Панели пвх или мдф что лучше для потолка

Что лучше панели пвх или мдф

ПВХ или МДФ, что лучше – таким вопросом задаются все хозяева при выборе отделочного материала для стен и потолочных поверхностей квартиры и частного дома, дачной постройки и гаража. Прежде чем остановить свой выбор на любой из этих модификаций декоративно-отделочных материалов, следует изучить их эксплуатационные и физико-технические свойства.

Панельные отделочные элементы

Материалы из поливинилхлорида и древесноволокнистой среднеплотной плиты для облицовки стеновых и потолочных поверхностей выпускаются в виде панелей различной ширины, с разнообразной декоративной нагрузкой и текстурой поверхности. По декоративным свойствам предпочтение отдать тому или другому варианту представляется достаточно сложной задачей. Объясняется это просто: ПВХ и МДФ панели имеют практически полную художественную идентичность.

Способ монтажа элементов, изготовленных из полимера и древесного волокна, также существенно не отличается. Монтируются они на прелиминарно-подготовленный каркас. Такая методика несет в себе и определенное количество недостатков в виде потери пространства помещения, и некоторые преимущества: в каркасное пространство может быть уложен звуко- либо теплоизолирующий материал.

Еще одним совместным преимуществом ПВХ и МДФ панелей является финишная завершенность их лицевой поверхности. Стены и потолок, обустроенные с применением этого материала, не требует проведения дополнительных отделочных процессов, одинаково хорошо поддаются клининговым мероприятиям.

Экологические показатели поливинилхлорида и прессованного древесного волокна также находятся в согласованном друг с другом равновесии и соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам по выделяемым токсичным и опасным веществам. ПХВ и МДФ материалы разрешены даже к применению в детских и медицинских учреждениях.

Основные отличия ПВХ и МДФ

При многих идентичных свойствах, между панелями ПВХ и МДФ разница все-таки существует, причем весьма существенная. Заключаются различия в физико-технических свойствах формирующих панели материалов и их конструктивном строении.

Существенно отличаются формирующие панели материалы по отношению к пожарной безопасности. При том, что ПВХ и МДФ не горят самостоятельно, оба они поддерживают горение.

Высокотемпературное разложение ПВХ приводит к образованию более токсичных продуктов горения и значительному задымлению.

МДФ в случае пожара не выделяет критически токсичных веществ, но температура поддерживаемого горения значительно выше.
Другим существенным отличием, связанным с физическими свойствами формирующих материалов, следует назвать отношение к повышенному содержанию в окружающей панели среде влаги. Панели, изготовленные из поливинилхлоридного полимера, абсолютно не чувствительны даже к прямому воздействию с водой. Древесноволокнистая структура МДФ панелей гигроскопична и при длительном воздействии влажного воздуха разбухает, вплоть до полного разрушения.

Эти свойства предопределяют преимущество ПВХ для использования в помещениях с возможностью воздействия повышенной влажности: ванных комнатах, гаражах, на лоджиях.

Прессованный древесноволокнистый материал прочен во всей своей массе. Панель ПВХ имеет полое внутреннее строение. Толщина наружных стенок ПВХ панелей не превышает 1,5 мм, поэтому они не могут противостоять даже незначительным ударным нагрузкам.

По способности противостоять механическим воздействиям МДФ панели превосходят поливинилхлоридные детали.

Как Вы поняли нет однозначного ответа, что лучше. Все зависит от назначения помещения и условий эксплуатации панелей.

Источник

Как обшить потолок панелями ПВХ или МДФ

К наиболее доступным способам декорировать потолок относится окрашивание или побелка. Однако оба этих метода не гарантируют сколько-нибудь долговечный результат. Кроме того, такая отделка очень сильно страдает от важности и приходит в полную негодность при протечках.

Для помещений, где сырость велика и возможно появление пара, нужно выбрать материал более стойкий к действию влаги.

Потолочные панели МДФ: преимущества и недостатки

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается из древесных стружек методом горячего прессования. Несомненный плюс по сравнению с ДСП – при производстве не используют фенолсодержащие смолы, что делает его материалом совершенно безопасным.

Используется плита и как основа под более тонкую отделку – шпон, акриловое покрытие, и как самостоятельное изделие. Традиционно имитирует дерево разных пород, однако возможна отделка под камень, под кирпич и так далее.

