Можно ли использовать цпс для штукатурки стен

Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора

Штукатурка стен цементным раствором – один из важных этапов ремонта, необходимый для подготовки стен к финишной отделке. В результате оштукатуривания удается скрыть все видимые дефекты: выбоин, бугры, ямы и вмятины. Традиционно для этого применяют цементно-песчаную штукатурку, причем ее используют как снаружи, так и внутри помещений.

Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки

Цементно-песчаная штукатурка (кратко ЦПС) наряду с цементно-известковой является базовой группой цементной штукатурки. В магазинах Москвы ее можно найти в готовом виде в упаковках, но многие предпочитают делать ее своими руками. ЦПС очень простая, поскольку имеет простой состав:

• В качестве вяжущих материалов следует применять цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266 -2013 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия»;
• В качестве заполнителя следует применять песок для строительных работ по ГОСТ 8736 -2014 Песок для строительных работ. Технические условия;
• Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732-79 — Вода для бетонов и растворов. Технические условия;

ГОСТ 28013-98 РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

Наиболее распространенные пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки стен – в пределах от 1:3 до 1:4. От марки вяжущего вещества зависит концентрация наполнителя – она может меняться. Соотношение песка и цемента для штукатурки также определяется способом ее нанесения.

Вид штукатурных работ

Допустимые пропорции цемента и песка

По стандартной пропорции цементного раствора для штукатурки 1:4 потребуется 1 ведро цемента и 3-4 ведра песка. Используя другие соотношения составляющих, можно добиться получения нужной марки раствора.

Источник

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором

Выравнивание поверхностей на фасаде и подготовка основания под декоративное покрытие не обходится без применения смеси, которая обладает хорошей сопротивляемостью к влажной среде и температурным перепадам. Цементно-песчаный раствор широко используется для внешней отделки и внутри помещений.

Область применения и функции цементно-песчаной штукатурки

Раствор универсален в использовании, его применяют для выравнивания внешних и внутренних стен. Цементно-песчаная смесь для штукатурки достаточно пластичная и прочная, это гарантирует долгий срок эксплуатации покрытия под воздействием негативных факторов. Даже при намокании поверхность не теряет своих качеств и защищает основание, а при добавлении дополнительных компонентов в состав может обрести шумозащитные и теплоизоляционные свойства.

Где применяется смесь на основе цемента:

1. Фасады зданий. Выравнивание геометрии стен и защита от влаги. Штукатурка применяется на всех видах конструкций зданий.
2. Внутри помещений. Оштукатуривание поверхностей с большими дефектами, выбоинами и трещинами.
3. Подготовка оснований под отделку керамической плиткой.
4. Оштукатуривание поверхностей в неотапливаемых помещениях и в комнатах с повышенной влажностью.

Обратите внимание! Цементная штукатурка имеет отличную адгезию с кирпичом, бетоном и всеми видами блоков, которые используются в строительстве. При применении смеси во влажных помещениях покрытие не разрушается, а только набирает прочность.

Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки

Раствор готовят на основе наполнителя, воды и активного вещества. Соотношение пропорций зависит от нужного вида готового раствора, и при каких условиях он будет использоваться.

Марки применяемого цемента и виды работ:

• М150-300 для штукатурки внутренних стен в сухих комнатах: гостиная, коридор, спальня, детская;
• М300-400 используется для отделки помещений с переменной влажностью: ванна, туалет, кухня и для раствора на выравнивания внешних стен при создании основы под декоративную облицовку;
• М400-500 применяется для штукатурки фасадов под окраску.

Наполнителем является песок с фракцией 2-4 мм, более мелкий используется для приготовления растворов для финишной отделки.

Средне соотношение компонентов составляет 1:3 и 1:4, где одна часть цемента и несколько частей наполнителя.

Также пропорции могут варьироваться в зависимости от марки цемента и готового раствора. Для грунтовки допустимо применение 1:2 и 1:3, для обрызга достаточно 1:4, накрывка проводится смесью 1:2. Это оптимальные соотношения для работы как внутри помещений, так и на фасаде.

Преимущества и недостатки цементной штукатурки

Как и любой отделочный материал ЦПС обладает достаточным количеством плюсов и минусов. Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового раствора для штукатурки стен.

