готовой смеси соотношение составляющих может быть различным. От этого будет зависеть марка ЦПС. Для приготовления раствора в пескоцемент добавляют воду.

Кроме воды, в раствор могут добавлять различные добавки (присадки):

• Пластификаторы. Несмотря на название, в большей степени придают бетону повышенную прочность. Также позволяют снизить расход цемента, что привело к их широкому применению застройщиками.
• Ускорители затвердевания. Такие добавки значительно ускоряют процесс набора окончательной твердости смеси. Особенно часто применяются при производстве изделий из бетона (блоки, тротуарная плитка). Смесь можно держать в форме гораздо меньше времени, в итоге затраты времени на единицу продукции уменьшаются, а количество выпускаемых единиц увеличивается.
• Морозостойкие присадки. Позволяют работать с бетоном при очень низких температурах.
• Существует также масса кустарных добавок (моющее средство, молоко и другие). Их влияние может оказаться очень непредсказуемым, несмотря на рекомендации мастеров.

Марки ЦПС отличаются соотношением в составе песка и цемента. Соответственно, они сильно различаются по прочности и сфере применения. Разберем основные типы работ, которые можно выполнить с помощью той или иной марки цемента.

• Марка М 100. Может применяться для черновой штукатурки стен, заделывания небольших трещин и выбоин.
• М 150. Наиболее распространенная смесь на стройке и в строительных магазинах. Это связано с универсальностью ее применения: штукатурка стен, стяжка, кладка кирпичных и стен из блоков. Добавление различных присадок позволяет еще более расширить функционал.
• М 200. Незначительно отличается от предыдущей марки. Сфера применения идентична. Используются при повышенных требованиях к твердости готовой поверхности. Отличается более быстрым временем схватывания.
• М 300. Чаще называют фундаментной маркой цементно-песчаных смесей. Применяется там, где к прочности и твердости готовой поверхности предъявляются самые высокие требования: фундаменты, кладка из блоков, массивные толстые слои стяжки. Не применяется для оштукатуривания.
• М 400. Применяют на ответственных конструкциях высокой прочности: фундаменты, цокольные стяжки, износостойкие стяжки в местах повышенной проходимости. Нечасто используется в индивидуальном строительстве из-за дороговизны и высокой скорости затвердевания. (приготовленный раствор необходимо израсходовать за 2 часа).

Существуют более высокие марки смесей М500, но они не применяются в индивидуальном строительстве. Их применяют только в промышленных масштабах. Например, при строительстве мостов.

Самостоятельное приготовление ЦПС и раствора

На прилавках строительных магазинов сейчас можно найти цементно-песчаную смесь любой марки. Можно даже найти готовые составы под любой вид строительных работ. Для приготовления раствора остается лишь добавить воду в точном количестве, указанном на упаковке.

Другое дело, если вы решили приготовить смесь самостоятельно. Главное – определиться с маркой смеси, которая необходима для предполагаемых работ. Для работы потребуется просеянный песок мелких фракций, цемент марки М400 или М500 и вода. Из инструмента потребуется только бетономешалка. Сначала смешивается бетон и песок в пропорциях, необходимых для выбранной марки бетона. Затем медленно и равномерно подается вода.

Назначение	Марка	Глубина погружения конуса, см	Состав по массе при марке цемента не ниже 400
вода	цемент	песок
Для покрытий	200	4-5	0,45	1	2,8
300	4-5	0,4	1	2,4
Для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов	150	5-6	0,55	1	3
300	5-6	0,4	1	2,2
400	1-2	0,3	1	2,0
Для стяжек	150	5-6	0,55	1	3
200	4-5	0,45	1	2,8

Соблюдение пропорций и технологии приготовления позволит вам сделать смесь не хуже тех, что предлагают строительные супермаркеты.