Преимущества

• небольшая масса – значительно облегчает сборку своими руками, особенно при отделке потолка;
• легкость в обработке – материал нарезается, фрезеруется, кромкуется и хорошо переносит многие декоративные приемы, используемые на дереве: окрашивание, лакировка, состаривание;
• по тепло- и звукоизоляционным свойствам МДФ уступает дереву, но превосходит все остальные древесные материалы;
• плиты не изменяются в размерах при колебаниях температуры и влажности: потолок не будет коробиться или образовывать щели;
• широкий выбор цвета и фактуры. Учитывая возможность нанесения акрилового покрытия – практически безграничный.

Недостатки

• хотя стойкость к влаге у панелей выше, чем у массива, она все-таки не абсолютна. Если протечки случаются часто, да еще и изрядных объемов, такая отделка не подойдет. Обычный уровень сырости в ванной материал выдерживает;
• древесноволокнистые плиты горючи, поэтому обшить ними пожароопасные помещения нельзя. Поводку при такой отделке рекомендуется прятать в специальные гофрированные трубы для силовых кабелей.

Пластиковые панели

В кухнях и ванных этот материал стал фаворитом. Все дело в его влагостойкости и химической инертности: ПВХ-изделия в наименьшей степени впитывают красители и запахи. Отделка из поливинилхлорида имеет вид ламелей – отделочных досок или панелей. Соединение производится методом гребень в паз, что обеспечивает монтаж правильный и быстрый: при сборке таким способом почти невозможно установить ламели неровно.

Преимущества

• высокая влагостойкость – пластиковый потолок с легкостью выдерживает действие и влаги, и конденсата, и пара;
• простая очистка – в большинстве случаев достаточно влажной губки. При сильных загрязнениях ламели можно со спокойной душой оттирать щетками;
• малый вес – подвесной ПВХ-потолок не создает большой нагрузки, а легкость материала позволяет обшить поверхность своими руками без всяких затруднений;
• очень доступная стоимость;
• прекрасные декоративные качества – чаще всего ламели воспроизводят структуру дерева или камня, особенно отделочного. Однако есть и куда более оригинальные варианты: дикий камень, разнообразная кирпичная кладка, имитация шелка и кожи и так далее.

Недостатки

• материал также относите к категории горючих. В условиях жилища это редко приставляет собой проблему. Но у пластиковых потолков этот недостаток проявляется в деформации при нагревании всего до 140–160 градусов;
• отличается низкой паропроницаемостью – «не дышит». Помещение, отделанное ПВХ-ламелями, должно очень хорошо вентилироваться;
• пластик инертен, но соли постепенно разъедают его. Поэтому потолок в ванной, несмотря на отсутствие там как таковых загрязнителей, необходимо протирать даже чаще, чем на кухне, так как конденсат, собирающийся на поверхности, включает большое количество солей.

Как обшить потолок панелями

Разница между отделкой этими материалами невелика, хотя некоторые особенности имеются. И ПВХ- ламели и древесноволокнистый материал можно монтировать на обрешетку – подшивная или подвесная конструкция, или крепить непосредственно на потолочную поверхность, если она ровная.

Как правило, предпочитают обшить первым способом, так как такая конструкция проще ремонтируется в случае протечек или других повреждений.

1. Подготовка потолка включает в себя очистку от грязи и копоти и удаление старой отделки: слоя краски, побелки, штукатурки. В помещениях с высоким уровнем влажности, даже если монтаж своими руками производится на каркас, базовую поверхность необходимо обработать антисептической грунтовкой.
2. Для обрешетки используют деревянный брус или металлический профиль. Первый вариант рекомендуют для кухни и других комнат, второй – для ванных и туалета. Поверхность под каркас размечают перпендикулярно направлению укладки с шагом в 50– 60 см.
3. Деревянный брус обрабатывают антисептиками, закрепляют дюбелями. Для коррекции высоты конструкции используют клинья из дерева.
4. При установке металлического каркаса, сначала по периметру комнаты отмечают высоту будущей конструкции, затем места крепления профиля. По линии на стене прикручивают настенный профиль, а к потолку фиксируют подвесы с шагом в 50 см. Затем на подвесы закрепляют продольный профиль. При этом концы его заводят внутрь направляющей на стене и фиксируют.
5. Чтобы обшить ПВХ-панелями потолок нужно по периметру комнаты закрепить стартовый профиль, за исключением той стороны, где будет заканчиваться сборка. МДФ панели закрепляют непосредственно к обрешетке, а стык между стеной и поверхность позднее маскируют потолочным плинтусом.
6. Монтаж одинаков: стыковка панелей производится по принципу гребень в паз. Однако крепление осуществляется по-разному. ПВХ-изделия фиксируют саморезами к обрешетке, а вот на древесноволокнистую доску сначала устанавливают кляймеры, а уже через них крепят к каркасу.
7. Крепеж нежесткий. Между ламелями обязательно должен оставаться технический зазор: не менее 5 мм у пластика, и не менее 10 мм у древесноволокнистой плиты.

