Шлифовальное оборудование по паркету

Шлифовальная машинка для паркета – идеально ровный пол!

Какие бы мастики вы не применяли, какой бы лак не использовали, но если паркет не будет идеально отшлифован, все ваши усилия и затраты пойдут насмарку. Шлифовальная машинка для паркета позволит выровнять все шероховатости и неровности, что в свою очередь сэкономит деньги на материалы.

1 Шлифмашина для паркета – замена рабочим2 Инструмент для шлифовки паркета – полный список оборудования3 Шлифовальная машинка для паркета – готовьте залог

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

1. плоскошлифовальные;2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

Оборудование для шлифовки пола и паркета

Альтернативой ручной цикле выступает оборудование – паркетошлифовальные машины, в основе работы которых лежит шлифование, а не скобление.

1. Наждачная бумага

Шлифовка паркета наждачной бумагой – бюджетный вариант ручной циклевки пола. Однозначно, ползать по полу в попытке отшлифовать его вручную, мало кто отважится, а вот закрепить бумагу на подошву обуви и затирать паркет ногами уже более реально. Способ не получил распространения, но он положил начало применению и дальнейшему развитию оборудования, использующего абразивные материалы для выполнения работы.

2. Машинка для шлифовки паркета и пола барабанного типа

На данный момент наиболее популярная разновидность оборудования. Барабанную шлифмашинку применяют для глубокой циклевки, ввиду того, что крупный абразив не способен придать гладкость деревянному полу. За один проход такая машина может снять до 1,5 мм. поверхности. Поскольку работы связаны с обдиранием поверхностного слоя, машина оснащена пылесборником.

Паркетошлифовальная машина СО-206 – самая популярная моделью, производится как в Украине, так и в Беларуси. Отличается надежностью и относительной дешевизной. Слабым местом является наклеенная на барабан резина, которая может повредиться при неправильном зажиме абразива или посторонним предметом.

Марка паркетно-шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-206	Украина	56 500
СО-206	Беларусь	68 600
СО-206-А	Беларусь	65 100

Характеристики паркетошлифовальной машины СО-206 в таблице

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-206

3. Машинка для шлифовки паркета и пола ленточного типа

С точки зрения технологии ленточная машина – следующее поколение оборудования для обработки деревянных поверхностей пола. Популярна в Европе. Устройство ленточной шлифовальной машины мало чем отличается от машин барабанного типа, но используемый расходный материал несколько другого типа – представлен в виде абразивной ленты. Лента закрепляется между полиуретановым барабаном и роликом. В процессе работы лента самоочищается. Благодаря таком подходу, поверхность шлифуется гораздо лучше. Поэтому ленточная шлифовальная машина чаще применяют для выполнения тонкой шлифовки.

С точки зрения конструкции выделяют две разновидности ленточных машин:

однодисковая. Обеспечивает высокое качество поверхности, но используется чаще для выравнивания пола и предварительной шлифовки. Среди отмеченных пользователями можно выделить такие модели:

Марка ленточной шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
COLUMBUS 135 SH	Германия	85 800
Columbus Profivac	Германия	88 357
СО-331	Беларусь	75 670
Lagler Hummel	Германия	131 000

трехдисковая. Применяется для тонкой шлифовки деревянного пола и паркета, перед нанесением лака или другого покрытия, для шлифования поверхности между слоями лака, в процессе нанесения масла. На сегодня это наиболее совершенный вид шлифовочного оборудования, поэтому его цена весьма высока. Такая машина покупается только для профессионального использования.

Цены на профессиональные шлифмашины

Марка	Производитель	Стоимость, руб.
LAGLER TRIO td>	Германия	612 180
СО-318 220В ТРИО	Беларусь	128 012
Lagler Hummel TRIO	Германия	591 113

4. Виброшлифовальная ленточная машина

Виброшлифмашинка включает в себя достоинства ленточной и угловой машины, и при этом отличается более низкой ценой, что делает её доступной для большего круга пользователей. Машина не высокая, что несколько усложняет работу с ней.

