Пластифицированный цемент для чего

Пластифицированный портландцемент

Первоочередная задача каждой строительной бригады – создать конструкцию, которая будет максимально прочной и долговечной даже в условиях переменчивого климата. Если присутствуют временные ограничения, к тому же бюджет небольшой, необходимо использовать специальные виды цемента, которые имеют большую пластичность, а значит, упрощают и даже ускоряют укладку. Такие пластифицированные цементы достаточно популярны, ведь действительно позволяют облегчить работы и уменьшить затраты.

Основные характеристики

Пластифицированный портландцемент характеризуется содержанием гидрофильных добавок, которые делают цементный раствор более подвижным, пластичным и удобным для укладывания.

В качестве добавок используются несколько веществ, объединенных под названием сульфатно-дрожжевая бражка (СДБ). Если количество СДБ соответствует содержанию гипса и алюмината в общей массе раствора, то на скорость затвердевания она не влияет и свойства пластифицированной смеси подобны стандартному раствору.

Однако если обыкновенный портландцемент при обычном водоцементном отношении имеет расплыв конуса не более 110мм после 30 встряхиваний, то материал с гидрофильными добавками дает результат не менее 125мм.

Что касается затвердевания, то лучше, чтобы оно проходило во влажной среде, по крайней мере первые 14-15 суток после заливки. Повышать установленную стандартами дозировку СДБ не стоит: это может замедлить процесс твердения и привести к пониженной прочности даже через 28 суток.

Особенности изготовления пластифицированного цемента

Изготовление более текучего и гибкого варианта цементной смеси возможно только в заводских условиях, ведь процесс требует точного измерения количества как основного компонента, так и добавок.

Главная добавка, которая и придает пластифицированному цементу уникальные свойства, называется сульфитно-дрожжевой бражкой и представляет собой кальциево-натриевые соли лигно-сульфоновых кислот. Такая бражка:

• Окрашена в темно-коричневый цвет;
• Имеет специфический запах;
• Густая и вязкая по консистенции.

Вязкость напрямую зависит от концентрации веществ и их температуры, однако основные свойства такого гибкого и упругого раствора практически не отличаются от свойств обычного портландцемента: затвердевает от постепенно и максимальной твердости достигает только через 28 дней после заливки.

Важно уточнить, что добавку можно вводить в клинкер как в сухом виде, так и в форме водного раствора. СДБ должна составлять 0,15-0,25% от общей массы цемента в пересчете на сухое вещество. Однако, вычислить оптимальное содержание бражки достаточно сложно: для этого нужно учесть и состав клинкера, и тонкость его помола и количество добавок активного типа.

Когда стоит применять пластифицированный цемент?

Так как главной особенности данного вида является повышенная пластичность, то и применять его стоит тогда, когда она действительно необходима. Приобрести именно пластифицированный цемент стоит. Если:

• Нужно не только повысить прочность бетона, но и сделать его максимально морозостойким. Зачастую это делают за счет снижения соотношения воды и цемента, что не влияет на пластичность;
• Необходимо ускорить бетонирование и качество укладки бетона;
• Хотелось бы снизить расход портландцемента, то есть уменьшить его количество в готовой цементной смеси.

Пластифицированный портландцемент дает возможность сделать укладку более легкой и удобной для строителей, а также гарантирует дополнительное уплотнение при изготовлении изделий из бетона. Конструкции, созданные с помощью такой пластифицированной смеси остаются все такими же долговечными и прочными, а вот расход цемента значительно понижается.

Источник

Пластифицированный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.

Пластифицированный портландцемент — гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким измельчением портландцементного клинкера и гидрофильной поверхностно-активной добавки при обычной дозировке гипса.

Свойства:

1)повышает прочность бетонов;

2)снижает водопотребность бетонной смеси;

3)повышает морозостойкость бетона;

4)снижает расход цемента на 8—10%.

Применение:

Широко используется в дорожном, аэродромном и гидротехническом строительстве.

Гидрофобный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.

Гидрофобный портландцемент – цемент, который изготовляют путем тонкого измельчения портландцементного клинкера совместно с добавками 0,1—0,3% некоторых поверхностно-активных веществ (мылонафт, асидол, олеиновая кислота, окисленный петролатум и т. п.).

