Пескобетон для штукатурки фасада

Штукатурка бетонных стен — пошаговая инструкция для начинающих с фото примерами + видео

Для того чтобы сделать стены ровными, необходимо правильно приготовить раствор и выполнять все действия последовательно.

Существует несколько видов пескобетонной штукатурки:

• Если стена имеет большие неровности, то смесь из пескобетона используют для черновой штукатурки, после чего на поверхность наносят слой шпатлёвки.

• Довольно часто песчано-цементный раствор применяют для фасадной штукатурки.

• Раствор пескобетона также используют для полноценного штукатуривания стен.

Процесс обработки стен смесью из пескобетона достаточно трудоёмкий, но в результате можно получить идеально ровную поверхность.

Виды пескобетона

По составу пескобетон (ПБ) можно отнести к цементно-песчаным смесям. Материал занимает промежуточное место между бетонами и цементными штукатурками.

От первых его отличает отсутствие крупного наполнителя, такого как щебень, от вторых – присутствие песка крупнозернистой фракции и повышенное содержание цемента. Пескобетон (ПБ) изначально предназначался для устройства бетонной стяжки и изготовления прочных плит, для которых требуется высокая прочность изготовленных конструкций. Но оказалось, что пескобетон хорошо проявляет свои достоинства и в качестве штукатурного покрытия.

По назначению пескобетон бывает:

• универсальный (применяют как для устройства стяжек, так и для оштукатуривания);
• гидроизоляционный (в изготовлении конструкций, от которых требуется водонепроницаемость);
• монтажно-кладочный (используют в качестве кладочного раствора при кирпичной или каменной кладке, при оштукатуривании);
• износостойкий (для изготовления перекрытий, фундаментов, цоколей).

Производители выпускают ПБ двух типов готовности:

• сухие смеси (аналог штукатурных СС), маркируемые БСС;
• готовый раствор, который можно сразу укладывать, маркируемый БСГ.

По характеристикам смеси делят на:

• тяжёлые (БСТ);
• лёгкие (БСЛ);
• мелкозернистые (БСМ).

• подвижные (маркировка «П»);
• жёсткие (маркировка «Ж»);
• сверхжёсткие (маркировка «СЖ»).

Чтобы расшифровывать маркировку, указанную производителем (согласно ГОСТ 7473-94), нужно знать значение букв:

• F – морозостойкость (число циклов заморозки);
• W – водонепроницаемость (чем выше показатель, тем большему давлению воды сопротивляется бетон без просачивания жидкости сквозь поры) от 2 до 20;
• В – прочностной класс (указывается в МПа прочность на сжатие).

Как приготовить раствор самостоятельно

Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

• цемент марки М400;
• песок с фракцией 3-5 мм, который предварительно моют от пыли и просушивают;
• пластификаторы (изменяют текучесть, адгезию компонентов и основания, увеличивают плотность бетона, морозостойкость и другие показатели).

От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

• пескобетон Каменный цветок: на 1 кг — от 0,12 до 0,20 л воды;
• Dauer: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• Baumax: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• смесь М150: на 1 кг — 0,15-0,18 л воды.

Можно ли пескобетоном штукатурить стены

Штукатурная отделка применяется с несколькими целями:

• защитной (например, гидроизоляционной, рентгеноэкранирующей, теплоудерживающей, шумопонижающей и т.д.);
• выравнивающей;
• облагораживающей (декоративной).

Пескобетонной «новинке» нашли применение и штукатуры. Штукатурят пескобетоном в случаях, когда требуется выравнивание стен, создание прочной износостойкой рубашки для фасадов. Годится материал для сырых, неотапливаемых помещений, а также для прихожих и лестничных маршей.

Однако большой вес покрытия не везде допускается. Например, там, где прочность материалов стен ниже прочности пескобетона, последний не применяют (пример, стены из газоблоков, газосиликата и т. д.).