Преимущества цементной смеси:

1. Долговечность покрытия. Срок службы штукатурки на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
2. Прочность к механическим повреждениям. Цементная смесь не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить внесением в состав пластификаторов или замазать шпаклёвкой.
3. Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
4. Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, раствор легко ложится на блок, кирпич и бетон. Также применим на деревянных основаниях.
5. Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства цемента создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении в раствор дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

Недостатки цементно-песчаного раствора:

1. Тяжёлый замес требует приложения усилий или применение миксеров и бетономешалок, в зависимости от нужного объёма смеси.
2. Несовместимость с гипсовыми основаниями, а на гладких бетонных стенах нужна насечка поверхности для улучшения адгезии.
3. Подверженность появлению трещин при высыхании и усадке зданий, что делает необходимым применение пластификаторов.
4. Долгий срок высыхания может затянуть финишные отделочные работы. При нормальной влажности 65-75% и температуре 18-20 градусов слой штукатурки будет готов дальнейшей обработке через 14 дней. При изменении условий этот срок продлевается до месяца.

Важно! Материал тяжёлый – это несёт дополнительную весовую нагрузку на фундамент и конструктивные элементы здания. При применении штукатурки на пористых основаниях – блок и дерево – нужна дополнительная подготовка поверхности.

Технические характеристики

Свойства смеси определяет состав, который может изготавливаться из разных марок цемента, фракции песка и дополнительных компонентов, улучшающих качество покрытия.

Плотность

Основная характеристика, которая определяет прочность слоя на основании. При нанесении штукатурки на поверхность средний показатель составляет 1500-1800 кг/м3. Плотность зависит от фракции наполнителя, чем мельче песок, тем выше показатель.

Теплопроводность

Нанесение ЦПС на стены позволяет понизить потери от отопительных приборов. В зависимости от слоя нанесения изменяется показатель теплопроводности внутри помещения. При средней толщине покрытия 3-4 см коэффициент составляет 0,3 Вт. Штукатурку можно наносить слоем до 10 см, но не более 2 см, без применения армирующей сетки, за один этап работы. При этом необходима промежуточная сушка поверхности 72 часа.

Паропроницаемость

Определяет комфортность проживания в помещении. Если стены сильно впитывают влагу и плохо отдают её в воздух – повышается влажность в доме, что приведёт появлению плесени. Паропроницаемость у цементного раствора составляет 0,09 мг/мчПа, это нормальный показатель для создания хорошего микроклимата в помещении.

Время высыхания

Зависит от плотности раствора и толщины слоя нанесения. При покрытии основания в 2 см рекомендуется делать просушку в течение 48-72 часов. Если поверхность готовится под облицовку керамической плиткой, то сроки увеличиваются вдвое. Полную прочность покрытие набирает за 20-30 дней в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.

При выборе штукатурки для фасада также учитывается такая характеристика, как морозоустойчивость, которая у нормальной смеси составляет не менее 50 циклов.

Виды готовых растворов

Приготовление нужной штукатурной смеси зависит от соотношения пропорций связующего вещества и наполнителя. Каждый вид готового раствора имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при замесе, и рассчитывать рабочий цикл, исходя из особенностей отделочного материала.

Жирные

Приготовление раствора проводят в пропорциях 1:2, где берётся одна часть цемента и две части песка. Такой раствор не используют для штукатурки поверхностей, он имеет небольшой жизненный цикл и из-за недостатка влаги быстро схватывается на поверхности. Это ухудшает адгезию с основанием, и при высыхании образуются трещины. Жирные растворы нормализуют путём добавления песка и воды.

Нормальные

Замешиваются в пропорциях 1:3 и 1:4, где одна часть цемента и три-четыре части песка, что разводится водой в объёме 0,8 литра на 1 кг сухой смеси. Нормальные растворы применяют для всех видов штукатурных работ на фасадах и внутри помещений.

Тощие

Получаются при соотношении цемента и песка 1:5 и, если сэкономить на активном веществе, раствор теряет прочность. Большое количество наполнителя будет явно проявляться на поверхности и при прикосновении частично осыпаться. Такие смеси используют для заделки выбоин, дефектов и щелей на основании, для штукатурки он непригоден. Тощие растворы нормализуют путём добавления цемента в состав.