Марка вибро-шлифмашинки	Производитель	Стоимость, руб.
Dexter (150Вт)	Китай	752
Dexter (280Вт)	Китай	2 143
ПШМ-115 (300 Вт)	Китай	2 881
Felisatti (300 Вт)	Россия	2 980
Bosch PSS (200 Вт)	Венгрия	3 568

5. Машины для шлифовки в труднодоступных местах

Мастера называют такое оборудование «сапожок». Паркетошлифовальная машина СО-337 «Сапожок» незаменима для проведения циклевки по углам, возле стены, под радиаторами отопления. Оборудование для шлифовки паркета и деревянных полов в труднодоступных местах стандартизировано, оснащено пылесборником. Переключение между режимами (грубой и тонкой шлифовки) выполняется путем изменения степени вибрации, скорости вращения диска и применяемого абразива.

В числе моделей, одобренных мастерами можно выделить:

Марка шлифмашины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-401	Беларусь	108 900
Lagler Flip	Германия	148 708
Lagler Elan	Германия	180 000

Характеристики паркето-шлифовальной машины на примере СО-401

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-401

Дополнительным оборудованием, которое необходимо применять в процессе циклевки является пылесос промышленный. Функция пылесоса – удаление пыли с пола, перед покрытием лаком.

Шлифмашина для паркета – замена рабочим

Своевременная реставрация паркета – залог долгой эксплуатации этого напольного покрытия. Качественный паркет способен прослужить около полувека, а при должном уходе и того дольше. Ремонт паркета, если следовать всем правилам, требуется проводить как только появились признаки износа слоя лакировки. Оголенная древесина может начать чернеть, в ее поры забьется грязь, и каждый день промедления делает ремонт более затратным.

Однако дороговизна услуг ремонтных компаний заставляет многих терпеть до момента, когда паркет ремонту или не подлежит, или спасти его могут только кардинальные методы, существенно сокращающие его сроки эксплуатации. Если толщина паркета, в среднем, около 10-15 мм, то с запущенного паркета нужно снять как минимум 4-5 мм древесины, чтобы обнажить чистый древесный слой, который можно покрывать лаком.

На самом же деле, вы можете обойтись без услуг мастеров и провести ремонт паркета самостоятельно, сэкономив массу денег и сохранив паркет на долгие годы. Замена рабочих заключается в аренде паркетно-шлифовального оборудования, с помощью которого даже один человек абсолютно спокойно за день справится со шлифовкой паркета в нескольких помещениях.

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

Расходные материалы для шлифовки

Важная составляющая работ по циклевке деревянного покрытия – расходные материалы, в частности абразивная лента.

Циклевание пола – это процедура, выполняемая в несколько этапов для получения высокого качества поверхности. На каждом из этапов используется наждачная бумага разной зернистости.

показатель зернистости отражает номер, нанесенный на обратную сторону ленты. Обычно используются № 40 – 120 с дискретностью 20. Выбор зависит от типа древесины. Начинают работу с более крупного абразива постепенно уменьшая его значение. Таким образом, каждый последующий номер устраняет дефекты, оставленные предыдущим номером. Детально нумерация и назначение лент представлены в таблице:

ширина лент зависит от параметров машины и находится в пределах 60-250 мм. Наиболее востребованный вариант – 75 и 100 мм. Для шлифовки в труднодоступных местах используется лента шириной 6 мм.

Расход наждачной бумаги: одна заправка (1 м. ленты) примерно 15-20 м.кв. пола/паркета

Стоимость – от 160 руб./рул. В рулоне 5 м.п. ленты.

Аналогом абразивной ленты является липа, характеризуется наличие липучек для крепления.

Помимо наждачной бумаги в процессе циклевки будут использованы:

шпатлевка для заделки щелей в деревянном полу. Есть много разновидностей шпатлевки и способов ее заменить. Главное требование здесь – соответствие тона шпатлевки и оттенка древесины, а также сочетаемость с финишным, декоративным покрытием. В противном случае, лак может покоробить или потемнеть;

декоративное защитное покрытие для паркета/пола. Для полировки паркета используют: лак, масло, тонировочные смеси, воск.

Рассчитать количество расходных материалов можно только приблизительно. Поэтому лучше покупать с запасом или быть готовым к периодическому прерыванию работы на поход в магазин.

Метки: Пол Паркет Паркетная доска Напольное покрытие

Источник

Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

• барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
• ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
• дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
• вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
• эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

• Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
• Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Источник