Напольное покрытие для производственных цехов

Полы для промышленных зданий: виды и применение покрытий

Полы является самым эксплуатирующейся поверхностью, как в промышленных зданиях, так и коммерческих помещениях. Подвергается постоянным видам нагрузкам – механическим, физическим, или же химическим.

Сферы деятельности для приенения:

• Промышленные здания – цеха для производства продукции как легкой, так и тяжелой промышленности, складские помещения для хранения продукции и любых других материалов как хозяйственной, так и пищевой сферы деятельности, ангары для всевозможной техники (военной или гражданской) и т.д.
• Коммерческие помещения – различные магазины (гипермаркеты, ларьки, бакалеи для продажи продуктовой и хозяйственной продукции), кафе, бары, стоянки для автомашин, бензоколонки, игровые площадки и многое другое.

Виды пола для промышленности

• Бетонный
• Полимерный
• Каменный (плиточный)
• Цементный
• Асфальтный
• Металлический

Бетонный – очень популярен тем, что не требует больших строительных навыков при его укладке. При этом он относительно прочен и долговечен. Главное требование к укладке — это выбор качественного строительного материала, иначе он долго не прослужит.

Бетонный промышленный пол

1. Основание – укрепляется грунт.
2. Затем насыпается мелкий песок.
3. После добавляется или щебенка, или керамзит. Для влагоустойчивости используют чаще покрытие из полиэтилена.
4. Заливается первый слой бетона с добавлением щебня, не ниже 40 мм.
5. Стелятся специальные мембраны из битума и полимера, они отвечают за конденсат. При желании его можно утеплить, положив пенопласт или минеральную вату.
6. Закрепляются металлические стержни арматуры, скрепленные между собой в виде сетки.
7. Снова заливается слой бетона, параллельно ставятся «маяки» (на протяжении каждых 2 м., для измерения правилом), толщина его должна составлять свыше 1.5 см. от высоты маяков.
8. Утрамбовывание и выравнивание бетона при помощи спецтехники. Для предотвращения появления трещин на бетонный пол наносят швы, это делается, когда бетонное покрытие достаточно высохло, и при этом возможно сделать надрезы относительно 1/3 к толщине уложенного пола.
9. Затем полученные швы покрываются герметическим раствором во избежание попадания влаги.

Они удобны в гаражах, складских помещениях, хозяйственных, ангарных и т.п.

Полимерный наливной пол

Полимерный пол – достаточно недавно они стали не только популярны при строительстве промышленных зданий, но и для отделки жилых помещений. Все дело в том, что они достаточно хорошо выдерживают различные виды нагрузок, при этом срок эксплуатации достаточно высок и может достигать больше 15 лет.

Для начала готовят бетонное основание – очищают и затирают неровности. Затем грунтуют поверхность в несколько слоев интервал как минимум 4 ч. Максимум через 24 ч. выкладывается полимерная смесь, при помощи специального валика. Слоев может быть несколько, главное давать предыдущему засохнуть. Подвергаться нагрузкам он может только спустя 48 ч., а оказывать полное механическое воздействие лишь через 8 дней.

Применяются полимерные полы в игровых комнатах, кафе, барах, магазинах, больницах и т.п.

Каменный или плиточный

Каменные и плиточные полы – часто такие напольные покрытия гораздо предпочтительней, чем любые другие. Причина в практичности их уборки, и разнообразии фактур. Так же он долговечен и не требует особого ухода. Сейчас на строительных рынках есть множество вариаций плитки и камня для его отделки. Есть как керамические, так и каменные плитки, всевозможных форм и размеров. Главное при выборе материала, учитывать для какого помещения будет уложена плитка или камень.

1. Делается разметка при помощи нитей закрепленных на маяках.
2. На пол наносится любой скрепляющий раствор для плитки, который размазывается шпателем по мере выкладывания напольной плитки. Первая плитка выкладывается так что бы один угол пересекался со скрещением нитей. А затем от нее по направлению выкладываются другие плитки.
3. Каждую плитку при выкладывании необходимо придавливать, для лучшей сцепки. Если планируется еще затирание швов, то между плитками вставляется специальный уголок, который позволяет оставлять ровные зазоры. Так же существует необходимость в обрезании плитки по краям, для этого нужно тщательно измерить необходимую длину и ширину, как плитки, так и пространства, куда она будет выложена. Обрезается плитка специально предназначенным для этого оборудованием – механическим или электрическим фризом.
4. После того как он будет выложен или камнем, или плиткой необходимо подождать полного высыхания во избежание деформации. Для каждого из перечисленных покрытий время высыхания зависит от материала, из которого сделано само покрытие (керамогранит, котто, метлах и др.).

