- Какая марка цемента нужна для заливки фундамента
- Что такое цемент
- Марка цемента
- Марка бетона
- Приготовление бетонного раствора для фундамента
- Ручной способ
- Механизированный способ
- Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки
- Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3
- Заводское изготовление бетона
- Заливка фундамента бетоном
- Выбираем марку бетона для заливки фундамента под гараж
- Какой цемент выбрать для приготовления бетона для фундамента
- Характеристики и достоинства, влияющие на выбор
- Марка цемента
- Количество цемента на фундамент
- Дополнительная маркировка – значение таинственных индексов
- Приготовление бетонного раствора для фундамента
- Ручной способ
- Механизированный способ
- Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки
- Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3
- Заводское изготовление бетона
- Проверка качества цемента
- Советы начинающему мастеру
- Несколько слов о хранении и покупке
- Процесс замеса рабочего состава
- Напоследок
- Разновидности цемента
- Столбчатый фундамент для гаража
- Технология возведения
- Замешивание бетона
- Какой фундамент для гаража выбрать?
- Влияние шлаков и примесей.
Какая марка цемента нужна для заливки фундамента
Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.
Что такое цемент
Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.
Марка цемента
В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.
Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см 2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.
Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.
Марка бетона
Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:
- М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
- М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
- М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
- М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.
Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:
- 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
- 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.
Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси
Приготовление бетонного раствора для фундамента
Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.
Ручной способ
Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:
- чистый промытый песок без глинистых включений;
- цемент для заливки фундамента;
- щебень или гравий;
- фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
- широкая (грабарка) и штыковая лопата.
Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:
- В ёмкость засыпают цемент и песок.
- Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
- Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
- Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
- После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.
Видео приготовления бетона вручную:
Механизированный способ
Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.
Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки
Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.
Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м 3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.
Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3
Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.
- 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
- Следовательно, чтобы получить 1 м 3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
- На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
- Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.
Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.
Заводское изготовление бетона
При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) – установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.
По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.
Автобетоновоз – автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.
При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м 3 .
При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.
Заливка фундамента бетоном
Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 – 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.
Заливка фундамента
Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.
Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.
Источник
Выбираем марку бетона для заливки фундамента под гараж
Цемент – вяжущее вещество, строительный материал, который играет ключевую роль в формировании показателей бетонной массы. Пожалуй, цемент является одним из немногих стройматериалов, которые повышают свои прочностные характеристики во влажной среде. Вместе с тем, цемент активно используется при возведении фундамента. Смешанный в правильных пропорциях с водой и заполнителями (щебнем, песком и др.), он позволяет получать прочный каменный монолит, способный выдерживать колоссальные нагрузки на сжатие. Однако цемент цементу рознь: данный материал отличается не только по цене, но и по марке, а также своим характеристикам. Поэтому очень важно правильно подобрать марку цемента для фундамента, а также обратить внимание на дату изготовления и позаботиться о правильном хранении данного стройматериала. Если вы решили делать фундамент своими руками и находитесь на стадии выбора цемента для формирования бетона, то данная статья поможет вам решить ряд вопросов, с которыми периодически сталкивается любой индивидуальный застройщик.
Какой цемент выбрать для приготовления бетона для фундамента
В зависимости от состава и свойств, различают несколько видов цемента. Но наиболее востребованным был и остается портландцемент, который различается не только по своей марке (классу), но и наличием специальных добавок, изменяющих свойства стройматериала в ту или иную сторону (с их помощью может замедляться или ускоряться схватывание бетона, изменяться тепловыделение, повышаться стойкость к воздействию агрессивной среды и т.д.). Что же значат буквенные и цифровые индексы, указанные на мешках с цементом?
Характеристики и достоинства, влияющие на выбор
Для того чтобы потребитель сделал правильный выбор материала, производители наносят специальную маркировку на каждую упаковку товара. Имеющаяся аббревиатура показывает не только качество изделия, но и то, где это сырье допустимо использовать.