Свойства:

1)повышенная водонепроницаемость;

2)стойкость против попеременного замерзания и оттаивания, увлажнения и высыхания;

3)повышают коррозионную стойкость и морозостойкость бетона

Применение:

Применяется при изготовлении бетонов для гидротехнического, дорожного, аэродромного строительства.

Глиноземистый цемент. Состав. Свойства. Применение.

Глиноземистый цемент – это быстротвердеющее вяжущее вещество.

Химический состав:

Основные свойства:

-быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;

-при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева;

-глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе;

Применение:

Применяют при возведении бетонных конструкций, которые необходимо быстро ввести в эксплуатацию, для срочных аварийных и ремонтных работ, а также для тампонирования нефтяных и газовых скважин, футеровки шахтных колодцев и туннелей и т.п.

Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.

Активные минеральные добавки — природные или искусственные вещества, которые при смешении в тонкоизмельченном виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и под водой.

Портландцемент с минеральными добавками получают измельчением клинкера, минеральных добавок и гипса. Предельно допустимое содержание минеральных добавок в цементе не должно превышать 20%.

Свойства:

1) Тонкость помола – остаток на сите №008 не должен превышать 15 %, что соответствует удельной поверхности цемента 2500-3000 см2/г.

2)Водопотребность – количество воды, необходимое для получения цементного теста нормальной густоты. Водо-сть зависит от минерального состава и колеблется в пределах 22-26 %.

3) Соки схватывания; начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин., а конец схватывания – не позднее 10 ч.

4) Прочность – главное свойство, характеризующее качество цемента.

5) Морозостойкость.

Практически все свойства портландцемента сохраняются, кроме морозостойкости.

Некоторые свойства улучшаются:

Больше водостойкость, меньше тепловыделение, большая сопротивляемость коррозии 1-ого вида.

Применение:

Портландцемент с активными минеральными добавками используется в надземных, подземных, а также в подводных условиях.

Достоинства и недостатки горных пород.

ГП— природные образования более или менее определенного состава и строения образующие в земной коре самостоятельные геологические тела состоящие из одного или нескольких минералов.

Минеральные— однородные по химическом составу и физическим свойствам составные части г.п.

В зависимости от условий формирований г.п. делятся на:

Достоинства:

-широкий диапазон изменения плотности, теплопроводности;

-высокая прочность, долговечность;

-высокая художественная выразительность;

Недостатки:

-большинство имеют высокую плотность (более 1800 кг/м3);

-подвергаются выветриванию и коррозии.

Применение:

Главный источник получении строительных материалов, используют как сырье для изготовления керамики, стекла, теплоизоляционных материалов, минеральных вяжущих веществ(гипс, цемент), в качестве заполнителей для бетонов и растворов для облицовки зданий и сооружений устройство полов, лестниц.

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 3119 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Пластифицированный цемент

Пластифицированный цемент способствует уменьшению объемных изменений при термических деформациях бетона, повышению его водонепроницаемости и сульфатостойкости. [1]

Применение пластифицированного цемента повышает удо-боукладываемость бетонных смесей. [2]

Применение пластифицированных цементов ограничивается тем, что добавки при затворении цементов с помощью смесительных машин вызывают гепенивание растворов. Это ухудшает структуру полученного камня, a vaiose может привести к осложнениям процесса цементирования из-за уменьшения плотности вспененного раствора. [3]

При использовании пластифицированного цемента в смесь вводят только добавку СНВ, а при использовании гидрофобного цемента только добавку СДБ. [4]

Раствор из пластифицированного цемента при В / Ц 0 4 должен иметь подвижность, соответствующую расплыву конуса при стандартных испытаниях не менее 125 мм против 106 — 115 мм для обычного цемента. [5]

Повышение сульфатостойкости пластифицированных цементов объясняется образованием более плотной структуры и уменьшением скорости диффузии сульфатных анионов в цементные растворы. Применение гидрофобкзованкых цементов, образующих при затво-рении с водой более плотную структуру гидратных новообразований, замедляет диффузию агрессивных растворов внутрь образца, чем, возможно, и обусловлено повышение стойкости цементов. Кроме этого, при взаимодействии кремнийорганической добавки с компонентами цементов образуются кальций — и магнийполисилок-саны, обладающие вяжущими свойствами и сглаживающие дефекты структуры новообразований. Безусловно, благоприятную роль играют и защитные свойства кремнийорганических полимерных пленок, которые экранируют часть новообразований, замедляя их взаимодействие с агрессивными солевыми растворами. [6]

