Мертель шамотный для штукатурки печи

Мертель шамотный — огнеупорная смесь для кладки и ремонта печей

Кладка печей — это целое искусство. Чтобы очаг вышел прочным, долговечным, безопасным, необходимо грамотно подойти к его обустройству. Ключевая роль отведена материалам, используемым для кладки очага: огнеупорному кирпичу и специальной сухой смеси, называемой мертель шамотный.

Технология кладки очагов, печей и каминной во многом отличается от привычной кирпичной кладки, поскольку необходимо учитывать суровые условия эксплуатации. Нередко температура в очагах превышает 1000-1500 градусов Цельсия, поэтому обычные растворы не подходят для кладки. Мертель шамотный прекрасно выдерживает столь высокую температуру, буквально спекаясь с огнеупорными кирпичами, образуя единую структуру.

Данный материал обладает специфическим составом, о чем будет рассказано далее. Необходимо отметить, что мертель шамотный находится в открытом доступе и стоит недорого, благодаря чему сухая смесь доступна как профессиональным мастерам, занимающимся кладкой печей, так и рядовым покупателям, решившим сделать очаг для приготовления барбекю на свежем воздухе.

Что такое мертель шамотный

Это измельченная огнеупорная смесь коричневого или сероватого цвета, на 35-50% состоящая из оксида алюминия. По консистенции мертель шамотный легко спутать с сухими смесями на цементной основе.

Особого внимания заслуживает помол:

• крупнозернистый (фракция составляет от 2 до 2,8 мм) — предназначается для широких швов;
• мелкозернистый (с фракцией от 0,24 до 1 мм) — используется исключительно для узких швов.

Качество помола является основополагающим критерием при выборе шамотного мертеля. Мелкозернистая смесь в толстых швах со временем растрескивается, утрачивая целостность, поэтому использование печи становится небезопасным.

В продаже можно найти промежуточный (средний) помол с фракцией от 1 до 2 мм. Такой мертель содержит в себе около 80% шамота и 20% — глины. Чем меньше фракция (тоньше помол), тем выше содержание шамота. В смесях с частицами до 1 мм массовая доля порошка способна достигать 85%, а глины, соответственно, 15%. В крупнозернистых смесях содержание шамота снижается до 70%.

Огнеупорный шамотный мертель, поступающий на отечественный рынок, изготавливается по нормативам ГОСТ 6137-2015. Производители нередко обозначают оксид алюминия как глинозем, указывая его на упаковке. Некоторые составы содержат в себе около 3% извести, а остальные 97% составляет кремнезем — диоксид силициума. Они так же пригодны для печной кладки.

Разумеется, что мертель используется только с шамотным кирпичом, поскольку обладает аналогичным составом и едиными техническими/физическими характеристиками. При грамотном замешивании и использовании смеси обеспечиваются высокие связующие свойства, благодаря чему кладка получается однородной, качественной, долговечной.

Преимущества огнеупорной смеси

Основным достоинством данной смеси является повышенная огнеупорность. Грамотно приготовленная смесь и качественно уложенный шов выдерживает температуру до +1750 градусов Цельсия, не утрачивая своих характеристик.

Благодаря «запеканию» шов из мертеля приобретает структуру керамики. Он не отличается высокой механической прочностью, что необходимо учитывать при кладке. Например, вертикальные швы ни в коем случае не должны располагаться друг над другом в рядах: нагрузка должна распределяться равномерно, что исключит вероятность растрескивания шва.

Шамотный мертель имеет свойство расширения при нагреве, благодаря чему он равномерно заполняет швы, защищая их от разрушения. Еще одна важная особенность — экологическая безопасность. Мертель не содержит в себе едких химических элементов, а потому при нагреве не выделяет в воздух токсины, способные нанести вред здоровью человека.

Любопытно, что срок годности мертеля практически не ограничен, главное — соблюдать правила хранения:

• температурный диапазон от -50 до +50 градусов Цельсия;
• влажность не выше 60%.

Еще одно преимущество — простота использования. Для приготовления материала не требуется специальное оборудование. Достаточно воспользоваться строительным миксером или обыкновенной дрелью со специальной насадкой для перемешивания сухих смесей.

