Штампы для штукатурки своими руками

Штамп для штукатурки: как использовать правильно

Штампы для штукатурки из полиуретана используются для создания на поверхности необходимого рельефа. Их внутренняя сторона имитирует кладку из кирпича, натурального камня, узоры из растений, дерева или состаривание стен. Как изготовить и использовать своими руками штампы, подскажет статья.

Какие требования предъявляются к штампам

Любой полиуретановый штамп, предназначенный для штукатурки стен должен отвечать требованиям, которые предъявляются к строительным инструментам и материалам.

К ним относятся:

• Высокая стойкость от воздействия щелочных растворов.
• Повышенная устойчивость к износу от абразивных материалов.
• Пластичность, что исключает появление разрывов изделий.
• Многоразовое использование.
• Большой выбор заготовок.

Общими характеристиками при работе с полиуретановыми штампами являются:

• Обработку декоративной штукатурки можно выполнять штампами, имеющими различные формы и размеры. Это позволяет получить большое количество однотипных повторяющихся фигур, размещенных близко друг к другу. Чаще всего встречаются такие фигуры, как:

1. кирпичная кладка;
2. пузыри;
3. декоративный камень.

Некоторые варианты штамповки оштукатуренных поверхностей представлены на фото.

• Работать с таким инструментом достаточно просто, особенно при размещении рисунка не на всей стене, а только в нескольких местах.
• Перед нанесением покрытия нужна тщательная подготовка рабочей поверхности. Это влияет на качество и четкость нанесения используемых декоративных деталей. Для этого:

1. удаляются с обрабатываемой поверхности весь мусор, пыль, пятна жира;
2. заделываются все видимые трещины, вмятины и сколы;
3. наносится плотный слой грунтовки (см. Для чего нужна грунтовка: технологические нюансы отделочных работ).

Совет: Следует иметь в виду, что после высыхания на поверхности не должно оставаться скользкой пленки.

• На свежий уплотненный и выравненный раствор, подносится штамп, при этом нужно сильно по нему ударять специальным молотком или рукой, таким образом, чтобы инструмент углубился внутрь на 5 миллиметров.
• Приспособление снимается, а на стене остается заданный рисунок.

Какое оборудование необходимо для производства декоративной штукатурки

Совет: Приобретая изделие или изготавливая его самостоятельно, необходимо обращать внимание на его жесткость: чем она выше, тем на рабочей поверхности получится рисунок более четким.

При изготовлении любого состава, основой которого является цемент, понадобятся:

• Бетономешалка с электроприводом. Ее стоимость зависит от объемов производства.
• Вибростол. С его помощью бетон равномерно разравнивается, что предотвращает образование внутри изделия всевозможных пустот.
• При планировании выпуска больших и тяжелых изделий, следует приобрести и автопогрузчик.
• Формы для декоративных заготовок из бетона, для заливки смеси. Материалом для их изготовления берутся:

1. металл;
2. древесина;
3. стеклопластик;
4. полиэтилен.

Цена готовой формы достаточно высокая, но сделать ее самостоятельно вполне возможно. Для этого понадобятся всего лишь доски, ДСП или листовой металл.

• Штампы, для выполнения оттисков на поверхности.

Как изготовить штамп для бетона

Штампы для изготовления декоративных плиток могут быть:

• Пластиковыми, обладающими большой жесткостью. Используются при производстве тротуарной плитки.
• Более мягкими полиуретановыми или силиконовыми. Гибкие штампы применяются при создании более сложных форм из бетона.

При самостоятельном изготовлении штампа для декоративного печатного бетона, его стоимость будет минимальной. А полная инструкция по его изготовлению имеется на видео в этой статье.

Проще всего сделать металлический печатный трафарет, используя сварочный агрегат. Более сложные формы можно отлить из полимера. Но это достаточно сложный процесс, он не всегда дает необходимый результат такого же качества, которые имеют готовые мягкие штампы.

Как подготовить основание для нанесения декоративной штукатурки

Совет: Гипсовую штукатурку можно наносить лишь после высыхания основания стены и их усадки в доме. При этом необходимо, чтобы основание было плотным, равномерно впитывало воду, имело шершавую поверхность, на которой не было пыли, масляных пятен, остатков краски, лака, плесени и любых выступающих дефектов.

Для подготовки поверхности необходимо:

• Заделать составами, с хорошей адгезией к основанию стены, трещины и выбоины.
• Сбить и отшлифовать литники и выступы.
• Неоднородные материалы, которые по-своему впитывают воду, качественно грунтуются для выравнивания поверхности от поглощения влаги, а неплотные места – для прочности покрытия.

Совет: При использовании на стенах из смешанных составов, имеющих разную впитываемость и на очень неровные стены, следует нанести полимерную или металлическую сетку, которая улучшит сцепляемость с основанием гипсовой штукатурки.

