Рейтинг циклевочных машин для паркета

Все о циклевочных, паркетных машинах, принцип работы

Исторически так сложилось, что понятие циклевка, либо шлифовка пола, несмотря на то, что они являются различными по принципу, давно стали единым целым. И понятие циклевочная машина часто заменяют понятием паркетошлифовальная машинка и наоборот. Поэтому чтобы не было разночтений, пусть все устройства, основная задача которых шлифовка пола, называются одинаково. Тем более что циклевочная машина – почти не применяемый инструмент по ряду причин, среди которых грубость обработки, «боязнь» гвоздей, их шляпок или необходимость подключения компрессора, тогда как ленточная циклевочная машина лишена всего этого.

Советуем ознакомиться с этими статьями

Одним из самых популярных (как следствие – более распространённых) устройств, которыми осуществляется шлифовка пола, это циклевочная машина СО 206 от Nova Tec. Производится она в двух версиях, СО 206 и СО 206.1. Однако их отличие сводится к устанавливаемому электродвигателю на одну и три фазы, тогда как всё остальное – «один в один». Хотя машина СО 206.1 мощнее, а значит и производительней чем циклевочная машина СО 206, подобное преимущество сводится к малой распространённости подобных розеток.

Важные характеристики машины СО 206

Общая масса – 70 кг, при этом габариты 1150*1000*400 мм. Но это – сухие цифры описания, однако стоит пояснить, что двое мужчин средней комплекции без труда положат её на заднее сиденье небольшого седана и циклевочная машина готова к транспортировке.

По заверениям производителя, обрабатываемая скорость 42 квадратных метра в час. Но это – данные для идеальных условий, которые в реальной жизни нужно делить на два. Много это или мало – решать Вам, но то, что всего за час возможна полная циклевка пола в небольшой по размерам комнате, это очень неплохо.

Потребляемая мощность – 2,6 кВт, так что даже в старом жилом фонде, работающая циклевочная машина не вызовет никаких перегрузок, шлифовка поверхности не остановится в самый неподходящий момент.

Ширина, на которой осуществляется шлифовка пола за один проход – 200 мм, что достаточно стандартно и совпадает со обычной шириной рулонов наждачной бумаги. А диаметр рабочего барабана – 185 мм, так что отрезка менее одного погонного метра, будет достаточной.

Скорость вращения барабана, с которой осуществляется шлифовка – 1.400 оборотов в минуту. Но большинству из нас просто не с чем сравнивать, циклевочная машина СО 206 по нему «впереди планеты всей» или «далеко позади», просто неясно. Важно другое – шлифовка пола происходит быстро и качественно, а это главное.

Но всё это можно прочитать на официальном сайте или в инструкции к данному аппарату. А как насчёт субъективной оценки от тех, кем осуществляется шлифовка пола, кто знает, что такое циклевочная машина «изнутри»? Прислушаемся к ним, к их мнению.

Циклевочная машина CO-206 — шлифовка пола

Несмотря на свои габариты и вес, машина достаточно маневрена не только в руках двухметрового верзилы, но и большинства «среднестатистических» пользователей. Но достигается это достаточно просто – сам аппарат имеет мягкое покрытие рабочего вала, ролики и поворотное колесо малого диаметра с закруглённой формы профиля. Такой «симбиоз» и обеспечивает то, что циклевочная машинка в руках даже новичка, способна преобразить большинство полов из натуральной древесины при минимуме затрат.

Работа «в стык». Циклевочная машина CO-206 сконструирована так, что шлифовка пола возможна вплотную к стене или другой вертикальной поверхности. Более того, дополнительный защитный ролик в верхней части основного блока, делает применение ещё проще и удобней, без каких-либо не охваченных поверхностей. И хоть такая простая конструкция кажется несколько архаичной, но обеспечивает очень высокий результат работы при абсолютной простоте.

Циклевочная машина, после ее транспортировки, требует минимум подготовительных работ до того, как осуществляется первая шлифовка пола. Простая регулировка опорных колёс гаечным ключом по специальной линейке, монтаж нового полотна наждачной бумаги при помощи всё того же ключа и можно включать в розетку, предварительно убрав кабель для удобства и безопасности в специальную направляющую.