Маркировка штукатурной смеси

Цифровое обозначение определяет назначение материала, его прочность и стойкость к воздействию воды и перепадам температур.

Виды отделочной смеси и её применение:

• М25 – используется для затирки поверхности;
• М50 – штукатурка стен и перегородок в сухих комнатах;
• М100 – отделка несущих конструкций;
• М150 – применяется для штукатурки фасадов под облицовку и внутренних стен;
• М250-300 – отделка внешних поверхностей под окраску и использование внутри помещений с повышенной влажностью.

Совет! Дополнительно при замесе раствора вместо воды может быть использовано известковое молоко, которое увеличивает пластичность и время высыхания, что предотвращает растрескивание штукатурки.

Какой песок взять

Для цементных смесей используется карьерный или речной чистый наполнитель без вкраплений грунта, ила и глины. Гладкость и внешний вид покрытия определяет фракция наполнителя, который введён в состав штукатурки.

Карьерный песок имеет неоднородную структуру и острые грани. Раствор с этим материалом более плотный и тяжёлый, его применяют для обрызга, заполнения дефектов стен и штукатурки фасадов.

Речной песок отличается однородностью фракции, что используется в смесях для внутренней отделки и финишной затирке поверхностей.

Обычно для цементной штукатурки берется наполнитель фракцией 2-4 мм, и чем она мельче, тем более гладким получается покрытие. Крупный песок гранулами 5-7 мм применяется для изготовления декоративных смесей, которые создают шероховатую и рельефную поверхность.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Добавки используются для улучшения и изменения механических свойств материала. С помощью внесения в раствор дополнительных компонентов можно увеличить или уменьшить время схватывания с основанием, повысить пластичность и прочность. Также добавками изменяются характеристики шумопоглощения, теплопроводности и влагопроницаемости, что улучшает качество покрытия и условия жизни в доме.

Компоненты, применяемые в цементных растворах:

1. Пластификаторы. Упрощают работу по нанесению смеси на поверхность, улучшают адгезию с основанием и уменьшают расход цемента на 10-15% без потери качества. Также пластификаторы увеличивают морозостойкость и прочность покрытия, что сказывается на эксплуатационных характеристиках.
2. Ускорители. Применяются, когда работы по нанесению раствора производятся при неблагоприятных условиях. Это пониженная температура и высокая влажность. Ускорители обеспечивают хорошую адгезию со стеной в более короткий срок.
3. Замедлители. Увеличивают время жизни готовой смеси, что позволяет делать замес в большом объёме и спокойно работать без потери качества.
4. Уплотнители. Добавляются в растворы для уменьшения водопроницаемости слоёв, при использовании штукатурки в помещениях с повышенной влажностью и на внешних стенах домов.
5. Противоморозные компоненты. Позволяют работать с раствором на фасадах зданий при низких температурах до –15-20 градусов.
6. Полимеры. Улучшают плотность раствора и прочность покрытия. При введении добавки в состав повышается схватываемость частиц смеси между собой и образование плёнки на покрытии, которая имеет водоотталкивающие свойства.

В растворы вводят красящие пигменты, чтобы придать нужный цвет покрытию. В декоративных смесях используется мелкий камень и песок разной фракции для создания рельефов.

Расчёт расхода смеси

Потребность в отделочном материале зависит от кривизны стен, основания и толщины наносимого слоя. Если поверхность ровная, для покрытия 1 кв. м нормальным раствором, приготовленным в соотношении 1:3 и толщиной покрытия 10 мм, потребуется 16-18 кг сухой смеси.

При явных дефектах: кривизна, выбоины и насечки на бетонных стенах, работы проводят по маякам. Замер делают в трёх точках на каждой стене. Вставляют маяки и фиксируют самый большой и маленький размер. Высчитывают средний показатель – это будет толщина слоя. Расчёт производят на основании расхода 16-18 кг на каждые 10 мм покрытия. Это средний показатель для кирпичных, бетонных и блочных оснований, для деревянных стен расход увеличивается в 1,5-2 раза.