Укладка его может быть, как в бассейнах, так и в производственном цеху, или магазине, или даже на улице.

Цементное напольное покрытие

Цементные полы – такой пол может быть как основанием для покрытия, так и готовым покрытием к использованию. Он ничем не уступает по характеристикам бетонному покрытию. Уровень износостойкости даже в несколько раз выше, благодаря применению качественного строительного материала. Как уже говорилось, есть 2 типа стяжки: «стартовая» (под основание) и «итоговая». Главным показателям данного пола является применение его в любых условиях.

Очищается основа пола. Затем наносится слой грунтовки. Через 24 ч. можно наливать смесь размешанного заранее цемента (инструкция для смешивания всегда есть на упаковке), не стоит забывать про маяки, которые облегчают выравнивание пола в процессе его укладки. После застывания цемента поло шлифуют при помощи спецтехники.

Цементный пол чаще применяется в ангарах, складских помещениях, автостоянках и др.

Асфальтовый пол

Во время его укладки необходимо учитывать качество используемого материала, оно должно быть не ниже марки М1200. Такой вид покрытия достаточно прочен, и может выдержать нагрузки постоянно проезжающих машин различной грузоподъемности. Асфальт устойчив к климатическим перепадам.

Процесс укладки бывает:

• Холодным – при ремонте асфальтного покрытия, не большие участки, так как асфальт быстро сцепляется и тяжело поддается обработке.
• Горячим – укладка целой новой поверхности, хорошо уплотняется

Очищается будущая территория для укладки. Убирается грунт до 30 см., устанавливаются перегородки по границе краев будущего асфальтного покрытия. Засыпают щебень толщиной не более 15 см. Хорошо утрамбовывают. Затем засыпают песок до 5 см. Все это заливают водой и трамбуют катком для лучшего уплотнения. Потом укладывается горячий асфальт, который равномерно распределяют по всему пространству. После чего катком полностью выравнивается вся поверхность покрытия.

Асфальтный пол удобен при укладке в ангарах для техники (как воздушной, так и наземной), производственных цехах (особенно в военной промышленности), автостоянках, автомойках и др.

Металлические полы

Металлический пол – данное покрытие одно из самых прочных, среди выше перечисленных. Оно выдерживает не только большие нагрузки, но и не склонно к стиранию покрытия. Топпинг с добавлением металлической крошки обеспечивает долговременное покрытие до 20 лет. Единственное что стоит помнить – металлический пол может быть склонен к коррозии, поэтому лучше избегать тех помещений, где есть прямой доступ к воде.

Одним из видов укладки металлического пола является топпинг. На бетонное основание заливается наполнитель с металлической стружкой, затем после его высыхания заливается смола (эпоксидная или полиуретановая), после высыхания верхний слой затирается спецтехникой, для укрепления покрытия.

Металлическое покрытие используется только для промышленных целей, чаще там, где устанавливается тяжелое оборудование и высокий уровень износостойкости – гаражи, склады и т.п.

При выборе напольного покрытия стоит определиться не только по цене, но и для каких целей будет использовано помещение, насколько необходимо укрепить его основание.

Источник

Модульное напольное покрытие для производственного цеха предприятия

Полы в промышленном цехе или мастерской — едва ли не важнейшая деталь помещения, к которой предъявляется максимум требований.

Пол должен быть прочным, чтобы выдержать движение погрузочной техники и статичную нагрузку производственного оборудования.

Покрытие должно быть устойчиво к проливу горюче-смазочных материалов, а так же к возможному проливу растворов кислот и щелочей.

Если помещение — производственный цех предприятия электронной промышленности или площадка для производства пищевых изделий, то к напольному покрытию в дополнение предъявляются и определенные санитарно-гигиенические требования.

Ну и, конечно же — если необходима скорость и простота монтажа.

Желательно — сборка пола без остановки производственного процесса.

Не каждая традиционная напольная система может удовлетворить вышеназванные запросы.

Вернее, ни одна, кроме модульных напольных покрытий из первичного ПВХ.

Сборные напольные ПВХ покрытия изготовлены по инновационной технологии из поливинилхлорида.