Управляется аппарат достаточно просто, массивным поворотным рычагом, им же и осуществляется подъём вала на необрабатываемых поверхностях. Пуск двигателя осуществляется нажатием кнопки. Всё достаточно просто. И то, что циклевочная машинка почти полностью состоит из металла, ещё один плюс в копилку её надёжности, а шлифовка поверхности без незапланированных ремонтов возможна, и для этого нужна циклевочная машина CO-206.

Ведь шлифовка пола нужна нам не ежемесячно, и даже не ежегодно, но такая необходимость всё же случается. Чаще всего циклевочная машина нужна нам на короткий срок, а результат её работы будет виден ещё долгие годы.

Источник

Циклёвочная машина. Обновляем старый паркет

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

1. Электродвигатель.
2. Клиноременная передача.
3. Рабочий вал в подшипниках качения.
4. Механическая передача на вал вентилятора.
5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
7. Присоединительный шланг.
8. Панель управления.
9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

• Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
• Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
• Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
• Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

1. Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
2. Мощность привода, Вт – 220.
3. Режим работы – продолжительный.
4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Источник

Выбираем хорошую машину для циклевки паркета

Натуральные материалы применяются в качестве напольных покрытий с давних времен. Ранее это делали вынужденно, так как отсутствовали другие изделия.

Но со временем люди пришли к выводу, что самый теплый, красивый и долговечный пол может быть только из древесины.

Одним из наиболее древних натуральных напольных покрытий является паркет и, хотя он требует бережного к себе отношения и регулярного ухода, достойной замены ему пока еще не придумали.

Чтобы он оставался безупречным долгие годы нужно периодически проводить восстановительные мероприятия, и самый первый инструмент для них – машина для циклевки паркета. Что она собой представляет и какими возможностями обладает? Как выбрать необходимую модель?

Циклевочные машины – достойная замена ручного труда

Ранее обработка материалов из дерева проводилась вручную. Для этого использовали рубанок. Но чтобы придать паркетному полу идеальную ровность и гладкость требовался хороший инструмент, и навыки выполнения таких работ.

Упростить процесс обработки паркета смогла машина для циклевки. Первая модель была создана в Германии в 1964 году, но на отечественном рынке ее аналоги появились лишь в 1980-е годы.

Когда украинской компанией «Новатек» совместно с белорусским МИСОМ был разработан аналог немецкой модели. Они полностью заменили ручной труд, выполняя те же функции, что и обычный рубанок, но значительно быстрее.

В наши дни такой техникой уже никого не удивишь. Производители предлагают десятки различных модификаций. Не запутаться в марках и моделях от самых известных производителей поможет следующая информация.

Оборудование предназначенное для циклевки паркета подразделяется на три основных типа:

1. простые циклевочные машины
2. углошлифовальные
3. плоскошлифовальные

Они выпускаются отечественными (СО-206, СО-301, СО-401, СО-318,СО-501) и зарубежными (Hummel, Flip, Elan – Германия) производителям.

Виды машинок для циклевания

Со времени появления первых моделей уже сменилось не одно поколение паркетошлифовальной техники. Практически не применяются уже строгальные образцы, которые снимали большой слой дерева, тем самым сокращая ресурс паркета. На смену им пришли паркетошлифовальные машины.

Они производятся двух основных типов:

Их отличие состоит в том, что в барабанной абразив держится на барабане, а в ленточной модели – предусмотрен непрерывный цельный материал. Его не требуется нарезать при заправке и очень легко заменить при необходимости.

На завершающих этапах обработки допустимо применение плоскошлифовальных машинок, позволяющих добиваться высокого качества обработки паркета.

Правильный выбор оборудования

Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.

Смотрим видео:

Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.

Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

• ленточного (Cobra, Humel)
• плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Покупка или…

Итак, ваш паркетный пол выглядит просто ужасно? Вы твердо решили его обновить? Тогда аренда машины для циклевки может стать тем единственным необходимым и очень выгодным вариантом, который сможет вернуть вашему напольному покрытию не только прежний вид, но и сделать его безупречным.

Источник