На видео подробно рассказывается о том, как обшить потолочную поверхность панелями.

Источник

Сравниваем МДФ и ПВХ | Определяем лучший

Главная проблема современной мебели заключается в её цене. Предметы интерьера, выполняемые из натуральных материалов, которые экологичны и безопасны, стоят слишком дорого. А после покупки квартиры денег на мебель из массива зачастую просто не остаётся.

Поэтому приходится выбирать менее дорогостоящие материалы. И в нижнем ценовом сегменте лидируют такие варианты, как МДФ и ПВХ. Это – пластины из древесной стружки или поливинилхлорида, которые отличаются низкой ценой, визуальной привлекательностью и неплохими – для своей стоимости – ценовыми характеристиками. Но чему из двух материалов отдать предпочтение?

В этом материале мы разберёмся, в чём разница между МДФ и ПВХ – и что лучше.

МДФ (панели из древесноволокнистой плиты средней плотности)

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – это довольно современный материал, из которого выполняются как мебель, так и предметы отделки и интерьера. Например, из него делают ламинат, межкомнатные двери и перегородки, а также столы, фасады шкафов, тумбочек и многое другое.

МДФ выполняется из древесной стружки. Она прессуется под высоким давление в плиты, которые в дальнейшем покрываются либо ламинирующей плёнкой, либо панелями из шпона. Существует две различных технологии производства МДФ:

Стружки прессуются без использования связывающих веществ, но с дополнительным нагревом. В итоге из дерева выделяется смола, которая обеспечивает плотное соединение. Такие плиты МДФ максимально экологичны и безопасны, но при этом не слишком надёжны, поскольку связывающих веществ очень мало;

В стружку добавляется карбамидная смола с меламиновым модификатором. Это значительно увеличивает прочность плиты, одновременно сохраняет экологичность материала.

Так, независимо от технологии производства плиты МДФ имеют класс эмиссии формальдегида Е1 – примерно такой же, как у натурального древесного массива. Благодаря этому они намного безопаснее, чем ДВП или ДСП. У них класс эмиссии формальдегида – от Е2 до Е4, что делает их вредными для органов дыхания.

В то же время МДФ имеет крайне низкую механическую прочность. Материал может крошиться даже от небольших ударов, перекосов и нагрузок. Вторым недостатком является непривлекательный внешний вид – МДФ не окрашиваются и имеют равномерный цвет опилок.

Для решения этих проблем плиты МДФ подвергаются дальнейшей обработке, которая чаще всего проводится двумя способами:

Ламинирование. На поверхность плиты наносится полимерное или бумажное полотно в один или несколько слоёв. Оно может быть окрашено, текстурировано либо покрыто фотопечатью;

Шпонирование. На поверхность плиты наносится шпон – тонкие листы натурального древесного массива.

Многослойное ламинирование используется, например, в производстве ламината. В этом напольном покрытии МДФ – это просто основа. Дополнительно имеются стабилизирующие, защитные и декоративные слои, которые выполняются из полимерных материалов. Также эта технология может использоваться при производстве межкомнатных дверей, перегородок и даже мебели.

Шпонирование используется в ситуациях, когда не требуется добиться устойчивости к механическому истиранию. В то же время шпон увеличивает прочность при ударных и подобных воздействиях, а также обладает некоторыми (не слишком значительными) несущими свойствами. В целом шпонированные МДФ-плиты отличаются долговечностью, надёжностью и прочностью, но стоят дороже ламинированных.

В целом МДФ характеризуется следующим образом:

Основа – плита из прессованных древесных опилок;

Прочностные характеристики зависят от технологии покрытия, но в целом оставляют желать лучшего. Мебель и перегородки из МДФ даже при шпонировании служат 5-7 лет;

Имеют высокую экологичность. Практически не выделяют в воздух вредных веществ, включая формальдегид – его эмиссия сравнима с таковой у натурального массива древесины;

Хорошо подходят для использования в детских комнатах, не слишком – в ванных и кухнях, поскольку чувствительны к воздействию влаги.

