Смесь мертель с цементом

В какой пропорции размешивать Мертель шамотный МШ28?

В данной инструкции мы рассмотрим способ приготовления раствора для кладки шамотного кирпича. Шамотный, он же «огнеупорный» кирпич предназначен для особых зон печей, где температура достигает наивысшей точки. Соответственно, к процессу приготовления смеси нужно отнестись с особой аккуратностью, от этого напрямую будет зависеть качество и долговечность печи. Популярные марки шамотного кирпича, при работе с которыми используется мертель: ШБ, ША, ШАК.

И так, выбрав нужные нам материалы, приступаем к работе. Первое что нужно сделать – это смочить сам кирпич, обычной водой, это придаст соединениям прочность. Использование сухого кирпича недопустимо, также кирпич должен быть очищен от мусора.

Далее подготовим раствор, для этого начинаем добавлять влагу к мертелю, до получения массы, напоминающей сметану. Производим тщательное перемешивание раствора, это можно сделать как вручную, так и с использованием специальных или самодельных приборов. В итоге раствор должен получиться податливым для работы, но и не растекаться. При приготовлении раствора, нужно учесть его «высыхание» во время продолжительной работы. Какую же использовать пропорцию?

Готовый раствор можно разделить на виды:

— жидкий, используется примерно 13,5 литров воды на 20 килограмм мертеля

— полугустой, берется 11,8 литров воды на 20 килограмм мертеля

— и наконец, густой вид, на 8,5 литров воды используется 20 килограмм мертеля

Каждый вид раствора имеет свое предназначение. Для более мелких швов, используют жидкий или полугустой раствор. Для швов более крупных, лучше применить густой раствор. В процессе работы можно примерно понять, при каких ситуациях применяется нужный вид раствора мертеля. Соблюдайте рекомендации производителя при подготовке раствора, это поможет вам избежать брака.

Источник

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

• Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
• Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
• Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al₂O₃).

Наиболее популярные марки:

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель)	Значение для разных марок
	МШ-28	МШ-31	МШ-36	МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)	28	31	36	39
Содержание оксидов железа. Не более (%)	—	—	2,5	2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)	1650	1690	1710	1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)	5	5	5	5
Потеря массы при прокаливании (%)	1,3– 3,0	1,5–3,0	1,3–3,2	1,3–3,2
Температура использования	от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич	огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)	7–7,8
Водозатворение (%)	40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)	от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)	до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)	25, 50, 1000 и 1200
Цвет	серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

• жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
• полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
• густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

Кладочная смесь обычно замешивается при помощи миксерной насадки

Смесь оставляется на 20–30 минут, после чего определяется ее консистенция. При необходимости состав следует развести до нужного состояния.

Все тщательно перемешивается.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Количество воды в растворе определяется опытным путем

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

Предварительная выкладка позволяет промаркировать блоки для ускорения процесса в будущем

Кладку начинают от угла. Очень важно, что перед нанесением мертеля кирпич тщательно смачивается. Он должен достаточно пропитаться жидкостью, иначе быстро заберет воду из раствора, что приведет к нарушению герметизации и появлению трещин. Смесь наносится мастерком и равномерно распределяется. Она должна заполнять все пространство после укладки «кирпич на кирпич».

Печь формируется согласно плану. Толщина швов зависит от будущей температуры: при высоких показателях они должны быть наиболее тонкими.

Отделка швов в печах и каминах может выполняться по-разному

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

Протопка вновь сложенной конструкции выполняется поэтапно и продолжается до 2 недель

Затем в течение недели 2 раза в день по 1–1,5 часа проводится протопка. Для разведения огня используются небольшие ветки или щепа. Количество сжигаемого топлива постоянно увеличивается, все дверцы и задвижки при просушке держатся открытыми. Высохший состав меняет свой первоначальный цвет и приобретает жесткость.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

Источник

Что такое мертель и где он применяется?

Когда выполняется кладка печи или камина, а также с целью защиты доменных печей или сталеразливочных ковшей используется не только огнеупорный тип кирпичей, но и шамотный огнестойкий мертель. Из подобного материала делают жароупорную кладочную смесь, которая не только надежно фиксирует все элементы конструкции между собой, но и выполняет роль герметизирующего состава, не теряющего своих функций даже при очень высоких температурных режимах.

Что это такое?

Мертель представляет собой материал, который относится к классу огнеупорных, его изготовление осуществляется в заводских условиях. Производство материала заключается в приготовлении сухой смеси из каолина и шамотного порошка в пропорции 1: 1.

Каолином называют особый вид глины с огнеупорным составом, для приготовления смеси глину просушивают и измельчают.