• За два часа до проведения штукатурных работ поверхность грунтуется. При этом:

1. стены, возведенные из ячеистых или легких, на пористых заполнителях, бетонов, силикатного кирпича грунтуются специальными составами, позволяющими выравнивать и снижать впитывание из гипсовой штукатурки влаги;
2. гладкие основания, не впитывающие влагу, отделываются грунтом бетон-контакт;
3. все остальные основания покрываются грунтом глубокого проникновения.

• Замешивается немного гипсового раствора.
• С мелкими зубчиками шпателем-гребенкой наносятся на стене в горизонтальном направлении бороздки, и остаются для высыхания, они станут препятствием сползанию большой толщины слоев при нанесении гипсового раствора.

Как приготовить и наносить раствор

Процесс приготовления гипсовой штукатурки или шпаклевки состоит в следующем:

• Сухая смесь насыпается постепенно небольшим количеством в чистую воду.
• Перемешивается до получения кремообразной однородной массы без комочков.

Соотношение компонентов в растворе указано на упаковке изготовителя.

После приготовления состава и высыхания грунтовки:

• Слой штукатурного раствора наносится металлическим шпателем на стену. Его толщина зависит от глубины рельефа, имеющегося на полиуретановом штампе, и обычно для бетона и штукатурки составляет 1 – 4 сантиметра.

Совет: Состав должен быть удобной для выполнения работ консистенции, не прилипать к используемому инструменту. При большом количестве воды в замесе, может возникнуть залипание раствора со штампом.

Некоторые советы при выполнении работ:

• Смесь наносится на маленький участок стены, что связано с быстрым затвердением гипсового состава, а проштамповать полиуретановым штампом его следует, пока он окончательно не затвердел.
• Смесь считается подготовленной к штамповке, когда она не будет липнуть или тянуться за пальцами при его прикосновении.

Как выполнить тиснение гипсовой штукатурки

Время штамповки зависит от температуры окружающей среды и ее влажности, тиснение плоскости выполняется после высыхания раствора, когда он перестанет тянуться за пальцем.

• Полиуретановый штамп перед штамповкой смачивается жидкостью с небольшим количеством, разбавленного в ней, моющего средства. Это предохраняет инструмент от прилипания его к поверхности стены.
• Изделие аккуратно вдавливается в нанесенную на стену гипсовую смесь (см. Гипсовая смесь сухая штукатурная: особенности использования).
• Штамп некоторое время держится на поверхности.
• Медленно извлекается.
• При помощи распылителя водой можно освежать перед вдавливанием формы и нанесенную гипсовую смесь.

• Если при извлечении из смеси штампа, образуются тянущиеся за ним «сосульки», вместо красивого рельефа из камня, это указывает на не достаточное высыхание поверхности для выполнения таких работ. В этом случае:

1. эти дефекты нужно разгладить шпателем;
2. выждать некоторое время;
3. повторно произвести тиснение поверхности полиуретановым штампом.

Совет: При слипании смеси с полиуретановым инструментом, даже после смачивания его мыльной водой, следует последнюю заменить строительным тальком.

После тиснения подготовленного участка, операция повторяется в такой же последовательности в другом месте, пока вся необходимая поверхность не будет обработана.

• После штамповки поверхности, когда она хорошо подсохнет, можно начинать редактирование любым инструментом, обычно это отвертка или другой прочный металлический, деревянный или пластиковый инструмент. Им убираются излишки раствора из впадин и канавок, имеющиеся между камнями.
• Поверхность можно красить.

Удачно выбранная форма штампа для тиснения стен, сделает любое здание красивым и оригинальным.

Источник

Валики и штампы для имитации кирпичной кладки и создания фактуры на стенах

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Сфера применения

Основной особенностью печатного (штампованного) бетона является наличие на лицевой поверхности декоративного рельефного теснения, получаемого с помощью специальных штампов. Такая поверхность может с высокой степенью точности имитировать текстуру натурального камня, брусчатки, древесины, тротуарной плитки и других натуральных и искусственных материалов.

Благодаря износостойкости, универсальности, возможности создания любых текстур и доступной стоимости, печатный бетон может использоваться как при укладке наружных покрытий, так и для внутренних работ. Чаще всего его применяют при:

• мощении пешеходных дорожек и тротуаров.
  Прочное монолитное покрытие обеспечивает длительный срок службы и привлекательный внешний вид;
• устройстве релаксационных зон в парках и скверах.
  Многообразие текстур и расцветок позволяет реализовать любые дизайнерские решения;
• создании напольного покрытия
  в различных беседках и на террасах. Полы из печатного бетона устойчивы к перепадам температур и атмосферным воздействиям, долго сохраняют декоративные свойства;
• реставрационных работах
  . Дело в том, что с помощью ПБ можно имитировать материалы, которые в современном строительстве не применяются;
• устройстве автомобильных парковок
  . Высокая механическая прочность покрытия позволяет длительное время не разрушаясь выдерживать значительные механические нагрузки.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Технология работ с штампованной штукатуркой

Давайте разберем по этапам как правильно работать с штампованной штукатуркой. Процесс отделки поверхности штукатуркой Form-Cement состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, нанесение смеси, формовка и окраска.