Маркировка отражает состав добавок в процентном соотношении и допустимые нагрузки на литое основание. Выбирая продукцию, следует постучать по мешку с целью определения сыпучести сырья. Если чувствуются окаменелости, то от покупки товара лучше отказаться.
Наличие комков сигнализирует о слишком долгом или неправильном периоде хранения. А также при выборе сырья необходимо учесть устойчивость к влиянию агрессивных факторов. Качественная продукция должна обладать следующими параметрами:
- Устойчивостью к повышенной влажности. Этот критерий особенно важен при включении железобетонных конструкций в состав фундамента.
- Прочностью. Лучше выбирать материал с высоким показателем.
- Антикоррозийными свойствами. Сырье должно противостоять ржавлению и иметь сульфатостойкие показатели.
- Воздухоустойчивостью и морозостойкостью.
При выборе продукции необходимо учитывать и некоторые достоинства смесей. Приобретаемый порошок для продолжительного периода использования должен обладать:
- Стойкостью к пониженным температурам. Такой критерий позволит производить заливку в разных климатических условиях и осуществлять неоднократное размораживание и замораживание состава. Количество таких процедур зависит от марки сырья.
- Устойчивостью к ржавлению. Характеризует способность материала противостоять агрессивным условиям внешней среды.
- Отличными показателями водостойкости.
- Сульфатостойкостью. Этот критерий определяет степень устойчивости раствора к воздействию ионов сульфата. Особую значимость эти показатели приобретают в процессе возведения гидросооружений. В зависимости от выбранной марки сырья будут напрямую зависеть показатели прочности.
- Транспортабельностью. При длительном хранении и транспортировке сырья на длительные расстояния немаловажной оказывается способность сохранять исходные характеристики на открытом воздухе.
- Изменением объема. От этого критерия зависят усадочные характеристики материала и его способность к разбуханию. Эти свойства важны для расчета итоговой массы и времени отвердения на открытом воздухе.
Немаловажным критерием, на который следует обратить внимание в процессе выбора смеси, является грубость помола. Мелкие составы отличаются более высоким качеством и, соответственно, стоимостью.
Марка цемента
В статье «Расчет количества цемента на фундамент» мы уже говорили о том, что марка цемента оказывает сильное влияние на прочность полученного из него бетона: чем выше марка при прочих равных условиях, тем больше прочность на сжатие материала фундамента. Марка цемента указывается после индекса «М». Так, различают цемент М200, М300, М400, М500 и др.. Маркой определяется предел прочности на сжатие, измеренный для затворенного водой цементного куба с ребрами 0,2 м после полного созревания (28 суток), измеряется в кг/см2. Соответственно, чем выше это значение, тем лучшими характеристиками обладает цемент и больше цена стройматериала. Нужно также отметить, что большее значение марки цемента, как правило, свидетельствует и о более высокой скорости твердения материала.
Количество цемента на фундамент
Производители бетонных сооружений закупают вяжущие порошки М500, упакованные в мягкие однотонные контейнеры, или организуют оптовую доставку с помощью цементовозов. Мелкие потребители и частные застройщики приобретают цемент в бумажных мешках — это марка М400. Чтобы понять, какое количество потребуется для возведения фундамента дома, потребуется выполнить расчет. Для вычислений используется схема:
Количество цемента.
- выбирается марка цемента;
- определяется объем фундамента и необходимая прочность: обмериваются опалубочные полости, заливаемые бетонной смесью;
- из справочной таблицы подбирается нужное значение удельного расхода цемента заданной марки для получения монолита установленной прочности;
- необходимая потребность определяется перемножением объема бетонных работ и нормы использования цемента.
Пример расчета вяжущего порошка для строительства ленточного фундамента габаритами 30х1,2х0,5 м из бетона М200 на цементе М400. Объем фундамента определяется перемножением размеров — 18 м³. Нормативный расход вяжущего порошка для бетонов М100, М200 и М300: 183, 263 и 338 кг. Потребность в цементе при заданных условиях составит 263*18=4734 кг, что равняется 95 мешкам.