Они представляют собой пластиковые плитки размером 500х500 мм и толщиной 3;5;6,5;7;8 мм и 9 мм — для укладки в помещениях в зависимости от величины нагрузки на пол.

Размер плиток оптимален для монтажа на большой площади.

Промышленную площадь в несколько тысяч квадратных метров можно покрыть за считанные дни бригадой рабочих в четыре-пять человек.

Модульное покрытие монтируется без клея, цемента, гвоздей и каких-либо других дополнительных крепежных материалов.

Просто складываются как конструктор паззл с помощью Т-образного замка, который обеспечивает надежное крепление модулей друг с другом даже при движении по покрытию техники.

Гомогенное напольное пластиковое покрытие устойчиво к нагрузке не только при движении рохлей и погрузчиков, но и к статичной нагрузке производственных станков и многоуровневых стеллажей.

У нашего покрытия — увеличена плотность материала изготовления плиток, тем самым повышен вес готовой продукции и его износостойкие характеристики.

Таким образом, модульные покрытия толщиной модуля 5мм стало возможным использовать не только в помещениях с пешеходной нагрузкой, но и там, где передвигается техника весом до 2,5 тонн.

Соответственно, плитки толщиной модуля 7мм рекомендуется эксплуатировать в цехе и на складе, где возможно перемещение многотонных грузов и падение тяжелых предметов.

К слову сказать, плитка ПВХ в отличие от наливного пола и керамогранита — наиболее популярных материалов в промышленных помещениях — практически неуязвима.

Она не трескается, не ломается, на ней не образуется сколов.

Если все-таки возникнет необходимость ремонта пола, то он займет минуты — нужно будет заменить только поврежденный модуль, а не менять все покрытие целиком.

Покрытие устойчиво к воздействию машинного масла и бензина, а так же к большинству химических реагентов.

У нашей компании есть успешный опыт поставки, монтажа и эксплуатации модульных полов на складе химического завода с возможным разливом не концентрированных растворов кислот и щелочей.

Плитка эксплуатируется без повреждений.

Покрытие отлично подходит для цеха металлообработки — падение на покрытие металлических деталей не образует искр.

Модульные покрытие для пола отлично зарекомендовало себя для применения, во многих типах технических помещений.

Плитка отвечает всем санитарно-гигиеническим требованиям, «пожарной» безопасности, о чем свидетельствуют соответствующие сертификаты на продукцию.

Модули не имеют запаха, а любые загрязнения после производственного процесса удаляются стандартными методами уборки.

Благодаря многообразию цветовой гаммы напольных покрытий можно подобрать покрытие под любое помещение.

Корпоративного цвета предприятия — пожалуйста!

Чтобы не была заметна пыль после фасовки кофе — нет ничего проще!

Чтобы скрыть следы от колес техники — об этом можете даже не беспокоиться!

Для модульного напольного покрытия неосуществимых задач нет.

Обратите внимание !

Мы всегда на связи, с уважением администрация

Источник

Полы для производственных помещений

Согласно санитарным и противопожарным нормам одним из обязательных требований в производственных помещениях является установка специальных полов. Их отличает множество факторов, и как известно, чем надежнее покрытие, тем более продуктивным становится производственный процесс. Какие полы в производственных помещениях устанавливают чаще всего? И какова разница между наливными, бетонными или металлическими видами? Узнайте из данного обзора!

Требования к полам в цехах

Кроме надежности и устойчивости к большим нагрузкам, цеховые полы должны обладать и другими характеристиками:

• ударопрочность;
• стойкость к вибрации и изгибам;
• герметичность, т.е. слои не должны выделять запах и пыль;
• устойчивость к влиянию влаги и перепадам температур;
• устойчивость против химикатов агрессивного влияния;
• защитные свойства для бетонного фундамента, который находится под половым покрытием.

Требования к полам в производственных помещениях также включают в себя простое обслуживание и эксплуатацию. Сложные геометрические узоры, щели, в которых может забиваться пыль и грязь, все это неприемлемо для процесса производства, так как считается многозатратным. Ведь такой финишный слой придется чистить дольше после каждой рабочей смены.

Виды напольных покрытий в цехах

Виды полов в производственных помещениях могут быть следующими:

1. Многослойные. Они используются в цехах с повышенной температурой.
2. Однослойные. Используются там, где не придется столкнуться с высокими требованиями и большими нагрузками.
3. Неармированные. Также, как и однослойные, используются в помещениях с низким уровнем нагрузок.
4. Армированные. Представляют собой многослойную бетонную стяжку, финишный же слой зависит от особенностей того помещения, в котором будет располагаться пол. Например, специальный цвет.