Бетоны на гидрофобных и пластифицированных цементах более морозостойки и менее водопроницаемы. [7]

Химическая стойкость бетона на пластифицированном цементе в кислых и щелочных агрессивных средах примерно такая же, как и бетона на портландцементе аналогичного химического состава. [8]

Для избежания появления усадочных трещин полезно применение пластифицированных цементов или добавки 0 2 — 0 3 % ( от веса цемента) с. Таким образом, последний может применяться только в конструкциях, рассчитанных на небольшие деформации. [9]

Для повышения морозостойкости и удобоукладывае-мости бетонной смеси следует применять пластифицированные цементы или вводить в смесь сульфито-спир-товую барду в количестве 0 2 — 0 3 % от веса цемента. При введении в бетонную смесь одного хлористого кальция применение добавки сульфитно-спиртовой барды обязательно. [10]

Для повышения долговечности бетона с добавками хлористых солей и замедления схватывания бетонной смеси рекомендуется применять пластифицированный цемент и вводить воздухововлекающие добавки ( абиетиновую смолу, с. [11]

Морозостойкость бетона с хлористыми солями, взятого непосредственно из покрытия, оказалась наибольшей в тех случаях, когда применялся пластифицированный цемент , удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8424 — 57 Бетон дорожный и содержавший не более 9 — 10 % трехкальциевого алюмината. [12]

При пользовании пластифицированным цементом вводится только 0 02 % абиетата натрия. [14]

Пластифицированный портландцемент должен выдерживать испытание на пластичность, заключающееся в том, что раствор пластичной консистенции с водоце-ментным отношением 0 4 должен давать на встряхивающем столике после 30 встряхиваний расплыв конуса диаметром не менее 125 мм. Остальные требования к пластифицированному цементу не отличаются от требований к обычному портландцементу. [15]

Источник

Пластификатор для бетона: виды, назначение, свойства

Пластификатор для бетона — это специальная химическая добавка, которая вводится в смесь с целью улучшения целого комплекса физико–механических характеристик материала. Пластифицирующие добавки позволяют получить значительный технико–экономический эффект и повысить долговечность сооружений, возводимых как из монолитного, так и сборного ЖБ (см. видео в этой статье).

Пластифицирующие добавки: виды, свойства, характеристики

Искусственные специальные химические добавки для — пластификаторы представляют из себя жидкие вязкие суспензии или порошкообразные материалы, которые при добавлении в смесь взаимодействуют с водой, образуя при этом слабощелочные или нейтральные растворы.

Для чего он нужен?

Основное предназначение — это повышение пластичности состава с улучшением его эксплуатационных свойств, таких как:

• водонепроницаемость;
• морозостойкость;
• износостойкость;
• стойкость к химическому воздействию;
• стойкость к высоким температурам.

На самом деле, этот список можно продолжить т.к. пластификаторов огромное множество. И в зависимости от технологических требований к материалу, можно индивидуально подобрать комплекс добавок, которые в итоге улучшат то или иное свойство, не влияя на прочность и не нарушая экономические расчеты готового изделия.

В состав входят, как правило, попутные продукты органического синтеза химических, целлюлозно–бумажных, нефтехимических и других производств.

Узнать больше о пластификаторах Вы сможете из этого видео.

Основные виды материалов и их свойства

Одним из самых популярных и распространенных видов модифицирующих добавок является суперпластификатор. Это эффективный разжижитель состава, позволяющий при одинаковых условиях, во много раз увеличить подвижность раствора без снижения прочности.

Состав, в зависимости от характеристик и свойств исходных материалов, можно объединить в несколько объемных категорий:

• сульфированные меламиноформальдегидные синтетические смолы, и добавки на их составляющих;
• продукты гидроконденсации формальдегида и нафталин сульфокислоты;
• очищенные (модифицированные) лигносульфонаты (ЛС) и сложные добавки на их основе.

Обратите внимание! Для повышения долговечности и прочности, необходимо снизить объем воды, а для улучшения удобоукладываемости смеси – его нужно увеличить. Вышесказанное противоречие решается путем использования при производстве составов суперпластификатора. Он позволяет сэкономить до 15% цемента, сохранив при этом нужную подвижность.