Дополнительная маркировка – значение таинственных индексов
Видов цемента достаточно много, и чтобы их различать, они маркируются соответствующим образом. Ниже мы представили небольшую таблицу, в которой указали наиболее часто встречающиеся маркировки после марки цемента.
Аббревиатуры после марки цемента | Их обозначение |
д0 | цемент без добавок |
д20 | 20% цемента – какие-то добавки |
Аббревиатуры, которые могут идти после д0 или д20 | |
Н | цемент, изготавливаемый с применением нормированного по составу клинкера, нормированный |
Б | цемент, который быстро схватывается, быстротвердеющий |
ПЦ | портландцемент |
БЦ | цемент для отделочных работ, белый |
ПЛ | цемент с высокими показателями морозостойкости, пластифицированный |
ГФ | цемент, который не впитывает воду первые 5 минут, гидрофобный (+повышенная морозостойкость, пластичность) |
СС | сульфатостойкий цемент, используется в специальном строительстве (для агрессивной среды) |
ВРЦ | специальный цемент, который отличается быстрым схватыванием и расширением при затвердевании, водонепроницаем |
Если грунт на участке сухой, и вы планируете основательную гидроизоляцию фундамента, то можете выбрать обычный портландцемент соответствующей марки (зависит от того, какой бетон вы хотите получить). Например, для приготовления бетона М300 (М350) можно использовать портландцемент М500 д0. В этом случае примерные пропорции компонентов при использовании ведра в качестве меры будут такими: 1:2:4 (Цемент:Песок:Щебень) на половину ведра воды. Подробнее о пропорциях бетона для фундамента читайте здесь.
Если на бетонную подготовку можно использовать цемент М100, то при строительстве фундамента, где минимальная допустимая марка бетона составляет М200, лучше использовать цемент марок от М300 и выше. Идеальный вариант – марка цемента для фундамента М500, цена которого незначительно отличается от цены на М400.
Приготовление бетонного раствора для фундамента
Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.
Ручной способ
Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:
- чистый промытый песок без глинистых включений;
- цемент для заливки фундамента;
- щебень или гравий;
- фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
- широкая (грабарка) и штыковая лопата.
Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:
- В ёмкость засыпают цемент и песок.
- Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
- Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
- Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
- После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.
Видео приготовления бетона вручную:
Механизированный способ
Бетономешалка в действии
Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.
Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки
Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.
Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.
Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3
Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.
- 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
- Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
- На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
- Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.
Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.
Заводское изготовление бетона
Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном
При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.
По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.
Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.
При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.
При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.
Проверка качества цемента
Учитывая то, что цемент – весьма (если не самый) востребованный строительный материал, количество компаний, занимающихся его производством, достаточно велико. Нужно понимать, что многие безответственные производители (именно они часто предлагают вяжущий стройматериал в мешках, на которых не указано никакой информации), добавляют в цемент балластные вещества, которые только ухудшают его качество. Этими добавками может быть размолотый слежавшийся цемент, минеральный порошок – все, что угодно! Как приготовить бетон для фундамента из такого цемента – вопрос, который не сможет решить ни один специалист. К сожалению, далеко не всегда можно купить качественный заводской материал, поэтому ниже мы приведем пример анализа цемента «на коленках» — способы, которые как-никак позволяют определить качество цемента. Естественно, дать точную оценку позволят лишь лабораторные исследования, но это уже лишнее для индивидуального застройщика.