При приготовлении раствора для штукатурки стен своими руками можно снизить расход цемента путём введения в состав пластификаторов и полимеров. Также это улучшит качество смеси и сделает её удобной в работе.

Материалы и инструменты

При выполнении оштукатуривания своими руками нужно подготовить полный комплект приспособлений, которые пригодятся. Понадобятся не только инструменты, но и оборудование, которые нужны для полного технологического цикла.

Необходимые материалы:

1. Цемент, песок, вода, которая должна быть чистой и без посторонних примесей.
2. Добавки. Вместо пластификаторов, можно использовать клей ПВА, который ускоряет процесс высыхания, и наоборот, жидкое мыло в составе замедляет.
3. Грунтовка, если основание стены неустойчиво, осыпается и требует укрепления.
4. Штукатурная сетка, если толщина слоя от 3 см.
5. Детали для маяков, зажимы и саморезы.

Электроинструмент:

1. Дрель с насадкой для выполнения замеса, если работы производятся в небольшом объёме. Также понадобятся свёрла для устройства отверстий под креплением маяков.
2. Шуруповёрт для установки саморезов.
3. Бетономешалка, если замешивается большой объём смеси за один раз.

Инструменты:

1. Металлическая щётка для очистки поверхности.
2. Валик или кисть для нанесения грунтовки.
3. Отвес, строительный уровень, шнур для установки маяков.
4. Ковш и мастерок для нанесения раствора на стену.
5. Сокол, тёрка, полутёрок, гладилка для выравнивания поверхности.

При подготовке всех необходимых инструментов, приспособлений и расходных материалов нужно иметь запас, чтобы не отвлекаться в процессе работы на поиск сломанного мастерка или другого инструмента.

Внимание! Средняя жизнеспособность раствора 60 минут, и в течение этого времени его надо нанести на стену и выровнять.

Подготовительные работы

Перед штукатуркой нужно провести ряд процедур, которые обеспечат хорошую адгезию с основанием, и покрытие будет служить долго. Если пропустить один из этапов – начнётся отслоение и осыпание, которое повлечёт преждевременный ремонт.

Очистка стен

Необходимо удалить отслоения старой штукатурки и максимально выровнять основание, чтобы избежать перерасхода смеси. Молотком или перфоратором отбиваются все места, где можно снять покрытие. Если стены из бетона и не подвергались обработке, на поверхности нужно сделать небольшие горизонтальные и вертикальные насечки, чтобы штукатурка имела хорошее сцепление с гладким основанием.

Ремонт поверхности

Все выбоины и дефекты следует замазать раствором с максимальным выравниванием и дать высохнуть. Особенное внимание нужно уделить кирпичной стене, если имеются глубокие трещины или вываливание отдельных элементов из кладки. Необходимо удалить кирпич и остатки раствора и установить его заново. Щели и трещины замазать раствором и дать высохнуть не менее 24 часов.

Очистка стен от загрязнений

Этот этап работ обязателен, если на поверхности был старый слой штукатурки и проводился её демонтаж, на стене есть жирные пятна или она пыльная. Поверхность промывается водой с мылом, сильные загрязнения можно удалить растворителем. Это снимет пыль и подготовит основание для дальнейшей обработки.

Обеспечение сцепления

Если толщина наносимого слоя не превышает 3 см, то можно обойтись грунтовкой поверхности на 2 слоя. Это подойдёт для кирпичных, блочных и бетонных оснований. При работе с деревянными стенами и одноразовым покрытием более 3 см, на грунтованную поверхность устанавливается мелкоячеистая штукатурная сетка с ячейками 20х20 мм. Крепление производится дюбелями в шахматном порядке на расстоянии 30-40 см друг от друга. Армирование обеспечит хорошую адгезию и предотвратит появление трещин при усадке и высыхании раствора.

Устройство маяков

Для выравнивания поверхности понадобится строительный уровень, деревянная рейка или металлический профиль. Крепление маяков проводят по выравнивающему шнуру, натянутому по горизонтали в трёх точках и вертикальным отвесам. В местах крепления и на промежутке между ними вбивают дюбеля или вкручиваются саморезы, шляпки которых определяют верхний слой штукатурки. Маяки устанавливаются по периметру стены и в промежутке и выравниваются по горизонтали и вертикали. При сильных выбоинах и искривлениях установку маяков проводят на всех поверхностях.