Пластификаторы Coral MasterSilk — составы комплексного действия. Обладают комбинированными пластифицирующими, замедляющими и гидрофобизирующими свойствами.

Способствуют повышению марочной прочности. Обеспечивают стабильную подвижность и пластичность при транспортировке на большие расстояния.

Ощутимо снижают себестоимость раствора в результате сокращения расчетного количества цемента.

• увеличивают прочность на 20%;
• снижают водопотребность на 20%;
• повышают подвижность и пластифицирующие свойства свыше марочного норматива до 2 часов;
• улучшают гидроизоляционные свойства до W8;
• повышают морозостойкость до F300;
• повышают долговечность конструкций.

Рекомендованы к применению для всех видов и марок. Еще один вид добавок, более адаптированный к современным требования — это гиперпластификатор.

Что такое гиперпластификатор? Это сухая или жидкая добавка на основе поликарбоксилатов. Они не токсичны, достаточно легко растворяются в жидкостях. Расход составляет 3% от общего объема цемента.

Действие основано на группировании частиц цемента вокруг песчаных частиц, что позволяет максимально повысить плотность и исключить появления воздушных пузырей.

Применение гиперпластификатора позволяет получить следующие преимущества:

• высокий пластифицирующий и водоредуцирующий эффект с высокой удобоукладываемостью;
• позволяет получить морозостойкий материал с возможностью его укладки при низких температурах (до –25°С);
• улучшает схватывание раствора с арматурным каркасом;
• увеличивает нормы времени по транспортировке готового раствора;
• на порядок увеличивает конечную прочность.

Гиперпластификатор, благодаря своим разносторонним положительным характеристикам, может служить сырьем для производства различных видов комплексных водоредуцирующих добавок.

Поскольку это — добавка комплексная, и значительно может повлиять на физико–химические характеристики материала, внимательно ознакомьтесь с рекомендациями по использованию реагента. Инструкция и советы по применению пластификатора — на упаковке продукта.

Серия «ПСН» — используется как комплексная добавка для любых марок растворов, набирающих прочность как в нормальных условиях, так и в условиях термообработки.

• Для растворных смесей с целью снижения времени набора прочности изделий под нагрузку;
• железобетонные изделия, набирающие прочность в условиях термообработки в целях экономии теплоносителя;
• тонкостенные конструкционные изделия, к которым невозможно применить способ виброукладки;
• ячеистые бетоны;
• плиты перекрытий непрерывной формовки.

• снижает водопотребность;
• повышает прочность;
• увеличивает подвижность;
• значительно снижает расчетное количество цемента;
• повышает морозостойкость;
• снижает водопроницаемость;
• уменьшает расход теплоносителя при термообработке;
• снижает водоотделение и повышает перекачиваемость;
• повышает пластичность и снижает риск появления усадочных трещин.

С3 — высокоэффективный пластификатор широкого диапазона действия.

Рекомендуется к применению:

• при строительстве всех видов конструкций из материала класса по прочности В15 и более;
• при производстве различных типов изделий;
• при строительстве сооружений;
• при производстве всех видов изделий из пористого материала;
• при изготовлении растворов с нестандартными заполнителями;
• при сооружении монолитных конструкций с использованием напрягающего цемента и применении минеральных расширяющих добавок–пластификаторов;
• при изготовлении изделий из жаростойкого тяжелого бетона на шлакопортландцементе и глиноземистом цементе.

• получение подвижных растворов (П4, П5);
• улучшает однородность, связность и удобоукладываемость;
• приобретение водоредуцирующего эффекта (снижение использования воды на 25%);
• увеличение нормы подвижности на 1,5 часа;
• увеличение прочностных свойств на 15% и более;
• в равноподвижных растворах, при водоредуцировании, повышение прочностных характеристик конструкций на 30–40%;
• обеспечение высоких показателей по гидроизоляции изделий W10 и более;
• коррозийная стойкость, морозостойкость F300 и более;
• повышение сцепления раствора с арматурным каркасом в 1,6 раза.

С3 добавляется в виде водной суспензии нужной концентрации. Рабочая концентрация используемого пластификатора подбирается потребителем согласно технологических требований, условий использования и удобства применения добавки. Эффективность применения пластификатора зависит от минерального состава заполнителей и цемента.