- оценка «свежести» цемента. Если на упаковке нет даты изготовления (лучше такой цемент вообще не покупать), то в первую очередь необходимо проверить степень окаменелости стройматериала. Сделать это можно, стукнув по мешку – ощущения не должны напоминать как от удара по камню. Необходимо также наощупь проверить углы мешка, т.к. они каменеют быстрее всего. Вскрываем мешок, внутри должны обнаружить однородное вещество серого цвета, которое может отличаться оттенками (от темно- до светло-серого, может быть даже зеленоватым). Свежеприготовленный цемент отличается текучестью: с легкостью просыпается между пальцами. Если из цемента можно слепить снежок, который потом с легкость рассыпается, то это нормальный материал. Обнаружили в мешке отдельные комки? Если они легко распадаются при сжатии, то это всего лишь свидетельствует о том, что цемент уже успел «полежать». В этом нет ничего страшного, но если комки рассыпаются лишь при значительном воздействии на них, причем рассыпаются на отдельные твердые песчинки, то такой стройматериал лучше не использовать – он успел испортиться;
- оценка состава цемента. Для анализа нам потребуется гидрокарбонатно-натриевая (например, «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевая («Ессентуки» №4 или №17) минеральная вода. Открываем бутылку, даем воде «выдохнуться» — избавляем ее от углекислоты. Далее надеваем резиновые перчатки и используем минералку для замеса цементного теста из испытуемого образца цемента. Из полученного теста необходимо слепить «лепешку» диаметром где-то 15 см, с утолщенной центральной частью (около 5 см) и тонкими краями (до 1 см). Схватывание действительно качественного цемента наблюдается не позже 10 минут, причем утолщенная часть «лепешки» будет ощутимо нагреваться. Также возможно изменение оттенка цементного теста – он приобретает сине-зеленый оттенок. Все это свидетельствует о том, что цемент не содержит добавок – д0. Напротив, если схватывание не наблюдается в течение получаса и более, то стоит заволноваться. Как правило, это свидетельствует о низком качестве вяжущего вещества и наличии посторонних примесей: «лепешка» при схватывании покрывается трещинами, твердеет фрагментами, не нагревается. На всякий случай помещаем испытуемый образец в полиэтиленовый пакет и закладываем в теплое место на сутки. Если по истечении 24 часов образец потерял форму, имеет внушительные трещины, то цемент не оправдал наших ожиданий – от него лучше сразу избавиться…либо использовать на свой страх и риск. Вполне возможно, что применение некачественного цемента впоследствии обернется необходимостью усиления фундаментов цементацией и прочими дорогостоящими работами.
Советы начинающему мастеру
Если от помощи профессиональных рабочих решено отказаться и провести всю работу самостоятельно, то следует учесть некоторые рекомендации. Руководствуясь советами опытных людей, можно залить основание под любую постройку своими руками.
ЧИТАТЬ Кладка газобетона на клей для газобетонных блоков
Приобретая сырье, следует учесть, что качество продукции пропорционально его сроку реализации. Для устройства фундамента обычно используются высококачественные составы, которые утрачивают свои полезные качества очень быстро. По этой причине рекомендуется приобретать только материал светло-серого или зеленоватого оттенка.
Состав должен отличаться сыпучестью. Это качество допустимо проверить, набрав в ладонь небольшое количество материала. Не лишней будет и проверка сертификата у продавца. При осуществлении больших объемов работ лучше приобретать товар в пластиковых контейнерах, которые открываются непосредственно перед началом работ и используются полностью.
Для усиления прочности основания в момент приготовления рабочего раствора добавляют специальные вещества: пластификаторы, фибру. При заливке ленточного фундамента дополнительно приобретают арматуру, гравий или твердый щебень, с размером фракции 20 миллиметров, а также сопутствующие материалы для гидроизоляции.
Несколько слов о хранении и покупке
Мы уже не раз говорили о том, что цемент – стройматериал, который очень чувствителен к условиям хранения. В далеких от идеальных условиях (а такое встречается чаще, чем хотелось бы), марка цемента, соответственно, и его свойства ухудшаются со временем. Через месяц хранения может получиться так, что марка М500 уже фактически не является таковой – стала М450. За полгода хранения цемент может потерять четверть своих первоначальных свойств. А рассчитывать на вещество, которое хранилось в течение года и более – очень самонадеянно! Если вы будете относиться к цементу, как к продукту питания, у которого крайне ограниченный срок годности, то и сомневаться в соответствии марки полученного из него бетона расчетным значениям вряд ли придется! Мы рекомендуем покупать только заводской цемент, на котором четко указаны производитель и маркировка, расфасованный в 4-х (40 кг цемента) или 5-ислойные(50 кг) мешки. Сначала определитесь с тем, сколько надо цемента на фундамент, ведь покупать лучше стройматериал из одной партии, что гарантирует одинаковые свойства для разных замесов. Над покупкой задумывайтесь максимум за 2 недели до начала приготовления бетона.