Как и другие материалы на основе древесины, МДФ может дополнительно обрабатываться для улучшения эксплуатационных свойств. Например, его можно пропитывать специальными веществами, обеспечивающими огнестойкость, водостойкость и биостойкость. Впрочем, при всестороннем ламинировании плиты дополнительная обработка не обязательна.

Стоит отметить, что МДФ благодаря своей структуре обладает превосходной воздухо- и паропроницаемостью. Это обеспечивает комфортный микроклимат в помещениях, отгороженных от остальных плитами или дверьми из этого материала.

И наконец, у МДФ есть важнейшее преимущество при использовании в многоквартирных домах. Этот материал превосходно «гасит» звук – опять же, благодаря пористой структуре. Его звукоизоляционные свойства настолько хороши, что корпуса качественной акустики выполняются именно из МДФ.

Так что в комнатах за дверьми из МДФ и с ламинатом в качестве напольного покрытия будет очень тихо и спокойно. Это – ещё один плюс для использования данных материалов в детских и спальнях.

Достоинства

Высокая экологичность. Класс эмиссии формальдегида – Е1. Другие вредоносные вещества в принципе не выделяются независимо от технологии производства;

Низкая цена. МДФ – это один из самых дешёвых конструкционных и отделочных материалов;

Хорошая воздухо- и паропроницаемость, звукоизолирующие свойства.

Недостатки

Низкая механическая прочность (впрочем, у некоторых изделий она достаточно высокая за счёт ламинирования полимерами и эпоксидными смолами);

Эксплуатационные свойства во многом зависят от способа обработки материала – ламинирование или шпонирование;

Крайне низкая устойчивость к действию воды и влаги.

В целом современные технологии постобработки МДФ позволяют избавиться от этих недостатков. Например, после ламинировании акриловой или меламиновой смолой материал приобретает устойчивость к действию влаги и воды, а его прочность становится очень высокой. Так, именно эта технология постобработки используется в производстве ламината класса 34.

ПВХ (плиты из поливинилхлорида)

ПВХ (поливинилхлорид) – это одна из разновидностей пластмасс, которая широко применяется в качестве отделочного и конструкционного материала. Точнее, в этих целях используется не сам ПВХ, а многослойные плиты на его основе.

Одна из самых распространённых форм выпуска ПВХ – объёмные панели со внутренней ячеистой структурой, так называемая ПВХ-вагонка. Именно они используются в отделке, причём как внутренней, так и на наружной. Столь широкая сфера использования обусловлена тремя важнейшими достоинствами материала:

Влагоустойчивость. Материал не повреждается ни при контакте с воздухом повышенной влажности, как в ванных комнатах, ни при непосредственном намокании. Сохраняются и структура, и внешний вид панелей;

Простота установки и малый вес. Размещение панелей из ПВХ не требует ни использования какого-либо специального оборудования, ни даже придания основанию несущих свойств благодаря малой массе отделочного материала;

Разнообразный дизайн. Технология производства панелей ПВХ позволяет придать им совершенно любой внешний вид – от имитации древесной текстуры или плитки до полноценной фотопечати.

В то же время объёмные панели из ПВХ («вагонка») имеют крайне малую механическую устойчивость. Они легко повреждаются при любых ударах, покрываются царапинами и режутся. Несущих свойств они также не имеют. Зато могут сгибаться с сохранением эксплуатационных характеристик.

Тем не менее, у ПВХ имеется очень важный недостаток – этот материал совершенно не устойчив к нагреванию. Уже при +60 градусах он начинает деформироваться. Но главное – при нагревании ПВХ выделяет вредоносные и ядовитые вещества, которые попадают в воздух и обладают отравляющими свойствами.

Как следствие, ПВХ нельзя использовать при отделке детских комнат и кухонь, размещать под действием прямых солнечных лучей или рядом с обогревателями либо радиаторами. С осторожностью рекомендуется использовать данный материал для обшивки труб с горячей водой – хотя, конечно, её температура обычно составляет 60-75 градусов.

ПВХ не устойчив и к действию низких температур. На морозе от -15 градусов и ниже он становится очень хрупким, легко ломается даже при самых слабых механических ударах. Если при обшивке фасада в панелях ПВХ было создано внутреннее напряжение – например, при фиксации саморезами – то при похолодании они могут потрескаться.

С другой стороны, при эксплуатации в нормальном температурном диапазоне от -10 до +60 градусов панели ПВХ безопасны и удобны.