Что такое песчано цементная смесь

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

• функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
• удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения — для тяжелых;
• прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
• количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
• содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех — жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

• интенсивность твердения;
• запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

• способность сохранять целостность при температурных перепадах;
• продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• влагостойкость затвердевшего раствора;
• пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

• цемента, соответствующей марки;
• мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
• модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
• воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

• областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
• маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
• датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
• концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.

Песчано-цементная смесь является одним из наиболее распространенных материалов

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

• состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5;
• раствор для кладки кирпича приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
• штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

• бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
• электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

• путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
• последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

Цементно-песчаная смесь может использоваться не только в качестве раствора для укладки плитки, кирпичей и блоков, но и как раствор для оштукатуривания

• при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
• монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
• фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

• М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
• М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики;
• М200 – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

Расход пескоцементного состава непосредственно зависит от уровня его потребления, а именно от толщины слоя нанесения раствора

• М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
• М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

• кладки стен;
• штукатурных работ;
• ремонтных мероприятий;
• возведения фундаментов;
• заливки стяжки;
• изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

• равномерность перемешивания компонентов;
• предварительное просеивание ингредиентов;
• соблюдение технологии замеса;
• влажность исходного сырья;
• качество применяемых компонентов;
• правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

Какой состав у пескоцеметной смеси М400?

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) являются востребованным строительным материалом на любых строительных площадках. Основная причина популярности – готовность ЦПС к использованию.

В соответствии со своим названием в ЦПС состоят из цемента, просеянного очищенного песка и различных присадок – «засыпай в бетономешалку, затворяй водой и через несколько минут цементный раствор готов к применению». Не надо закупать по отдельности песок, цемент и пластификаторы и тратить энергию и время на их перемешивание.

Область применения ЦПС марки М400

Цементно-песчаные смеси являются базовым материалом для строительства фундаментов, кладки стен, строительства полов и стяжек, оштукатуривания поверхностей и заделки трещин и швов.

ЦПС марки М400 – это один из самых прочных, морозостойких и пластичных строительных материалов. Основные сферы применения: заливка оснований пола, возведение несущих конструкций и наружных площадок, производство ЖБИ. Основной недостаток ЦПС М400 – относительно высокая стоимость.

Цементно-песчаная смесь своими руками

Классические пропорции ЦПС – 1 часть портландцемента и 3 части очищенного кварцевого песка. По такому рецепту готовят смесь для штукатурных работ. ЦПС для кладки готовят из 1 части цемента и 4 частей песка.

Такой вариант связующего отлично подходит для кладки стен и конструкций из «дикого» камня и кирпича. Для заливки стяжки пола, как правило, используют пропорции цемент-песок 1:4, однако если поверхность пола будет испытывать повышенные нагрузки, непосредственно в раствор добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг на 1 м3 готового раствора.

Технические характеристики ЦПС М400

• Основа: портландцемент М500;
• Наполнитель: кварцевый песок с максимальной крупностью зерна 2,5 мм;
• Внешний вид: сыпучая однородная масса серого цвета;
• Средний расход воды на затворение: 0,16-0,18 литров на 1 килограмм ЦПС;
• Гарантированное время пригодности готового раствора: 0,5 часа;
• Марка прочности: М400;
• Допустимая толщина одного слоя раствора: не более 50 мм;
• Средний расход для кладки стен при толщине слоя до 15 мм: 26-30 кг на 1 м2;
• Средний расход для выравнивания стен при толщине слоя 1 мм: 1,7-1,9 кг на 1 м2.

Технология приготовления

Процесс приготовления ЦПС М400 прост, но имеет свои нюансы. Основное требование – максимально тщательное перемешивание компонентов.

Важно! Перемешивание компонентов производится в сухом состоянии, лучше всего в бетономешалке!

Далее, в сухую смесь небольшими порциями добавляется вода, до тех пор, пока текучесть раствора не достигнет нужной консистенции. Примерное количество воды указано выше. После приготовления, смеси дают выстояться в течение 15-20 минут, и раствор готов к работе.

Источник