Как правило, стоимость заводского цемента несколько выше, чем стройматериала сомнительного качества. Тем не менее, покупая заводской стройматериал, вы защищены от:
- недовеса;
- подмешивания в цемент посторонних примесей, которые не только уменьшают марку, но и сказываются на других свойствах данного стройматериала;
- потери марки цемента в результате долговременного или неправильного хранения
Процесс замеса рабочего состава
Для получения долговечного соединения недостаточно купить качественное сырье. Важно приготовить рабочий раствор в правильно подобранном соотношении веществ. Для получения хорошей смеси требуется соблюдать технологию изготовления:
- В бетономешалку заливают 4/5 воды.
- Добавляют гравий или щебень.
- Засыпают песок и цемент.
Оставшуюся пятую часть воды добавляют небольшими частями в процессе перемешивания. Специальные добавки вносят в процессе приготовления смеси по мере необходимости.
При составлении рейтинга российских компаний, занимающихся производством бетона, следует выделить Борщевский и Новгородский завод. Качественный продукт по приемлемым ценам выпускают и такие и «Михайлов цемент Русеан».
Основанием любой постройки является фундамент. От его качества будет зависеть долговечность всего строения. По этой причине к выбору цемента следует подойти со всей тщательностью. Избежать ошибок в процессе приобретения сырья поможет знание марок и характеристик продукции.
При отсутствии необходимых строительных навыков и знаний рекомендуется обратиться к специалистам. Они помогут выбрать цемент в зависимости от типа возводимой конструкции. Для основания сборно-щитового дома применяется сырье марки «М200», а для фундамента бревенчатого дома используется — «М250» и «М300». Кирпичные постройки и объекты на глинистых почвах рекомендуется возводить на фундаменте, залитом из цемента «М350» или «М400».
Напоследок
Цемент – не тот стройматериал, на котором нужно экономить. Являясь важной составляющей бетонной смеси, он оказывает значительное влияние на конечный результат строительства. В целом, возведение фундамента – дорогостоящее мероприятие, поэтому не стоит дополнительно увеличивать его стоимость за счет предстоящих ремонтных работ. Какой цемент лучше для фундамента – этот вопрос решается непосредственно на стадии выбора марки бетона. Лучше всего сразу купить М500 заводского производства, из которого можно получить бетонную массу с нужными характеристиками. Экономия в этом случае достигается за счет меньшего дозирования цемента (определяется выбранной технологией).
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Разновидности цемента
Сегодня существует более 30 видов готовых цементных составов. Выбрать, какой марки цемент нужен для фундамента частного дома, можно, зная маркировку и виды продукции.
ЧИТАТЬ Краска для бетона: виды износоустойчивых материалов для наружных работ
Современные отделочные и строительные компании используют в работе самые разнообразные смеси, отличающиеся входящими в состав добавками и конечными свойствами. Наиболее часто применяются:
- Портландцемент. Материал производится на основе клинкера и измельченного гипса, что позволяет использовать его в гидравлическом строительстве. В момент застывания он отличается активно нарастающей прочностью, что позволяет применять эту продукцию при изготовлении конструкций из железобетона и других прочных оснований.
- Цемент цветной. Материал используется для декора зданий и сооружений. Сырьем для производства смеси служат: белый клинкер и цветные пигменты окиси хрома или охры.