В целом ПВХ характеризуется следующим образом:

Основа – плита из пластмассы (полимера винилхлорида, 57% хлора, 43% этилена);

Прочностные характеристики в любом случае оставляют желать лучшего, но благодаря высокой износостойкости и пластичности при отсутствии механических ударов и подобных повреждений панели способы служить вечно;

Имеют низкую экологичность. Безопасны только при эксплуатации в определённом температурном диапазоне (до +60 градусов) и отсутствии контакта с прямыми солнечными лучами либо нагрева;

Хорошо подходят для использования в ванных комнатах, поскольку устойчивы к действию влаги; в кухнях и детских их лучше не размещать из-за эмиссии вредных веществ при нагреве.

Использующийся в отделке ПВХ также обладает привлекательным внешним видом. Его текстура может имитировать естественный блеск материалов, включая лакированную древесину, плиты из керамики или натуральный камень. Впрочем, ПВХ-панели для отделки фасадов обычно просто окрашиваются светопоглощающими красками в однородный тон и такой визуальной привлекательностью похвастаться не могут.

Недостатки, связанные с низкой экологичностью, проявляются только в том случае, если ПВХ нагревается. При комнатной температуре этот пластик безопасен. Кроме того, он не имеет запаха и не оказывает раздражающего действия на кожу.

Достоинства

Низкая цена. Панели из ПВХ – один из самых дешёвых отделочных материалов. Стоимость квадратного метра «вагонки» составляет от нескольких сотен рублей. Кроме того, их размещение также не приведёт к дополнительным расходам, поскольку они не требуют подготовки основания и отличаются малой массой;

Устойчивость к действию воды и влаги.

Дизайнерское разнообразие. Панели из ПВХ могут имитировать текстуру дерева, плитки, камня, быть окрашенными равномерно, поддерживают фотопечать и так далее;

Простота в использовании. Они не нуждаются в каких-либо сверхнадёжных креплениях, имеют определённую эластичность и упругость, могут размещаться посредством приклеивания, привинчивания или в направляющих по типу сайдинга;

Недостатки

Низкая механическая прочность. Легко повреждаются при ударных и колюще-режущих воздействиях;

Низкая термическая прочность. Рекомендуемый температурный диапазон эксплуатации – от -10 до +60 градусов;

Низкая экологичность. При нагревании ПВХ начинает выделять вредные вещества.

Стоит отметить, что «чистый» ПВХ используется в отделке, конструировании и производстве мебели крайне редко. Обычно в его состав добавляют различные дополнительные вещества, среди которых – пластификаторы, смягчители, термостабилизаторы, смягчители и даже свинец. Все они дополнительно повышают опасность материала – но только при нагревании, когда структура ПВХ резко разрушается.

Что лучше – МДФ или ПВХ?

Стоит отметить, что эти материалы используются в несколько разных целях. Из МДФ обычно выполняются конструкционные решения – перегородки, двери, фасады мебели. А из ПВХ – отделочные материалы: вагонка, плиты и так далее.

Разница проявляется и в химическом составе. МДФ – это чистая древесина с добавлением скрепляющих смол (или даже вовсе без них), а ПВХ – пластик.

Итак, сравним их!

Прессованные древесные опилки с добавлением смол или без них

Пластмасса на основе хлора и этилена

Ламинирование (покрытие полимерной плёнкой) или шпонирование (покрытие тонкими листами древесного массива)

В основном идёт без постобработки, но при создании панелей, имитирующих материалы или окрашенных, ламинируется

Отделочный или конструкционный материал (двери, перегородки, вагонка, ламинат, мебель)

Обычно отделочный материал, но иногда используется для производства дверей, перегородок и мебели

Механическая устойчивость (к ударам, попыткам резки, нагрузкам и перекосам)

Низкая к ударам, высокая к перекосам и нагрузкам

Износоустойчивость (период эксплуатации в нормальных условиях)

Низкая, разрушается при температурах ниже -15 градусов и выше +60 градусов

Устойчивость к действию воды и влаги

Низкая (исправляется ламинированием смолами)

Устойчивость к действию прямых солнечных лучей

Воздухо- и паропроницаемость

Экологичность и безопасность

Допускается эксплуатация только в температурном диапазоне до +60 градусов

В целом лучше перестраховаться и не использовать ПВХ для отделки кухонь и детских комнат. А в остальных случаях рекомендуется отталкиваться от планируемой сферы использования.

Источник