Маркировка мертеля

На сегодняшний день в продажу поступают материалы с различной маркировкой. Огнеупорный шамотный мертель бывает 2 типов:

В маркировке сухих смесей используются литеры «МШ» — мертель шамотный. Рядом указывается число, например:

Цифры указывают на содержание оксида алюминия в процентном соотношении. Выше были приведены наиболее распространенные марки шамотного мертеля. В продаже встречается смесь с маркировкой МШБ-35, указывающей, что смесь содержит боксит.

Маркировка шамотного мертеля необычайно важна, поскольку по ней можно определить максимальный порог огнеупорности материала:

• МШ-39 — 1730 градусов Цельсия;
• МШ-36 — 1710 градусов Цельсия;
• МШ-31 — 1690 градусов Цельсия;
• МШ-28 — 1650 градусов Цельсия.

По приведенной таблице видно: чем ниже содержание оксида алюминия, тем ниже порог огнеупорности. Учитывайте это при выборе мертеля.

Технические характеристики

В целом технические характеристики огнеупорного шамотного мертеля являются общими, вне зависимости от марки. Содержание влаги в общей массе не превышает 5%. Температура использования варьируется от +5 до +25 градусов Цельсия. Остальные характеристики выглядят следующим образом:

• водозатворение — 40-45%;
• водопоглощение — 7-7,8%;
• толщина слоя при кладке — 1-10 мм;
• средний расход на 1 куб. м — около 100 кг.

Отдельного упоминания заслуживает процент потери массы при прокаливании. Мертель марок МШ-28 и МШ-31 утрачивает примерно 1,3-3,0%, а МШ-36 и МШ-39 — 1,3-3,2% соответственно.

Данная смесь рекомендуется для применения со следующими кирпичами огнеупорных марок:

Для удобства хранения и транспортировки мертель шамотный фасуется в пакеты и бумажные мешки (как и другие сухие смеси) массой 25 и 50 кг. Также предусматривается вариант фасовки в бочки весом 1000 и 1200 кг.

Инструкция по применению

Мертель обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Смесь помогает создать кладку, практически не имеющую ограничений по периоду эксплуатации, но чтобы добиться такого результата, необходимо правильно приготовить раствор. Немаловажную роль играет и порядок выполнения работ.

Приготовление смеси

Замешивание материала не вызывает трудностей, но имеет ряд тонкостей, которые необходимо принимать во внимание.

Для приготовления смеси используется:

• вода — используется в тех случаях, когда предполагается твердение смеси при тепловой обработке кладки;
• жидкое стекло или фосфат алюминия — обеспечивают эффективное отверждение при естественных условиях, когда температура воздуха составляет +10… +30 градусов Цельсия.

Немаловажным фактором является консистенция. Если предполагается, что швы будут толстыми (более 2 мм), то смесь шамотного мертеля должна быть густой, а если тонкие (менее 2 мм), то средней вязкости или жидкой. Правильно рассчитать количество воды (или иных жидкостей) поможет следующая таблица:

• густая смесь — 8,5 литров;
• средняя — 11,8 л;
• жидкая — 13,5 л.

Для частного использования (создания небольшого очага, печи или камина) рекомендуется использовать мертель марок МШ-28 и МШ-39. Выбор обусловлен хорошими показателями огнеупорности, а также умеренной стоимостью.

Замешивать смесь необходимо до получения однородной массы. После этого крайне важно закрыть емкость и дать мертелю настояться, выждав около 1 часа. Это поможет усилить технико-физические показатели состава, сделав его наиболее эффективным. После можно приступать непосредственно к кладке.

Обратите внимание, что указанное требование справедливо для термотвердеющих смесей. Если раствор твердеет при контакте с воздухом, то его необходимо использовать сразу после замешивания.

Некоторые производители продают уже готовую, замешанную смесь. Она представляет собой пластичную массу, удобную в использовании. Данный вариант подходит для выполнения небольших работ, однако при сооружении крупных печей или каминов рекомендуется прибегать к сухим смесям, что помогает правильно рассчитать расход материала и сэкономить средства на его покупке.

Добавки в мертель

Нередко профессиональные печники используют всевозможные пластификаторы, позволяющие улучшить потребительские свойства мертеля. Конечно, в этом случае приготовление раствора влечет за собой дополнительные затраты, но зато позволяет получить смесь с необходимыми характеристиками.

Мастера зачастую прибегают к силикатному клею, добавляя не более 5% от общей массы, а также 15% портландцемента. В этом случае повышаются показатели расширения при нагреве, а керамическая пленка образуется значительно быстрее.