Готовый мертель имеет вид порошка мелкой фракции серовато-коричневого или красновато-коричневого оттенка. Порошок должен состоять из компонентов с одинаковыми по размерам фракциями. Наличие слежавшихся комков в мертеле считают браком. В зависимости от размера фракций, шамотный порошок подразделяют на виды.

• Крупнозернистый – размер частиц смеси находится в диапазоне 2-2,8 мм. Состоит такой материал из 75% шамота и 25% добавок.

• Среднезернистый – размер частиц смеси составляет 1-2 мм. В составе смеси содержится 80% шамота и 20% глины.

• Тонкозернистый – размер частиц смеси равен диапазону 0,24-1 мм. В состав смеси входит 85% шамотного порошка и 15% каолиновой глины.

Раствор из мертеля готовят, соединяя сухой состав с водой. Его качества – жаропрочность и огнестойкость применяют для кладки печи и внутренней обмазки ее поверхностей. Производители расфасовывают мертель в мешки объемом по 50 кг, реже встречается фасовка и по 25 кг. Основное требование к продукту – его абсолютная сухость, так как под воздействием влажности состав имеет склонность утрачивать свои свойства.

Порошок мертеля характеризуется высокой огнестойкостью и выдерживает действие температурных показателей до 1750°C. Такая жаропрочная способность предполагает применение этого материала для защитных и изоляционных целей, когда поверхности подвергаются воздействию раскаленных воздушно-газовых смесей и открытого огня.

Порошок мертеля, соединенный с определенным количеством воды, образует рабочую смесь, которая имеет те же свойства, что и у кирпичей огнеупорного класса. Состав при нагревании расширяется, на его поверхности получается надежная керамическая пленка, которая герметизирует швы печной кладки, защищая их тем самым от высокотемпературных воздействий.

Обзор видов смесей

Огнеупорный раствор из мертеля подразделяют на различные виды, имеющие определенные физико-химические показатели. Правильный подбор огнеупорного кладочного состава может гарантировать защиту жилых и иных построек, в которых установлена печь или камин от возгорания. Кроме того, высокоглиноземистый и высокопластичный мертельный состав применяют не только для кладки печей, но и в производственных целях при обжиге различного типа заготовок. Классификация мертеля производится по следующим основным критериям.

По составу

В зависимости от состава, смеси из мертеля бывают такими.

• Периклазовый мертель марки МПСФ – изготавливается на базе периклазовых порошков, где в виде связующих компонентов выступают фосфатные компоненты. Применяется такая смесь для герметизации швов печной кладки и входит в состав футеровки при изготовлении огнеупорных изделий.

• Магнезиальный мертель – в основе смеси применяется оксид магния и его диоксиды. Данный вид мертеля используют в сталеплавильном производстве при обустройстве свода печей для плавки металла.

• Муллитовый мертель – в составе смеси применяется минерал, который называется муллит, состоящий из элементов алюминия, железа и кремния. Данный вид смесей используют для защиты сталеразливочных ковшей.

• Муллитокорундовый мертель – изготавливается с применением корундового компонента и полифосфата натрия. Корунд, как минерал, имеет твердость, сравнимую с алмазом, а по своему составу корунд является одной из разновидностей оксида алюминия.

• Кордиеритовый мертель – содержит в своем составе каолин, глинозем, кварц, полевой шпат, тальк. Порошок кордиерита обладает малым коэффициентом расширения при нагревании и не растрескивается при резком охлаждении. Используется при изготовлении огнеупорных изделий, фильтров.

• Цирконовый мертель – в составе смеси содержится цирконовый оксид. Данный тип металла является огнестойким, поэтому смеси применяются в сталеплавильной промышленности.

• Нитридный мертель – в составе смеси имеется кремния нитрид. Жаропрочные свойства мертеля с нитридом используются в промышленности, связанной с переплавкой металлов и сжиганием отходов.

• Оксидный мертель – содержит в своем составе окислы таких металлов, как бериллий, церий, торий. Мертельные смеси подобного типа применяются для атомной промышленной сферы.

Все типы мертелей выпускаются в виде сыпучих смесей. Исключение составляет оксидный мертель, который производят в пастообразном виде.