Классификация добавок–пластификаторов по назначению

Наравне с вышеописанными комплексными суперпластификаторами применяются добавки, при помощи которых можно решить те же задачи — только относительно заданной категории бетонов, в зависимости от их назначения и эксплуатационных требований.

В технологии производства ячеистых бетонов, введение комплексных пластифицирующих добавок на базе суперпластификаторов тоже представляется эффективным способом улучшения их структуры и свойств. Высокая дисперсность исходных материалов дает возможность наиболее полно осуществить пластифицирующий эффект в сравнении с тяжелыми типами.

В результате понижения водно-твердого отношения смеси, при добавлении пластификаторов ускоряется увеличение прочности , что ведет к замедлению процесса структурообразования. Из-за этого не удается получить ячеистые бетоны плотностью менее 800 кг/м³, даже при увеличении расхода алюминиевой пудры.

В этих случаях, необходимо введение в смесь добавок интенсификатора для успешного протекания процесса газообразования. В качестве таких добавок могут выступать соли сильных и слабых кислот, либо щелочные растворы.

Например, если применить комплексную добавку–С3 (0,75%) + ТНФ (0,40%), то это приведет к увеличению текучести смеси и уменьшению водотвердого отношения на 40%, что позволит ускорить процесс вспучивания и увеличения пластической прочности изделия. Кроме этого, уменьшение водно-твердого отношения смеси легких изменяет структуру ячеистого типа материала, что приводит к значительному улучшению его физико–механических качеств: увеличивает морозостойкость, прочность, трещиностойкость, а также понижает влажность изделия после термообработки.

Добавки, помимо прибавки пластичности, применяется еще и для увеличения гидроизоляционных качеств конструкций. При проектировании фундаментов сооружений, для маркировки гидроизоляции применяется параметр «W». Увеличение данного значения возможно при помощи специальных пластифицирующих добавок, влияющих на структуру.

При гидратации цемента добавки–пластификаторы способствуют образованию кристаллической структуры, которая в соединении с водой образует эттрингит (первичный). Эттрингит заполняет пустоты, и, адсорбируясь на поверхности цементных зерен, препятствует попаданию в них воды, сокращая тем самым сроки схватывания.

Чаще всего, гидроизоляционные пластифицирующие добавки используются при заливке монолитных фундаментов в местах появления грунтовых вод; при строительстве дамб, бассейнов, плотин и других водных резервуаров.

Подсказки: – необходимо учитывать, что использование любых добавок увеличивает время схватывания, что может отрицательно сказаться на конечной прочности.

Изготовление пластификаторов для бетона в условиях строительной площадки

Иногда, при строительстве частного дома, появляется необходимость разово изменить одно из свойств раствора, а цена комплексного пластификатора не соизмерима той задаче, которую необходимо решить при использовании данного пластификатора.

Чем заменить нужный вид пластификатора, чтобы получить желаемый результат, и не нарушить структуру готового изделия. Оказывается, приготовить составы своими руками вполне осуществимо. Для этого необходимо представлять те действия, которые возможно получить при помощи того или иного «подручного средства».

Ниже рассмотрим несколько компонентов, при помощи которых можно улучшить следующие свойства:

1. Увеличение подвижности и пластичности смеси наблюдается при использовании моющих средств: стирального мыла, жидкого мыла (см. фото), добавляемых раствор в количестве 0,25–0,40% от объема используемого цемента. При этом водоцементное соотношение снижается на 10–15% с незначительным замедлением схватывания.

1. Расслоение цементной смеси можно устранить при помощи сажи в количестве 10–15% от общей массы цемента. Количество сажи можно убавить за счет использования цемента высоких марок.

1. Увеличить пористость возможно при использовании небольшого количества (0,02–0,05% от объема цемента) алюминиевой пудры. Пудру развести с водой в соотношении 1:3 и размешать до получения однородной консистенции. Затем этим составом разбавить смесь до нужного состояния.

1. Повысить морозостойкость можно двумя способами: при помощи добавления жидкого стекла (2–2,5% от общего содержания воды в растворе) или соляным раствором (NaCl).

Приготовление пластификаторов для бетона — это очень кропотливое занятие даже в условиях промышленного производства. Поэтому готовить пластификатор для бетона своими руками необходимо с особой осторожностью, и не злоупотреблять этим способом на больших объемах строительства.

Источник