Как приготовить раствор

Итоговый результат зависит не только от качества компонентов в смеси, но и от правильного замеса. Технология приготовления раствора – это важное условие равномерного распределения связующего вещества и пластичность смеси.

Вручную

Понадобится плоская ёмкость, на 50% больше объёма одноразового замеса. Сначала насыпается песок, на который равномерно распределяется цемент. Сухой состав доводится до однородного состояния.

Вода носится в смесь небольшими частями с постоянным перемешиванием. Вручную раствор готовят 10-15 минут. Для упрощения процесса можно воспользоваться строительным миксером или насадкой на дрель, которые разбивают комки и не допускают отслаивание воды от сухого вещества.

В бетономешалке

Раствор готовится в больших объёмах. В барабан засыпается песок и цемент в необходимых пропорциях, подготавливается вода. Бетономешалка включается на 5 минут для перемешивания сухой смеси. Далее небольшими порциями добавляется вода. Если образуются не промешанные участки на стенках, барабан останавливают, отскребают смесь и запускают бетономешалку вновь. Время замеса механизированным способом составляет 5-10 минут, в зависимости от объёма раствора.

Технология штукатурки стен цементно-песчаным раствором

Работы проводятся в несколько этапов, которые обеспечивают нормальное сцепление смеси с основанием. Штукатурить стены нужно только после всего комплекса подготовки поверхности.

Обрызг

Производится по грунтованной стене, сетке или насечкам на стене. Обрызг – это дополнительный этап обеспечения хорошей адгезии с основанием.

Его производят специально приготовленным раствором сметанообразной консистенции в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка. Если штукатурка наносится на стены во влажных помещениях и на фасаде, состав разводят на известковом молочке.

Перед нанесением смеси на стены, их нужно увлажнить, чтобы основание не впитало воду из обрызга.

Готовую жидкую консистенцию накидывают на поверхность мастерком или ковшиком, чтобы получилась неровность толщиной 3-4 мм. Время высыхания обрызга 2-3 часа, по истечении которых можно приступать к следующему этапу работ.

Грунт

Наносится, когда обрызганная поверхность начинает схватываться, но ещё не наберёт прочности. Грунт наносится толщиной 10-20 мм. Если одного слоя недостаточно для выравнивания, то его наносят в 2-3 этапа с промежуточным выравниванием и сушкой 8-12 часов.

Наносить раствор начинают снизу путём накидывания на стену, чтобы были скрыты маяки. Поверхность выравнивается металлическим правилом путём срезания смеси снизу вверх, ориентируясь на маяки. Излишки раствора используются для повторного нанесения при выравнивании.

К сведению! Поверхность должна остаться немного шероховатой для обеспечения хорошего сцепления следующему слою штукатурки.

Накрывка

Завещающий этап работ, который полностью выравнивает поверхность. Накрывка проводится через 6-12 часов после проведения грунтовки. Раствор замешивается в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка фракцией 1 мм. Консистенция замеса должна напоминать густые сливки.

Раствор наносится толщиной 2-3 мм и сразу же выравнивается металлическим правилом. При быстром высыхании поверхность смачивают водой. В местах стыков накрывка срезается под углом 30 градусов и наносится следующий слой. В результате получится гладкая и ровная стена, готовая к декоративной отделке.

Последовательность оштукатуривания откосов

Обработка поверхностей проводится после выравнивания стен. Если на откосах есть старые составы, их удаляют, а поверхность обеспыливают строительным пылесосом или водой. Большие ямы и углубления заполняют раствором.