По маркам

Вся мертельная сыпучая масса маркируется определенным образом, в зависимости от своего состава и свойств. Например, буквенная часть маркировки содержит в себе компоненты состава, а цифры указывают на процентное содержание в смеси окислов алюминия. По маркам различают следующие типы мертеля:

• МП-18 – мертельная полукислая смесь, содержащая не менее 20% оксида алюминия;
• МШ-28 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия 28%;
• МШ-31 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 31%;
• МШ-32 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 32%;
• МШ-36 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 36%;
• МШ-39 – шамотный мертель с содержанием окислов алюминия до 39%;
• МШБ-35 – мертель шамотный с бокситом, содержащий 35% окислов алюминия и одноименной руды в виде боксита;
• ММКРБ-52 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 52% окислов алюминия;
• ММКРБ-60 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 60% окислов алюминия;
• ММЛ-62 – муллитовая смесь без примесей, с содержанием 62% окислов алюминия;
• ММК-72 – мертель муллитокорундовый с содержанием 72% окисла алюминия;
• ММК-77 – мертель муллитокорундовый с содержанием 77% окисла алюминия;
• ММК-85 – мертель муллитокорундовый с содержанием 85% окисла алюминия;
• МКБК-75 – смесь муллитокремнеземистая с добавлением боксита и содержанием 75% окислов алюминия;
• ММКФ-85 – смесь муллитокорундовая, в виде связки-основы в ней используются фосфаты, содержится 85% оксида алюминия;
• МЦ-94 – мертель цирконистый, специальная смесь, состоящая из тонкомолотого порошка мертеля и циркония, предназначена для огнеупорной кладки жаропрочных элементов.

Мертельные составы соответствуют ГОСТ 6137-37, но некоторые из них могут выпускаться и по регламентам ТУ.

Сферы применения

Мертельные смеси используют для выполнения кладочных работ при устройстве печей и иных подобных конструкций типа доменной печи, ковша для розлива стали, в коксовых печах или воздухонагревательных установках. Мертельной обработке подвергаются мартеновские сталеплавильные печи, миксеры, тигели и так далее. Для обработки поверхностей растворы заданной консистенции готовят непосредственно на месте перед началом проведения работ. Некоторые виды мертеля могут оставаться определенное количество времени в разведенном виде и быть применимы без опасения утраты их огнезащитных свойств.

Как использовать?

Для того чтобы разводить мертель, не потребуется определенных знаний и навыков – способ приготовления смеси достаточно прост. Инструкция по выполнению работ выглядит следующим образом.

• Предварительно нужно подготовить и очистить от постороннего мусора рабочее место. Кроме того, в области проведения работы убирают все лишние предметы и инструменты.
• Потребуется приготовить вместительную емкость для замешивания состава, при этом заранее нужно приготовить все инструменты – миксер для размешивания, шпатель, чистую воду для разведения состава.
• Перед кладкой кирпичи нужно почистить от загрязнений, пыли или, если кирпич был в употреблении, с него тщательно потребуется снять остатки старого состава. Кроме того, важно удалить с поверхностей кирпича нагар и сажевые отложения.
• Работы по разведению сухого мелкодисперсного порошка нужно выполнять в защитном респираторе и очках, чтобы не вдыхать пыль от состава, так как его компоненты являются вредными для здоровья человека. Руки потребуется закрыть защитными перчатками.

Все действия, связанные с приготовлением мертельной смеси, проводят в помещении с хорошим проветриванием, но при этом сквозняков следует избегать, чтобы сухая смесь порывами воздушных масс не рассеивалась по поверхностям.

Рабочие мертельные смеси подразделяются на 3 вида в зависимости от их густоты, то есть степени разведения водой сухого порошка:

• жидкая консистенция – получается, когда к 20 кг порошка добавляют 13-13,5 л воды;
• полугустая консистенция – получается при смешивании 20 кг порошка с добавлением 11,5-12 л воды;
• густая консистенция – такой раствор готовят из расчета 20 кг смеси и 8-8,5 л воды.

Жидкие и полугустые составы применяются в том случае, когда необходимо сделать герметизирующие швы кладки, толщина которых не превысит 3 мм. Если требуется шов толщиной, превышающий 3 мм, то для них используют только составы с густой консистенцией. Толщину швов в керамической кладке делают от 3 мм, тогда как огнеупорная кладка допускает более тонкие швы. Сам процесс приготовления мертельной смеси выглядит следующим образом:

• берут емкость необходимого объема и высыпают в нее сухой мертель;
• вода (чистая, без посторонних примесей и включений) добавляется к порошку небольшими порциями, поэтапно;
• при добавлении новых порций воды порошок мертеля хорошо перемешивают миксером для строительных работ или применяют дрель со специальной насадкой;
• при процессе перемешивания состава важно добиваться однородной массы, в которой полностью отсутствуют комочки любых размеров;
• после добавления небольшой порции воды и тщательного перемешивания смеси полученный состав оставляют выстаиваться примерно 25-30 мин., после чего определяют его консистенцию и при необходимости добавляют новую небольшую порцию воды, доводя таким образом всю массу до нужной кондиции.

Качественно приготовленная рабочая смесь из мертельного порошка сможет обеспечить надежное сцепление всех элементов печной кладки и герметизацию швов. Расход на 100 кирпичей в среднем будет составлять 2-3 ведра готового состава, но такое количество весьма условно, так как напрямую зависит от консистенции раствора.

Источник