Рассмотрим, какой пескобетон БСМ применяют в качестве штукатурки:

1. В7,5 П2 F200 W4 (ранее маркировали М100) содержит в составе песочную фракцию 0.8-1.2мм. Чаще других используют для штукатурки. Прочностью на сжатие маловата (98-100кг/см²).
2. В10 П2 F200 W4 (ранее М150) содержит кварцевый и речной песок до 2.0 мм. Годится для оштукатуривания фасадов, кирпичной кладки. Может подаваться бетононасосами на высоту до 52м.
3. В15 П2 F200 W4 (прежде М200) может использоваться для стяжек при устройстве тёплых полов и штукатурки.
4. В20 П2 F200 W4 (маркировка старая – М250) отличается прочностью, долговечностью, годится для заливки полов.
5. В25 П2 F200 W4 (или М300) универсальна.

Этапы работы, где применяют

Опытные частные домостроители давно применяют пескобетонный раствор практически на всех этапах строительства или капитального ремонта, особенно для качественного выравнивания больших неровностей на поверхности стен.

В самом начале строительных работ нужно четко определиться, каким пескобетоном лучше штукатурить стены для каждого конкретного случая можно подобрать подходящую марку.

Например, для фасадного оштукатуривания стен или внутренних стен производственных помещений, где стены в дальнейшем не подвергают дополнительной отделке можно использовать пескобетонную смесь марки м300. Для проведения внутренних отделочных работ в квартире, в которой предусмотрено дальнейшее шпатлевание стен или оклейка обоями, лучший выбор – пескобетон м150.

Повсеместно используется штукатурка фасада пескобетоном, так как материал водонепроницаем, обладает высокой прочностью и прекрасно переносит резкие перепады температур.

Технология оштукатуривания

1. Перед оштукатуриванием обесточивают проводку и производят подготовку основания. Это обязательный первый этап любых штукатурных работ.
2. Затем приготавливают выравнивающий раствор (для каждого выравнивающего слоя раствор готовят отдельно).
3. Третий этап — оштукатуривание.
4. Уход за нанесённым раствором во время его твердения.

Технология процесса описана на упаковке. Обязательно выполнение условий, при которых штукатурят стены. Например, для «зимних» смесей производитель указывает температуру воды и воздуха. В помещении работы обычно выполняют при температуре +5-+25оС.

Если выполняется штукатурка пескобетоном, к ней требуется приноровиться, так как смесь, будучи родственна цементно-песчаной штукатурке, имеет свои особенности. Например, нельзя наносить раствор слоем более 6-7 мм, так как тяжёлая масса будет под действием веса сползать вниз.

В случае, когда слой нужно сделать толще и ускорить оштукатуривание, основание армируют сеткой так, чтобы она находилась внутри слоя штукатурной массы. Сеточное полотно прикрепляют к стене так, чтобы оно не провисало.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Подготовительные работы можно условно разделить на категории:

• для косметического ремонта;
• для капитального ремонта;
• в новостройке.

Во всех случаях в результате подготовительных работ поверхность должна быть очищена от пятен жировых, ржавых, плесневелых.

В новостройке при гладких стенах поверхность основания покрывается насечками для увеличения сцепления.

В кирпичной кладке с той же целью расшивают на глубину 1 см швы, а верх кирпичей надцарапывают металлическими щётками. Со стен удаляют лишние метизы, оставшиеся изолируют, например, закрашивая масляной краской. Очищенные поверхности обеспыливают и грунтуют.

В случае ремонта удаляют непрочную отделку (обои, набел, краску, а также отставшую штукатурку). Ремонтируют отколы и большие трещины. После чего сметают пыль, грунтуют, сушат.

Слабые основания укрепляют армированием, пропитками, грунтовками глубокого проникновения.

После грунтования монтируют маячные профили (если оштукатуривание выполняют по маякам).