Этапы оштукатуривания откосов:

1. Установка ограничителей или маяков по углу стены. Выставляется металлический профиль или деревянная рейка и крепится к откосу саморезами или дюбелями.
2. Устанавливается штукатурная сетка по длине и ширине обрабатываемой поверхности, что даёт дополнительное усиление и исключает отслаивание штукатурки.
3. Наносится грунт толщиной 10-20 мм и раствором 1:3. Замес лучше сделать с добавлением извести 10-20% от общего объёма.
4. После частичного отвердения грунтовочного слоя смесь наносят повторно, и выравнивается металлическим правилом. Для создания идеально ровной поверхности места работы смачиваются водой и затираются.
5. Через 3-4 часа остаточные неровности замазываются раствором, а угол между откосом и стеной подрезается и выравнивается.

Сушка поверхности занимает 48-72 часа, после чего можно приступать к окраске.

Декоративная штукатурка «песок»

Отделка поверхности таким видом смеси создаёт оригинальный дизайн. Песочная фактура применима как внутри помещений, так и при штукатурке фасадов. Гранулы наполнителя создают на поверхности переливы под лучами солнца, в раствор можно добавить колер, который создаст нужный цвет.

Технология нанесения декоративной штукатурки «песок» мало отличается от обычного выравнивания оснований. Составы продаются в готовом виде и отличаются фракцией песка, который может быть однородным или с разными вкраплениями гранул. Жидкая консистенция позволяет наносить штукатурку «песок» валиком на стену.

Этапы нанесения смеси на поверхности:

1. Подготовка основания, выравнивание выбоин и сколов.
2. Грунтовка составами глубокого проникновения на 2 слоя.
3. Нанесение базы толщиной 2-3 мм, которая колеруется нужным цветом. Раствор готовится как грунтовочное основание для обычной штукатурки. При этом этапе затираются все неровности и трещины.
4. Нанесение первого слоя штукатурки и последующих с промежутком 30-40 минут.

Полное схватывание и высыхание штукатурки происходит через 24 часа. С помощью кистей и валиков на непросохшей поверхности можно создать фактурные рисунки в виде песчаных дюн и вихрей, при применении полиэтиленового пакета создать эффект мешковины.

Нюансы оштукатуривания снаружи

Перепады температур, влажность и осадки негативно сказываются на покрытии. Оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором требует выполнения всех этапов технологии и обязательного усиления покрывочного слоя.

Основные тонкости проведения работ на фасаде:

1. Грунтовка основания защитными растворами с влагоотталкивающим и противогрибковым эффектом на два слоя. Это защитит поверхность от проникновения влаги и образования плесени.
2. Усиление откосов специальным уголком из сетки, который обеспечит качественную отделку мест соединения стены и окна или двери.
3. Обивка поверхности штукатурной сеткой, это предотвратит растрескивание и отслаивание раствора.
4. Если работы проводятся на кирпичных основаниях, нужно сделать частичное углубление швов, на бетонных стенах создать насечки.
5. При работе на улице, во избежание пересыхания смеси на стенах до схватывания, нужно промочить поверхность до влажного состояния. Это обеспечит хорошую укладку штукатурки и адгезию с основанием.
6. Введение в состав противоморозных компонентов, если работы проводятся при температуре ниже 0 градусов. И замедлителей, если стены штукатурятся летом в жаркую погоду. Оптимальная температура высыхания цементно-песчаной смеси 15-18 градусов.
7. В жаркую солнечную погоду желательно затенить штукатурку или закрыть полиэтиленовой плёнкой от прямых солнечных лучей для предотвращения высыхания. При невозможности защиты – оштукатуренные поверхности смачиваются водой несколько раз в день. Это можно сделать обычным пульверизатором.
8. Толщина одного слоя штукатурки для наружных работ не должна превышать 15 мм. Перед нанесением вторичного покрытия должно пройти 24-72 часа, в зависимости от влажности и температуры воздуха.
9. Если финишной отделкой будет окрашивание, верхний слой штукатурки нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения на 2 раза.

При соблюдении всех технологических циклов срок эксплуатации оштукатуренных стен цементно-песчаной смесью на фасадах составляет 20-30 лет, а внутри помещений достигает 50 лет.

Приготовить раствор и выполнить работы можно самостоятельно. Соблюдая пропорции при замесе и зная азы нанесения смеси на поверхность, можно значительно сэкономить на покупке расходных материалов и оплате работы привлечённых мастеров.

Удалось узнать что-то новое? Поделитесь в комментариях!

Источник