Подготовка поверхности

Основанием для декоративной штампованной штукатурки Form-Cement могут являться:

Бетон, Кирпич, Газобетон, Пенобетон, Керамзито-бетонные блоки (КББ), Пенополистирол (ПСБ-С) фасадный, Экструдированный пенополистирол (ЭППС), Базальтовый утеплитель, Ориентированно-стружечная плита (OSB), Гипсокартон (ГКЛВ).

Для разных оснований существуют различные требования подготовки.

Требования монолитным поверхностям следующие, — прочность основания, без масел, пыли, высолов, существенных дефектов. Загрунтовать поверхность праймером FC. Если последующий слой штукатурки будет толще 1,5 см. сделать шпателем-гребенкой горизонтально направленные полосы-насечки, глубиной 3-4 мм.

Кирпичная кладка должна быть без больших пустот в швах. Во избежание перерасхода декоративной штукатурки Form-Cement Mix желательно швы заделать обычным цементно-песчаным раствором. Если визуальная геометрия стен устраивает, то можно обойтись без выравнивания стен. Перед нанесением Form-Cement Mix загрунтовать поверхность праймером FC.

Данные материалы являются сильно впитывающими влагу и подвержены к трещинообразаванию. Поэтому для стен требуется предварительное выравнивание специальными клеевыми фасадными составами с армирующей фасадной сеткой. На выравненной поверхности необходимо сделать горизонтально направленные полосы-насечки шпателем-гребенкой.

Керамзито-бетонные блоки (КББ):

В большинстве случаев не требует никакой подготовки. В жаркую погоду поверхность нанесения необходимо смачивать водой.

Технология Form-Cement существенно увеличивает возможности технологии «мокрых» фасадов. В данной технологии штукатурка Form-Cement наносится поверх базового армированного слоя штукатурки, которая закрывает утеплитель. Базовый армированный слой необходимо делать горизонтально направленными полосами-насечками, глубиной 3-4 мм. В случае если используется Базальтовый утеплитель — технология работ такая же.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС):

Подготовка основания такая же как и у пенополистирола (ПСБ-С). Следует обратить внимание, пред нанесением базового армированного слоя, поверхность ЭППС необходимо «расчесать» тёркой.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB):

Для каркасного домостроения и домов из панелей СИП технология штампованной штукатурки также успешно применяется. При отделке фасада первым слоем поверх OSB идет ветро-влагозащитная мембрана. Затем крепится просечно-вытяжная металлическая фасадная сетка. И штукатурится базовым штукатурным слоем с поверхностной фактурой гребёнкой. Далее идет слой штампованной декоративной штукатурки.

Заделать все стыки гипсокартонных листов в соответствии с технологией рекомендуемой производителями ГКЛ. Штукатурной смесью (гипсовой) нанести базовый штукатурный слой с горизонтально направленными полосами-насечками.

Приготовление раствора

В емкость для размешивания налить чистой воды из расчета 0,2-0,25л. воды на 1 кг сухой смеси. Высыпать смесь и хорошо перемешать с помощью дрели-миксера до получения однородной массы.

Выждать 5-6 минут и еще раз перемешать без добавления воды. Смесь готова к нанесению.

Нанесение смеси

Сильно впитывающие влагу основания необходимо предварительно грунтовать праймером, либо смачивать водой. Смесь наносится штукатурной кельмой или штукатурным мастерком, если слой нанесения толстый. Толщина накладываемого слоя зависит от глубины рельефа на штампе, либо вида последующей нарезки. И должна быть примерно одинаковой по всей отделываемой поверхности. Площадь разового нанесения должна соответствовать скорости последующей штамповки, что-бы смесь не успевала схватываться и твердеть. Поверхность наносимого слоя должна быть визуально ровной и гладкой.

Штамповка

Формовать (штамповать) поверхность начинать не ранее 5 минут после нанесения и выравнивания нанесенного слоя. Время начала штамповки зависит от окружающей температуры, влажности и наличия ветра. Что бы определить момент начала штамповки надо дотронуться пальцем до поверхности штукатурки и палец должен остаться чистым. В то же время нельзя допустить сильного высыхания поверхности и образования на ней корки.