- Гидрофобный материал. Его характеризует наименьшее влагопоглощение и высокая устойчивость к низким температурам. Для изготовления продукции берется измельченный клинкер, гипс и гидрофобизирующие добавки. Областью применения являются помещения с высоким уровнем влажности и строения, располагающиеся в суровых климатических условиях.
- Шлаковое сырье. Производится продукция путем смешивания всевозможных добавок и доменных шлаков. Используется материал для изготовления фундамента и составов для строительства.
- Быстрозастывающий раствор. Подходит для изготовления конструкций из железобетона. В основе продукта находится измельченный клинкер и разные добавки.
Чтобы точно подобрать необходимую марку цемента для фундамента дома, следует руководствоваться техническими характеристиками состава. Покупателю рекомендуется предварительно изучить аббревиатуры и буквенные обозначения продукции.
Столбчатый фундамент для гаража
Данные конструкции обустраивают, когда использование других фундаментов нецелесообразно:
- В грунтах с высокой степенью промерзания.
- На участках со сложным рельефом.
- При плохой несущей способности грунта.
Основа представляет собой систему из деревянных, каменных, бутовых или кирпичных столбов, объединенных в единое целое. Из-за своей недолговечности, несмотря на всевозможные пропитки и гидроизоляционную защиту, столбы из дерева сегодня используют очень редко. Что касается других материалов, то опоры из них устанавливают на расстоянии 1,2-2,5 м друг от друга в наиболее ответственных местах: углах, точках пересечения стен, прогонах с повышенной нагрузкой.
Технология возведения
По технологии установки необходимо:
- Пробурить скважины, в которые засыпать слой песчано-щебневой подушки.
- В лунки опустить рубероид, свернутый в рулон, асбестоцементную или стальную трубу так, чтобы их верхний край был выше уровня земли на 30 см. Эти материалы послужат и гидроизоляцией, и опалубкой столбов.
- Проводим усиление арматурной сеткой с сечением прута 6 мм – для горизонтальных, 10-12 мм – для вертикальных. Теперь арматура выше опалубки на 20-30 см (для железобетонной рамы).
- Заливаем и утрамбовываем бетон.
Все столбы объединяем в одну конструкцию при помощи обвязочных балок, стальных швеллеров или бетонных ростверков. Главное, чтобы по горизонтали образовывалась ровная плоскость.
Для разных материалов определены соответствующие размеры столбов:
- для дерева – диаметр 25-28 см.
- для железобетона – 25 см.
- для бутобетона – 50-60 см.
- для кирпича – 50-55 см.
Фундамент столбчатого типа надежен, экономичен и не требует дополнительных работ и затрат по гидроизоляции.
Замешивание бетона
Используется заводской готовый бетон с доставкой автомиксером или замес делается в бытовой передвижной бетономешалке. Можно замешивать бетон вручную, но этот способ тяжелый и более длительный по времени. Качественно перемешать раствор вручную не получится. Поэтому применяются механические или электрические бетономешалки.
Материал прост в изготовлении и обеспечивает прочные соединения. Половину компонентов закладывают в барабан и заливают водой. Замес производится до получения однородной пластичной массы. Постепенно добавляются остатки цемента и наполнителей.
Хорошо заливается жидкий бетонный раствор, но избыток воды может в дальнейшем привести к ухудшению качества всего фундамента. Приготовленная смесь укладывается слоями. Каждая часть уплотняется вибратором. После окончательной заливки арматурными прутьями наружу выпускается воздух.
Какой фундамент для гаража выбрать?
- Болотистый грунт, вечная мерзлота или высокий уровень грунтовых вод – забудьте о смотровой яме и подвале, выберите плитную или свайную конструкцию.
- Нет необходимости в смотровой яме – сделайте плитный либо ленточный малозаглубленный фундамент.
- Нужен подвал – только ленточная основа.
- Участок со сложным рельефом – подойдет свайная конструкция с железобетонным ростверком.
- Гараж небольшого веса из пеноблоков – оптимальным выбором станет бетонная монолитная плита с углублением на 40-50 см.