Приготовление раствора

Выравнивающее оштукатуривание выполняют послойно (раствор для каждого слоя готовится отдельно и отличается консистенцией). Поэтому важно правильно рассчитать количество раствора, чтобы хватило для нанесения слоя и не оставалось большое количество излишков.

Смесь замешивают вручную (миксером) или в растворомешалке, добавляя порошок в воду. В обоих случаях замес должен получиться однородным. В растворомешалке достаточно 2 минут перемешивания. Перед применением раствору дают 5-10 минут для настаивания.

Как штукатурить пескобетоном

Выравнивающая штукатурка пескобетоном наносится в следующей последовательности:

1. Слой набрызга выполняют раствором, который имеет консистенцию кефира. Стену перед нанесением смачивают, тесто набрасывают мастерком, ковшом или накладывают с помощью терки. Слой не выравнивают, так как назначение его – создание буферной сцепляющей зоны. Толщина – 5-6 мм. Слою не дают высыхать! Как только «кефир» начинает матироваться (становиться матовым) переходят к следующему этапу.
2. Основной выравнивающий слой (грунт) выполняют раствором более густым. Этот слой наносят, намазывая тёркой, после увлажнения предыдущего. Поверхность разравнивают правилом. Возможно, придётся делать два слоя грунта. В любом случае нанесённой массе не дают высыхать, так как цементу для набора прочности требуются влажные условия. После нанесения для защиты влаги стену прикрывают влажными рогожками или плёнкой. Когда раствор начнёт схватываться, удаляют маяки, заполняются грунтом канавки.
3. Для создания третьего слоя допускается использовать полимерные декоративные штукатурки или цементную накрывку для получения гладкой поверхности. Третьим слоем может быть раствор с мелким просеянным песком консистенции кефира. В случае финишной облицовки кафелем этот слой не нужен.

Слой полностью схватится через сутки. Дальнейшая отделка возможна через две недели. «Заматереет» (наберёт полную прочность) покрытие через 4 недели. Первые сутки-двое нужно защищать от высыхания.

Подготовка раствора

Однако штукатурка стен пескобетоном имеет свои недостатки и нюансы в работе. Не у каждого человека, особенно без опыта работы со штукатуркой, получиться провести качественные отделочные работы пескобетонным раствором.

Во-первых, необходимо научиться подготавливать правильный по консистенции раствор для каждого этапа работ. Качественно подготовленный раствор не должен быть слишком жидким, иначе он просто будет стекать со стены, но и не должен быть слишком густым.

Важно готовить раствор четко согласно указанным пропорциям в инструкции на упаковке. Так как неправильный замес «на глаз» впоследствии может привести к появлению трещин и подтеков на поверхности.

Правильная и качественная штукатурка пескобетоном м300 проводится в три захода. Для каждого захода подготавливается отдельный замес раствора, причем верхний слой не может быть «тяжелей» основы. Обратите внимание на время жизнедеятельности раствора, необходимо сделать точный расчет нужного количества раствора, которое используется на один заход.

Расход пескобетона на 1м кв

Как и в случае со штукатурными смесями, расход раствора указан в кг на квадратный метр стяжки толщиной 10 мм (обычно от 17 до 30 кг/м2). Поэтому расчёт ведут аналогично расчёту расхода штукатурных СС. Определяют среднюю толщину покрытия (в см) для выравнивания стены, умножают на величину площади (количество квадратов), получают количество квадратов сантиметровой толщины.

Последнюю величину умножают на указанный производителем расход, получают необходимый вес пескобетонной смеси. Остаётся добавить 15-20% про запас.

Например, площадь стены 2 х 4.5 = 9 м2; средняя толщина выравнивающего слоя – 3 см; расход ПБ, указанный производителем – 22 кг. Перемножаем: 9 х 3 х 22 х 1.2 = 713 кг (или 18 мешков по 40 кг).

Приготовление смеси

В зависимости от площади помещения, сухую смесь можно приобрести в разных количествах, хотя наиболее оптимальным вариантом считается пескобетон в мешках по 50 кг.