Перед формовкой полиуретановые штампы необходимо смачивать разделительным составом, что бы штамп не подлипал к поверхности. Штамповать правильно — это плавно вдавливать штамп в штукатурку, без резких движений и ударов. Так же плавно штамп извлекается из штукатурки. После первичного схватывания через 3-4 часа можно приступать к доработке поверхности. Срезать излишки смеси и тд.

Окраска

Красить готовую поверхность декоративной штукатурки можно минимум через сутки. Подробнее о процессе покраски мы разбираем на Обучении.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Печатный бетон, технология изготовления: декоративного, штампованного, декор бетона своими руками

Печатный бетон — это относительно недавно появившийся метод декорирования поверхности. Эта технология позволяет воссоздать текстуру натуральной древесины, сланцевых плит, брусчатки и т.д. Это расширяет сферы применения этого способа облицовки.

Такой подход позволяет создать прочное покрытие, которое даже при интенсивной эксплуатации будет сохранять свои декоративные качества. Технология нанесения данного покрытия имеет свои тонкости. Для создания красивой поверхности потребуются штампы для бетона и другие специальные инструменты.

Как использовать трафарет для барельефа пошаговая инструкция

Для создания барельефа на стене, кроме желания понадобится трафарет для декоративной штукатурки, отделочные материалы, а также такие качества, как аккуратность, терпение и фантазия. Трафаретный шаблон позволяет создать детали узора с точными очертаниями контура, защищает прилегающие участки поверхности от попадания раствора.

Работа выполняется поэтапно:

1. Подготовка основания.
2. Фиксация трафарета.
3. Грунтовка.
4. Нанесение штукатурки.
5. Формирование мелких деталей.
6. Снятие шаблона.
7. Создание фактуры поверхности.

Далее каждый из этих пунктов рассмотрим подробно.

Чтобы барельеф не утяжелял комнату, размеры и выпуклость создаваемого изображения, его делают соответственно габаритам помещения. Для маленькой комнаты или заполненного крупногабаритной мебелью помещения подойдёт барельеф небольшого размера, заключённый в рамку. Крупные формы хороши для фасадов, залов с большой площадью.

Правильно поступают те, кто не смешивает растительные и геометрические узоры.

Чтобы «набить руку», можно потренироваться на пробном листе из оргалита гипсокартона или в подсобном помещении. Заодно полученный результат даст возможность оценить выбранный узор в натуральном виде.

При создании барельефа применяются штукатурные составы. Поэтому нужно создать условия, аналогичные тем, которые соблюдаются при штукатурных работах. Температура +5 – +30оС, содержание влаги в воздухе – до 60%. Для сушки барельефа нельзя применять вентиляторы и обогреватели.

Подготовка основания

Поскольку барельеф наносится на уже оштукатуренную стену, на которую не будут клеиться обои или наноситься краска, подготовка поверхности заключается в выравнивании (шпаклевании) и грунтовании.

Вначале приступают к разметке:

• намечают по ориентирам (углы, края проёмов) линии орнаментальных полос;
• отмечают центры повторяющихся элементов или границы крепления трафаретных листов;
• размечают линии рамочек, если будущий барельеф оформлен лепными рамками.

Для разметки не используют уровень, так как уже имеющиеся стены могут иметь некоторую кривизну. Этот изъян сразу проявится выполненным строго горизонтально или вертикально орнаментом.

Предварительная разметка необходима, так как исправить косо нанесённый рельеф будет уже нельзя.

Со стены удаляют пыль. Если имеются неровности, их устраняют до нанесения барельефа. Поверхность грунтуют на два прохода и шпаклюют.

Фиксация трафарета

Бумажный или пластиковый шаблон должен быть надёжно зафиксирован на поверхности во избежание его смещения при нанесении штукатурной смеси. Чтобы прикрепить трафарет для декоративной штукатурки к стене, можно воспользоваться аэрозольным клеем, двухсторонним скотчем или ленточками малярного скотча. Малярный скотч лучше всех остальных, так как не оставляет следов.

Клей наносят на тыльную сторону шаблонного листа, после этого приспособление прижимают к стене, ждут, пока клеевая смазка не схватится. Если клей достать не удалось или проба с клеем в незаметном месте выявила, что от него остаются пятна, применяют скотч.

Край фиксатора располагают с отступом от края прорези на 4 мм.

Грунтовка

Открытые места, которые окажутся скрытыми барельефом, грунтуют с помощью кисточки. Грунтовку наносят обильно. После операции грунтования стенку просушивают. Грунтовочное средство выбирают подходящее и для состава подстилающей шпаклёвки, и для декоративной штукатурки.