- Каркасный гараж – с учетом грунта и уровня залегания вод, подойдут 3 основных вида фундамента: ленточный, свайный, плитный.
- Небольшой автодом из кирпича для одной машины – организуйте армированную монолитную ленту, углубленную до 80 см.
- Железный гараж – обратите внимание бетонную монолитную армированную плиту.
- В качестве альтернативных материалов для фундамента можно использовать: шпалы, дорожные плиты.
Влияние шлаков и примесей.
Несмотря на то, что для фундамента дома лучше использовать портландцемент без минеральных добавок (они приводят к снижению прочности конструкций), в некоторых случаях нужны и смешанные разновидности. Основным их плюсом является экономичность (за исключением составов с модифицирующими и специализированными добавками, они, напротив, стоят дороже), марка ППЦ М400 д20 считается примером удачного соотношения «цена/качество».
К достоинствам применения шлаковых и пуццолановых цементов относят сульфатостойкость, их следует выбрать при высокой доле солей в почве или других агрессивных воздействиях. Но они медленнее достигают необходимой прочности, поэтому закладку фундаментов на их основе проводят весной. Существенным недостатком смешанного со шлаками цемента является снижение морозостойкости бетона, его нельзя использовать на подвижных грунтах.
Какой цемент лучше для фундамента.
Для заливки фундамента следует сделать бетон с маркой не ниже М200. Качество работы напрямую зависит от применения правильных компонентов, их подготовки и смешивания с проверенными пропорциями. В идеале это: свежий портландцемент без комков, сухой и просеянный речной песок, гравий или щебень из твердых горных пород, чистая (питьевая) вода. Крупнофракционный наполнитель выбирается с размером зерен не более 30 мм, желательно — с квадратной лещадностью, он обязательно очищается от мусора и по возможности промывается. Замес проводят в бетономешалке, это требуется не только для снижения трудоемкости процесса, но и для получения нужной структуры.
Соотношение цемента, песка и гравия зависит от типа основания. Так, для столбчатых фундаментов лучше выбрать пропорцию 1:3:4 с В/Ц не более 0,65, эта же смесь пригодна в качестве кладочного раствора при строительстве его из блоков. При этом используется марка цемента не ниже М400. Для ленточного типа фундамента эти пропорции составляют 1:4:6, с тем же с соотношением В/Ц, равном 0,65. Избыток воды недопустим, он приводит к нарушению процессов затвердевания и образованию трещин.
Хорошо себя показал способ приготовления бетона для заливки фундамента, с учетом рекомендуемой нормами марки. Выбирается проверенная пропорция: 1 часть цемента, 3 — песка и 5 — гравия. Соотношение В/Ц в данном случае зависит от требуемых параметров бетона:
Ожидаемая марка бетона.
Марка прочности цемента.
Огромную роль играет влажность песка, применение непросушенного или приготовление раствора в сырую погоду приводит к нарушению пропорций. В целом, бетон должен получиться удобоукладываемым, но не жидким, рекомендуется оставить часть воды и добавлять ее малыми порциями в бетономешалку на последних минутах вращения.
Какой цемент лучше для фундамента.
Что еще нужно учесть?
Качество цемента обратно пропорционально его сроку годности, а с учетом того, что для заливки оснований приобретается высокомарочный (то есть быстро теряющий свои свойства), то необходимо использовать самый свежий порошок светлого серого или зеленоватого цвета, просыпающийся сквозь пальцы. Проверяется прилагаемый сертификат, если объемы работ позволяют, то материал закупается в пластиковых биг-бегах, упаковка раскрывается непосредственно перед приготовлением раствора.
Усилить прочность бетона очень просто: достаточно добавить фибру или пластификаторы, но при этом способе возрастают затраты. Ленточные фундаменты обязательно армируются, для них рекомендуется закупить гравий или твердый щебень с максимальным размером фракций до 20 мм. Вне зависимости от типа конструкции, предусматриваются гидроизоляционные работы.
Источник