Чтобы снизить вероятность растрескивания швов в готовой кладке, специалисты рекомендуют применять шамотный песок. В этом случае используется 1 доля мертеля на 2 доли песка.

Следует избегать добавления строительного цемента в раствор мертеля. Ошибочно полагать, что он поможет усилить связующие показатели смеси. В этом случае можно снизить естественные характеристики шамотного мертеля, сделав смесь непригодной для печной кладки.

Расход смеси для кладки

Как отмечалось выше, на 1 кубометр кладки требуется около 100 кг смеси. Разумеется, что расход напрямую зависит от густоты раствора, что нужно учитывать при предварительном расчете. В среднем пакета на 20-25 кг хватает на 40-50 кирпичей.

Порядок выполнения работ

Крайне важно окунать шамотные кирпичи в воду перед нанесением раствора, поскольку в противном случае они будут впитывать влагу непосредственно из мертеля, снижая его эксплуатационные показатели. Если этого не сделать, то в кладке неизбежно появятся трещины.

При нанесении раствора на кирпичи необходимо следить за равномерностью заполнения. Все полости должны быть полностью забиты смесью. Это поможет добиться максимальной сцепки, а также исключит образование пустот. Цельные швы получаются более качественными, лучше выдерживают нагрузки и высокую температуру.

Обратите внимание, что при печной кладке можно использовать не только новые, но и старые кирпичи, что обеспечивает экономию денежных средств. Однако нужно учитывать ряд требований:

• кирпичи должны быть целыми, не растрескавшимися, прочными;
• следует полностью удалить старый раствор;
• каждый кирпич необходимо очистить от сажи и налета извести.

Режимы сушки мертеля

Это крайне важный этап, заслуживающий вашего внимания. Избегайте розжига печи, камина или очага сразу после кладки, поскольку на стенках образуется большое количество влаги. Просушивать ее необходимо постепенно, не интенсивно, умеренно. Первый розжиг рекомендуется производить спустя 24 часа после окончания кладки, причем будет вполне достаточно сжечь несколько сухих веток или обыкновенных щеп. Розжиг не должен быть долгим.

Полноценная сушка занимает 1 неделю, причем каждый день необходимо разводить огонь не менее 1-2 раз. Требования к огню аналогичные: пламя не должно быть сильным и жарким. Вполне достаточно сжигать небольшие дощечки, что поможет постепенно испарить всю влагу в кладке. Так мертель приобретет керамическую структуру, а очаг прослужит долгие-долгие годы.

Источник

Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

• Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
• Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
• Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al₂O₃).

Наиболее популярные марки:

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель)	Значение для разных марок
	МШ-28	МШ-31	МШ-36	МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)	28	31	36	39
Содержание оксидов железа. Не более (%)	—	—	2,5	2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)	1650	1690	1710	1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)	5	5	5	5
Потеря массы при прокаливании (%)	1,3– 3,0	1,5–3,0	1,3–3,2	1,3–3,2
Температура использования	от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич	огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)	7–7,8
Водозатворение (%)	40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)	от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)	до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)	25, 50, 1000 и 1200
Цвет	серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

• жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
• полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
• густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

Кладочная смесь обычно замешивается при помощи миксерной насадки

Смесь оставляется на 20–30 минут, после чего определяется ее консистенция. При необходимости состав следует развести до нужного состояния.

Все тщательно перемешивается.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Количество воды в растворе определяется опытным путем

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

Предварительная выкладка позволяет промаркировать блоки для ускорения процесса в будущем

Кладку начинают от угла. Очень важно, что перед нанесением мертеля кирпич тщательно смачивается. Он должен достаточно пропитаться жидкостью, иначе быстро заберет воду из раствора, что приведет к нарушению герметизации и появлению трещин. Смесь наносится мастерком и равномерно распределяется. Она должна заполнять все пространство после укладки «кирпич на кирпич».

Печь формируется согласно плану. Толщина швов зависит от будущей температуры: при высоких показателях они должны быть наиболее тонкими.

Отделка швов в печах и каминах может выполняться по-разному

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

Протопка вновь сложенной конструкции выполняется поэтапно и продолжается до 2 недель

Затем в течение недели 2 раза в день по 1–1,5 часа проводится протопка. Для разведения огня используются небольшие ветки или щепа. Количество сжигаемого топлива постоянно увеличивается, все дверцы и задвижки при просушке держатся открытыми. Высохший состав меняет свой первоначальный цвет и приобретает жесткость.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

Источник