Нанесение трафаретного слоя

Для барельефной техники используют штукатурные смеси с мелкозернистым песком. Штукатурное тесто получается пластичным, хорошо укладывается даже в узкие прорези. Часто для этой техники применяют шпаклёвочные составы или штукатурки с гипсовой основой.

Если наносить жидковатую штукатурную массу, то она может «поплыть» вслед за снимаемым шаблоном. Поэтому массу готовят вязкой консистенции. Можно применить уже готовый состав либо развести сухую смесь. Объём замешиваемого раствора должен быть выработан до начала схватывания. Поэтому рациональнее замешивать состав небольшими порциями.

Чем толще трафаретный лист, тем более вязким делают штукатурный состав.

При нанесении толстого покрытия, состав наносят несколькими слоями. Нижние слои особо тщательно не разглаживают, чтобы добиться максимального сцепления слоёв. При работе удобно использовать металлическую гладилку и шпатель. На гладилку накладывают порцию штукатурной массы. В процессе работы шпателем захватывают немного раствора с гладилки и переносят массу на стену, прикрытую трафаретом.

Наносимый в прорези раствор прижимают шпателем для лучшего сцепления и образования более плотного слоя. Направление нанесения мазков в данной технике не важно. Раствор намазывают в том направлении, в котором удобно. Важно – как можно качественнее заполнить прорези.

Формирование мелких деталей

Когда покрыты смесью все прорези, если необходимо, поверхность слоя формируют подручными средствами, добиваясь создания поверхности нужного рельефа. В растительных узорах на этом этапе прорисовывают прожилки, наносят с помощью кондитерского или медицинского шприца тычинки. Мастихином формируют детали сложных форм, например, пластины птичьего оперения.

Снятие шаблона

Нанесённой массе дают возможность схватиться. В это время она образует кристаллические связи с материалом стены. После схватывания можно аккуратно снять трафарет.

При снятии на краях рисунка остаются «потяги» – приподнявшиеся бахромчатые образования. Особенно явная «бахрома» образуется при наложении толстого слоя штукатурки. Нужно подождать, когда раствор полностью окрепнет, и пройти наждачкой по краям.

Удалив трафарет, выполняют коррекцию узора, нанося раствор там, где получились пропуски, с помощью мастехина.

Создание фактуры (при необходимости)

Иногда, следуя дизайнерской задумке, выступающие над стеной элементы узора делают с оригинальной фактурной поверхностью. Для её нанесения годятся любые подручные средства, например, жёсткие щётки, губки, штампы для бетона и штукатурки. Имитировать чешую рыбы можно, применяя столовую ложку. Фактуру формируют до начала схватывания раствора.

Возможности использования

Штампованный бетон — это технология, предполагающая заливку цементно-песчаного массива, на верхнем слое которого делается оттиск специальными формами для штамповки. В состав декоративного бетона вводятся специальные красители.

Этот метод позволяет имитировать такие поверхности, как:

• древесина;
• брусчатка;
• кирпичная кладка;
• испещренная трещинами почва;
• старинная мостовая;
• рельеф опавших листьев;
• шкуры животных и т.д.

Декоративный печатный бетон подходит для оформления террас и тротуаров. Декоративный бетон в интерьере применяется при обустройстве беседок, лестничных маршей и мест отдыха. Этот материал достаточно прочный, чтобы его можно было применять при оформлении детских площадок и мест большого скопления людей.

Такое декоративное покрытие можно использовать для оформления полов в торговых центрах. Кроме того, такой способ покрытия активно применяется при проведении сложной реставрации, когда поверхность должна иметь состаренный вид. Существующие формы для печатного бетона позволяют воссоздать почти любую фактуру.

Преимущества

Рассматривая, что такое декоративный бетон, следует выделить ряд преимуществ использования данного покрытия. Этот материал отличается высокой степенью экологичности. Для создания декоративной поверхности не требуется применять какие-либо токсические добавки.

Штампованный бетон отличается высокой устойчивостью к воздействию разных природных факторов, в т.ч. к:

• ультрафиолету;
• перепадам температур;
• осадкам и т.д.

Такое покрытие не теряет своих декоративных свойств при контакте с агрессивными веществами. Для ухода за поверхностью можно воспользоваться подручными средствами. Покрытие хорошо чистится. Достоинством этого метода декорирования является низкая стоимость материалов, необходимых для создания покрытия.