Для того чтобы приготовить смесь, вам понадобится большая ёмкость, наполненная водой, в которую необходимо постепенно всыпать пескобетон, одновременно помешивая раствор таким образом, чтоб не оставалось комков. Размешивать смесь лучше всего в бетономешалке, но, если её нет, на помощь придёт дрель со специальной насадкой в виде миксера. Если вы хотите сделать раствор более тягучим, добавьте пластификатор.

Ни в коем случаи не засыпайте сначала порошок, а потом воду, поскольку пескобетон собьётся в комки, и раствор будет вымешиваться не равномерно.

Состав пескобетона и его характеристики

Основной компонент мелкозернистого бетона (ещё одно название) – портландцемент, образующий искусственный камень и связывающий собою песчаные зёрна наполнителя. Цементное вяжущее – самый дорогостоящий компонент смеси.

Наполнитель пескобетона отличается крупностью зёрен. Для пескобетона речной (окатанный) песок просеивают сквозь сита с размером ячеи 3 мм. Округлые песчинки разных диаметров при укладке создают структуру с минимальным количеством и размерами пор, образуя более плотный материал, чем цементно-песочные составы с песчаными крупинками угловатой формы. Эта плотная укладка придаёт пескобетону повышенную устойчивость к проникновению влаги.

Крупные гранулы песка выполняют функцию мелкого щебня. Для пескобетонных смесей используется также кварцевый песок. Кварц – крепкая, устойчивая к разрушению порода, твёрдость которой по шкале Мооса – 7. Такой наполнитель придаёт композиту высокую устойчивость к истиранию.

По тому, какой фракции использован наполнитель, ПБ делится на виды:

• мелокофракционный – самые крупные зёрна до 1.2 мм;
• среднефракционный – крупность зёрен до 2.5 мм;
• крупнофракционный – зёрна 3-4 мм.

Конечно, ценен пескобетонный материал прочностью (на изгиб, сжатие). Для штукатурки чаще используют ПБ марки м300. Плотность и водонепроницаемость делают пескобетон стойким к многократному замораживанию. Это важно для отделки фасадных поверхностей в регионах с морозными зимами.

Производители пескобетона стараются выделиться на рынке, придавая своим смесям особенные качества. Например, повышенную морозостойкость (100 циклов против 50) демонстрирует смесь «Каменный цветок».

Есть особопластичные смеси, что достигается за счёт пластификаторов. Но главное достоинство материала – прочность. Все перечисленные качества регулируются производителями путём введения добавок, которые подразделяются по действию.

• противоморозные (дают возможность применять смесь при минусовых температурах);
• пластифицирующие (позволяют понизить расход воды при затворении, повысить прочность и плотность);
• противоусадочные или расширяющие (их добавление позволяет компенсировать усадку массы при твердении);
• стабилизирующие (предотвращают водоотделение при укладке);
• ускоряющие затвердевание раствора;
• продлевающие срок жизни (период подвижности);
• повышающие прочностные свойства (устойчивость к внешним нагрузкам, например, истирающим);
• повышающие газонасыщение (для получения пористого ПБ, хорошо сохраняющего тепло, но отличающегося пониженной прочностью) и др.

В ПБ используют два вида пластификаторов: первые увеличивают пластичность смеси, вторые увеличивают способность готового покрытия противостоять усадкам и вибрациям.

Основное деление пескобетона ведётся по прочности. То есть, искусственный камень, полученный из составов, будет иметь прочность на сжатие не ниже указанной в сертификате:

• при м100 – не менее 10МПа (или 100 кгс/см2), смесь отличается минимальным содержанием доли цемента и присутствием извести;
• м500 и м400 – соответственно не менее 50Мпа и 40МПа (достигается повышенным содержанием выокомарочного цемента – до 70%).

Промежуточные составы имеют марки М300, 150, 200. Марки до М150 используются для внутренней штукатурки. Фундаменты, цокольные этажи и фасады штукатурят пескобетоном м300.