В цехах современного типа пол всегда складывается, как пазл, и состоит из надежной бетонной стяжки и слоя облицовочного покрытия. В исключительных случаях, например, если это металлургические горячие цеха или промышленные объекты, где нагрузка на пол в производственных помещениях будет огромной, например, связанной с перевозкой автотранспорта, основание естественно делается прочнее. Его изготавливают из грунта или щебня, который прочно утрамбовывают перед укладкой. Поверхность представляет собой тротуарную плитку, а прослойку между основой и верхним слоем составляет смесь песка и цемента.

Обратите внимание! При повышенных температурных режимах на производстве используют уже глинобитное основание.

Покрытия в производственных помещениях

Цена полов для производственных помещений складывается не только из основания, но из финишного покрытия, которое будет нанесено в итоге. Варианты в данном случае следующие:

• Полиуретановое. Применятся в цехах, когда требуется определенный цвет полового покрытия. Например, в поварских цехах, белые полиуретановые финишные слои. Такой вид абсолютно бесшовный.
• С содержанием песка. Здесь все зависит от толщины стяжки, тем она больше, тем прочнее такое покрытие и тем лучше оно выдерживает нагрузки. Данный вариант используются в цехах, где стоит оборудование с повышенным уровнем вибрации.
• Флюатирование. Это не совсем слой, это скорее специальная химическая обработка бетона, так называемое жидкое «армирование», при котором прочность бетона повышается на 50%.

Кроме этого, финишные слои обрабатывают специальным антистатиком и делают поверхность противоскользящей, добавляя в смесь кварцевый песок. В химической промышленности также используют добавку, предотвращающую порчу при воздействии химикатов.

Популярные типы полов в производственных помещениях

Производственные цеха часто имеют тяжелое оборудование, поэтому менять финишный слой часто нельзя, не сдвинув оборудование с места, что представляет собой много финансовых трат. Поэтому самым первым требованием к полу на производстве считается его долговечность. Отсюда можно выделить три популярных типа полов в производственных помещениях, которые отличаются хорошей долговечностью.

Металлические

Относительно дорогой тип пола – металлические полы в производственных помещениях. Их укладывают только в тех цехах, где важна именно быстрота технологического процесса и выдерживание больших нагрузок. Например, в металлургических цехах очень нужна хорошая электропроводность и гладкость поверхности.

Существенным минусом металлического варианта финишного слоя является низкая износостойкость и влияние температур. Металл быстро нагревается, поэтому его придется обработать специальным составом перед запуском производственного процесса.

Цена на металлические полы в производственных помещениях варьируется от 1000 до 2000 рублей в зависимости от сложности установки.

Бетонные

Самые простой вариант, используемый для выполнения технологического процесса с максимальной отдачей. Бетонная поверхность обладает ударопрочностью, повышенной износостойкостью и очень проста в обслуживании. Для большей прочности и даже придания устойчивости к вибрациям можно провести фрезеровку бетона — это сцепление с верхним слоем бетонной стяжки засчет насечек. Выполняются они специальной фрезеровочной машиной и составляют в глубину до 3 мм.

Цена бетонных полов для производственных помещений варьируется от 850 рублей за м 2 за самое тонкое фибробетонное покрытие и достигает 1800 рублей за м 2 за более долговечные варианты.

Наливные

Такой тип пола представляет собой специальную смесь, которую заливают на бетонную стяжку. Наливные полы имею несколько разновидностей:

1. Бетонный пол с топпингом. Этот слой отличается доступной ценой и имеет хороший внешний вид. В топпинг входят специальные пластификаторы, цемент и различные красители. Такой пол имеет хорошую жесткость и прочность, препятствует проникновению влаги и не взаимодействует с химикатами.
2. Полимеры. Данный вид состоит из полиуретана, метилметкрилата или эпоксидной смолы. Этот вариант идеален для производств в сфере машиностроения, деревообрабатывающей промышленности или любого производства по сборке. Это мягкий, простой в обслуживании пол, устойчивый к неблагоприятным воздействиям.
3. Эпоксидный. Это покрытие чаще всего используют на фармацевтических производствах, так как эпоксидная смола не поддаётся влиянию самых сильных химических реагентов. Еще такое покрытие можно встретить на пищевых комбинатах, где полы не должны впитывать в себя запахи продукции.
4. Метилметакрилатная смесь. Быстросохнущий и устойчивый к перепадам температур – этот вариант финишного слоя используется для укладки в цехах с любым температурным режимом.