Преимущества и недостатки

Популярность штампованного бетонного покрытия обусловлена рядом существенных преимуществ, к которым относятся:

• монолитная структура исключает наличие зазоров, неизбежных при настиле штучного материала, что значительно увеличивает срок службы покрытия;
• состав не содержит никаких токсичных элементов, аллергенов и прочих соединений, представляющих опасность для человека и окружающей среды, поэтому материал может использоваться как для ландшафтного дизайна, так и при внутренних отделочных работах;
• покрытие не восприимчиво к механическим воздействиям и истиранию, обладает высокой твердостью и прочностью;
• при соблюдении технологии, в структуру бетона практически не проникает влага, материал устойчив к перепадам температуры и сохраняет декоративные свойства даже при интенсивном воздействии ультрафиолета;
• при правильной соблюдении рецептуры и правил эксплуатации, покрытие из печатного бетона может прослужить от 15 до 25 лет, в зависимости от интенсивности нагрузки;
• благодаря особенностям технологии, использование штампованного бетона позволяет достоверно имитировать любую фактуру, а широкая цветовая гамма делает сходство практически абсолютным.
• В некоторых случаях эксплуатационные свойства покрытия превосходят параметры имитируемого материала. Так, например, тротуарная плитка прослужит гораздо меньше, чем ее имитация.

Несмотря на все достоинства, существуют некоторые объективные сложности при изготовлении декоративного покрытия, прежде всего, к ним относятся:

укладка печатного бетона своими силами довольно длительный и трудоемкий процесс, требующий определенных навыков;

технология предусматривает наличие целого ряда специальных приспособлений, без которых устройство качественного материала невозможно;

высокая цена декоративных покрытий, так дорожки из обычной тротуарной плитки будет стоить в 2 – 3 раза дешевле.

Несмотря на эти недостатки, штампованный бетон получил самое широкое распространение в ландшафтном дизайне и индивидуальном строительстве.

В чем сложность процесса

Чтобы качественно провести работы по обустройству такого покрытия, недостаточно купить материалы и штампы для декоративного бетона. Для использования такого способа оформления, как печатный бетон, технология и рецептура должны быть соблюдены в полной мере.

Только в этом случае возможно достичь качественного результата. Кроме того, есть ряд проблем, которые могут возникать в процессе штамповки.

Изготавливая штампованный бетон своими руками, нужно учитывать, что отвердение материала происходит быстро, поэтому оттиск может получиться с размытыми границами или нечетким. Используя штамп для бетона, необходимо прилагать немало усилий для продавливания оттиска.

Из какой шпаклевки делают декоративную штукатурку

Так как штукатурка прекрасно ложится на разные основы из гипсокартона, кирпича, пенобетона, а материал является весьма пластичным, то почему бы не воспользоваться таким отличным средством?

Отделка будет держаться на стенах очень долго, а выглядеть респектабельно и оригинально

Для большинства работ подходит цементная шпаклёвка, гипсовая, универсальная и финишная. Неважно, сухая смесь это или порошок, в рецептуру можно внести кое-какие изменения.

Разнообразие штампов

Сейчас в строительных магазинах в Москве и других крупных городах можно приобрести специальные формы для декоративного бетона. При необходимости их также можно заказать в интернет-магазинах. Штампы для печатного бетона бывают 2 видов, в т.ч. алюминиевые и полиуретановые.

Формы, изготовленные из литого алюминия, представляют собой массивные элементы, оснащенные ручками. Они крайне удобны для создания узоров, имитирующих поверхность каменной или кирпичной кладки. Для создания покрытий с более сложной текстурой лучше подходят полиуретановые штампы. Они отличаются высокой гибкостью, поэтому позволяют передать малейшие шероховатости, трещины и другие элементы текстуры.

Формы различаются степенью жесткости. Рельефность готовой поверхности зависит от плотности матрицы. Чем она жестче, тем более качественным получится оттиск. Эластичные формы применяются для создания неглубоких оттисков. Использование таких штампов требует особых навыков для получения качественного результата.

Технология самостоятельного производства

Чтобы создать штампованный декоративный бетон своими руками, необходимо выполнить ряд последовательных действий. Сначала выполняется подготовка основания, приготовление специального бетонного раствора и его заливка. После этого наносится цветной отвердитель и разделительный компонент.

Следующим этапом выступает штамповка поверхности. До застывания обязательно нужно провести устранение возникших недочетов и нарезку усадочных швов. После этого выполняется промывка поверхности. Когда смесь застынет, обязательно должна быть проведена герметизация поверхности.

Подготовка бетонной площадки

Основанием для дальнейшей штамповки выступает армированная забетонированная площадка. Для ее заливки стоит использовать цемент марки М350 и выше. Сначала площадку нужно освободить от травы и мусора. После этого колышками и шнуром выполняется обозначение границ участка, заливка которого будет проводиться в дальнейшем. После этого с основания снимается примерно 15-20 см грунта. Дно следует тщательно утрамбовать.

После этого на дно засыпается подушка из щебня толщиной до 10 см. По границам площадки следует установить деревянную опалубку. После этого выполняется укладка армирующей сетки. Следует располагать ее на камнях и битом кирпиче.