Другие важные технические характеристики:

0/4МПа;

плотность (насыпная) – 1500 кг/м3;

расслаиваемость – 5%.

Достоинства

Кроме возможности получения раствора с гарантированным составом и характеристиками, к достоинствам БП относят:

• высокопрочность (сопротивление сжимающим и игибающим нагрузкам);
• устойчивость к вибровоздействиям;
• однородность массы;
• длительный срок эксплуатации.

Недостатки

К числу минусов относят:

• повышенный расход портландцемента (сказывается на стоимости);
• высокая твёрдость образующегося материала, его неподатливость обработке;
• большая подверженность усадке (по сравнению с полимерными штукатурными растворами).

Стяжка пола из пескобетона

Бывают случаи, когда сделать практичную стяжку из бетона практически невозможно.

Поэтому, в таких случаях специалисты советуют применять пескобетон марки М300. В состав пескобетона этой марки входит только песок и цемент.

Отдельно, в состав пескобетона добавляют фиброволокна. Благодаря этому средству, пескобетон становится крепким и не трещит.

Чтобы сделать стяжку из пескобетона, для начала необходимо полиэтилен либо специальный материал для шумоизоляции. Пленка обязательна, чтобы влага не впитывалась в пескобетон.

По периметру, там, где примыкания, необходимо укладывать демпферную ленту. Такая лента служит в качестве амортизации. Именно она предохраняет стяжку от трещин.

Окончательную шлифовку стяжки делают при помощи специальной шлифовочной машины. Именно этой машиной можно сделать поверхность стяжки гладенькой. Стоит учесть, что по стоимости стяжка из пескобетона будет дороже на двадцать процентов по сравнению с иными отделочными работами.

Хранение и транспортировка

ПБ упакован производителем в бумажные многослойные мешки с насыпкой в 25 или 40 кг. Хотя тара эта достаточно прочная, при перевозке следует соблюдать меры сохранения груза. Дешевле обойдётся перевозка автотранспортом.

Тут важно правильно уложить мешки и защитить от попадания осадков. Можно также приобрести пескобетон с доставкой.

На практике качество смеси в каждым месяцем хранения снижается, поэтому рациональнее приобретать смесь, произведённую недавно, перед применением в дело.

Срок хранения на сухих складах – 6 месяцев (в некоторых случаях – до года). Во влажных помещениях, несмотря на пропитанную защитную верхнюю бумажную оболочку, хранить ПБ нельзя. Для хранения применяют поддоны, отделяющие мешки от пола.

Документация

В настоящее время на сухие цементные строительные смеси распространяется ГОСТ 31357-2007. Поскольку пескобетон относится к этому классу СС, он должен изготавливаться в соответствии с этим нормативом. Согласно ему, для обозначения материала в маркировке (кроме марки прочности) указываются марки морозоустойчивости, подвижности, величина зёрен, назначение, условия и способ нанесения.

Штукатурка пескобетоном не только возможна, но и часто применима, поскольку конечный результат при небольшом повышении стоимости удовлетворяет повышенным требованиям к качеству и долговечности отделки.

Работы по грунтовке

Штукатурку внутренних стен нельзя проводить без грунтования. Грунтовка-то и помогает повысить стойкость изготовки.

Так же грунтовка может повысить качество поверхности. Бетон она делает влагоустойчивее. Он намного раньше высыхает при нанесении отделки.

Выбор кафеля для ванной комнаты

Как выбрать флизелиновые обои

Красивые рисунки на стену в комнате своими руками

Для монолита из бетона, которые намного более плотные лучше брать грунтовку на минеральной основе. Там вяжущим веществом приходится цемент.Некоторые профи советуют пользовать бетоноконтакт. Этой грунтовкой возможно подстроить бетон для наложения штукатурки. Посмотрите на фото штукатурки стен, как проводится работа.

Источник