Помимо этого, большим преимуществом заливки полов для производственных помещений является долговечность. Обычный бетонный пол с заливкой топпинга служит дольше на 15-20 лет, чем не обработанный. Для добавления прочности наливным полам в смесь подмешивают специальные упрочнители, такие как кварц, корунд или железную стружку. Первый вариант применятся для полов со средними нагрузками, а второй и третий имеют более высокие показатели прочности.

Такие полы не только могут быть любого дизайна и цвета, но и матовыми или глянцевыми по желанию клиента. Отсутствие стыков и швов помогает легко мыть данный тип пола, который не забивается грязью и помогает повысить уровень комфорта в помещении для работников.

В таких цехах, где полы специально подготовлены для текущего производства работники меньше болеют, так как покрытия не выделяют вредных химических соединений, не разлагаются под действием реагентов с производства и не истираются, в связи с чем не повышается травматизм сотрудников.

Кроме того технология по изготовлению наливных полов в производственных помещениях крайне проста, как отмечают профессионалы, однако, все-таки лучше доверить такое масштабное дело специалистам, чтобы залить финишный слой в кратчайшие сроки.

Цена наливных полов для производственных помещений начинается с 650 рублей за м 2 до 1900 рублей за м 2 .

Процесс укладки пола

Укладка пола в цехах имеет большие масштабы, поэтому для начала нужно качественно подготовить бетонную стяжку, выполнив несколько операций:

1. Проложить и отбить уровень с помощью нивелира или лазерного уровня. На этом этапе определяется общий грунтовой рельеф, на основе которого проводятся все расчеты и обсуждается вся работа по проекту и допустимым уклонам.
2. Исследовать грунт. Далее мы готовим подушку из песка и гравия достаточной плотности, коэффициент которой уточняется после проведения подробного анализа грунтовой поверхности. Если коэффициент меньше 2, то утрамбовывать почву придется несколько раз.
3. Монтаж направляющих реек. Эти рейки нужны для постановки заливочных карт, которые похожи на ячейки. На заливочную карту накладываются температурные швы и производится установка направляющих маяков.
4. Армирование основы. В том случае, когда бетонную стяжку необходимо усилить, заливают несколько слоев основы и дополнительно армируют ее стальной сеткой.
5. Бетонная стяжка. Ее замес осуществляется только промышленным механизированным способом с помощью специальных миксеров.
6. Заливка смеси. Разливать ее нужно при помощи вибратора по картам, который исключает появление неровностей и ям при заливке. Это достигается засчет скорости: виброрейка от одного маяка к другому двигается всего по три метра в минуту.
7. Применение упрочнителей. Тип использованных материалов, которые будут добавлять в смесь и делать состав прочнее зависят от уровня механического воздействия на данное половое покрытие. Кроме того, выбор соответствующего упрочнителя влияет на дизайн покрытия и на его декоративные свойства.
8. Обработка топпингом. Предпоследний этап после укладки бетона в заливочные карты – это обработка свежим топпингом. На раствор при помощи дозатора наносят состав, обладающий укрепляющим эффектом. Класть подобный состав нужно как можно ровнее, и лучше довериться в данном случае специалистам. От ровного нанесения зависит будущее качество слоя, который станет финишным. На этом же этапе производится затирка слоя топпинга после его высыхания.

Перед заключительным этапом должно пройти минимум два дня, за это время бетонная стяжка должна полностью расправиться, а топпинг затвердеть. Финальный шаг – это нанесение деформационных швов. Располагать их нужно точно по разметке технологических соединений и заливочных карт.

Таким образом, полы в производственных помещениях должны иметь не только высокую прочность, но и обладать хорошей износостойкостью. Самое первое, на что нужно обратить внимание, это размер и интенсивность той механической и транспортной нагрузки, которая будет осуществляться в помещении. К тому же при выборе полового покрытия нужно обратить внимание на соприкосновение с химикатами, на влияние температурного режима, а также на то, сколько процентов влаги будет содержаться в производственном цеху. От этого зависит весь производственный процесс: его быстрота и точность, а также простота обслуживания и эксплуатации полового покрытия в будущем.

Источник