Технология укладки

Как уже говорилось выше, процесс укладки декоративного печатного бетона длительный и трудоемкий, однако, несмотря на все сложности, самостоятельно изготовить его вполне реально. Прежде всего, необходимо тщательно изучить технологию изготовления и запастись необходимым инструментом и приспособлениями.

Подготовка необходимых материалов и инструментов

Прежде чем приступить к укладочным работам, нужно иметь под рукой следующий набор инструментов и специальные приспособления:

• в случае самостоятельного приготовления бетона, не обойтись без бетономешалки, штыковых и совковых лопат, и оцинкованных ведер;
• алюминиевые или полиуретановые матрицы для нанесения выбранной текстуры. Для эффективной кладки количество имеющихся в наличии штампов должно быть не менее 6 шт., помимо этого, может потребоваться специальная трамбовка;
• болгарка и диск по бетону. С помощью ее производится устранение возможных дефектов штамповки и расшивка компенсационных швов;
• разравнивание бетонной поверхности производится с помощью специального металлического скребка;
• красящее упрочняющее вещество втирают магниевой плавающей рейкой;
• формирование необходимой конфигурации углов осуществляется ручным кромкогибом;
• при проведении любых работ, связанных с бетонированием, незаменим обычный стальной мастерок;
• равномерное распределение раствора и удаление воздуха производится с помощью виброрейки;
• рустовку можно использовать для обработки мест стыка;
• дополнительная обработка стыков штампов производится с помощью текстурного ролика.

Кроме этого, потребуются валик, набор кистей и несколько пластмассовых ведер. Имея в наличии весь этот инструмент, можно приступать к работам.

Этапы работ

Приступая к устройству штампованного бетонного покрытия, следует иметь в виду следующее:

• для эффективной работы необходимо иметь, как минимум, базовые навыки обращения с перечисленными выше строительными инструментами и приспособлениями;
• для получения четкой фактуры необходимо своевременно произвести штамповку, поскольку качественная формовка чрезмерно застывшей бетонной поверхности невозможна;
• к раскладке матриц необходимо относиться крайне внимательно и ответственно, так как ошибки, допущенные в процессе «печати» исправить довольно сложно.

Подготовительные работы

1. Площадка, предназначенная для бетонирования, огораживается с помощью шнура и вбитых кольев.
2. На выбранном участке производится выборка верхнего слоя грунта глубиной от 18 до 20 см, после чего дно планируется и утрамбовывается.
3. В полученном углублении укладывается подушка из щебня высотой от 10 до 13 см и тщательно утрамбовывается.
4. Гидроизоляция поверхности производится с помощью толстой полиэтиленовой пленки. Кладку следует производить с перекрытием 15 — 20 см.
5. Для четкого определения границ заливки устанавливается опалубка из обрезной доски или других подручных материалов.
6. На расстоянии 3–5 см от гидроизоляции монтируется каркас из металлической или полимерной арматуры.
7. На этом подготовительный этап может считаться завершенным.

Бетонные работы

1. Выполнение любых бетонных работ начинается с приготовления или закупки необходимого количества бетона. Чтобы изготовить печатный бетон используется бетонная смесь марки М400 и выше.
2. В огороженный опалубкой участок равномерно заливается бетонная смесь. В процессе заливки необходимо особое внимание уделить сохранности арматурного каркаса.
3. Поверхность залитого участка выравнивается правилом и уплотняется с помощью вибрационной рейки.
4. Мастерком или широким шпателем производится окончательное выравнивание и разглаживание. По окончанию работ бетонная поверхность должна быть гладкой и однородной.
5. Цветной отвердитель наносится методом разбрасывания равномерным слоем по всей площадке, после начального схватывания бетона. В качестве отвердителя для ПБ используются цветные мелкодисперсные порошковые составы, обеспечивающие не только высокую износостойкость, но и соответствующую расцветку.
6. По прошествии 10–15 минут выполняют разглаживание верхнего слоя используя магниевую плавающую рейку, после чего повторно наносят красящий порошковый отвердитель.
7. Используя ручной кромкогиб, придают углам соответствующую форму;
8. Чтобы исключить прилипание рельефной поверхности матрицы к бетону, на его поверхность покрывают специальным разделительным составом. Для нанесения препарата используют щетку-макловицу или широкую малярную кисть.

Формовка

От точности и качества штамповки зависит внешний вид печатного бетона. Для получения качественного оттиска, прежде всего, необходимо убедиться, что пластичность бетона позволяет обеспечить качественную печать. Делается это следующим образом: на застывающую поверхность надавливают пальцем. Если глубина полученного отпечатка составляет 6-7 мм, можно приступать к нанесению выбранной фактуры, для этого необходимо:

1. Матрицы раскладываются на поверхности в заранее определенной последовательности. Уложенные формы вдавливаются в бетонное основание с помощью трамбовки или собственным весом. Полученная таким образом текстура должна отстояться 24 часа.
2. Как бы аккуратно не производилась печать, полностью избежать дефектов невозможно. Для устранения имеющихся недостатков и придания поверхности законченного вида используется рустовка.
3. Для снятия внутренних напряжений и компенсации температурного расширения материала болгаркой нарезаются компенсационные швы. По окончанию работ пыль и остатки разделительных препаратов смываются с поверхности проточной водой.
4. Окончательная нейтрализация разделительных препаратов и остатков отвердителя производится раствором соляной кислоты.
5. На завершающем этапе на готовую поверхность с помощью валика наносится специальный герметик. Этот состав позволяет значительно повысить устойчивость поверхности к истиранию и создает эффект мокрого камня, подчеркивая особенности текстуры.

Как только герметик полностью высохнет, поверхность полностью готова к эксплуатации. Если в процессе заливки неукоснительно соблюдались все требования технологии, покрытие прослужит не менее 15 лет.

Советы для качественной штамповки

Чтобы получить хороший результат, нужно учесть несколько важных моментов. Если раньше не приходилось работать со штампами, лучше предварительно пропечатать рисунок на песке. Нужно избегать расположения одинаковых форм рядом. Случайная локализация сделает композицию более реалистичной, особенно если планируется поверхность, имитирующая природные материалы.

Это позволит избежать его быстрого смывания при промывке. Кроме того, важно, чтобы человек, который будет наступать на штампы для печатного бетона при их вдавливании, был в чистой обуви. Любые загрязнители, которые попадают на свежий бетон, могут ухудшить внешний вид готового покрытия.

Как сделать штамп для бетона — 4 этапа работ

Технология создания штампованного бетона уверенным шагом вошла в строительное дело и уже повсеместно используется. Обычная, залитая бетонным раствором поверхность с помощью штампов, имитирующих различные материалы и фигуры, превращается в декоративное чудо и долго радует глаз, сохраняя при этом все преимущества бетонного состава. Другие названия преобразованного таким образом искусственного камня — прессованный, декоративный, топ-бетон, печатный.

Базовые требования, предъявляемые к штампу

Для того, чтобы полиуретановый штамп для штукатурки был выпущен в продажу, он должен отвечать современным требованиям, предъявляемым к строительным материалам и инструментам. К ним относятся следующие:

• высокая стойкость к воздействию щелочных растворов;
• устойчивость к абразивному износу;
• пластичность;
• исключение возможности разрыва;
• многопользование;
• богатый выбор заготовок.

Такие характеристики позволяют получать качественный результат в виде четкого рисунка на поверхности, способного радовать глаз долгое время.

Разнообразие и применение

Чаще формы пресса имитируют дорогостоящие материалы, применяемые в строительстве и дизайнерском оформлении, чем значительно удешевляет работы.

Это брусчатка, разные виды камней, кирпича, доски, шкуры. С успехом воплощают более тонкие узоры — растительные, паутинка, ажур, следы животных. Соответственно, сфера применения для печатного бетона широка:

Штампы для бетона широко используются для прокладывания садовых дорожек или тротуаров.

• внутренняя и наружная отделка;
• садовые дорожки, тротуары;
• большие площади и детские площадки;
• автостоянки, заправки;
• напольные покрытия террас, беседок, ресторанов, центров;
• лестничные пролеты.

Особый интерес вызывает декоративный бетон у реставраторов. Значительно проще заменить старинную поверхность или артефакт современным материалом, используя трафарет. Кроме уникальности фактуры, технология ценна возможностью передавать богатую цветовую гамму благодаря специальным пигментам, их сочетанию и способам нанесения. Внушителен и перечень материалов, где применима штамповка — разные виды штукатурки (гипсовая, цементная), клей, бетон, шпаклевка.

Виды штампов

Существуют 2 типа прессующих форм: жесткие (из твердой пластмассы) и мягкие. Жесткие хороши для крупных геометрических узоров, но имеют ряд недостатков:

• не придают вид глянца или матовость готовому продукту;
• имеют короткий срок эксплуатации;
• требуют предварительной подготовки;
• оттиск не отображает тонкие детали рисунка.

Инновационные рельефные отпечатки получают заливкой жидким полиуретаном имитируемого материала в силиконе. Отличная гибкость трафаретов позволяет легко удалять их после штамповки. Они требуют более точного и аккуратного подхода к работе, зато рисунок получается четкий и неординарный. С практической точки зрения, полиуретановая форма стойкая к абразивам и химическим веществам, эластична, многократного применения.

Источник