Керамзитобетонные блоки штукатурка фасада

Дом из керамзитобетонных блоков, отзывы владельцев, фото

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Этап #2 — наружная отделка

Снаружи керамзитобетонные блоки нуждаются в защите от влаги и ветра. Традиционный защитный слой — обычная цементная штукатурка.

Замес раствора был выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок). Сначала я оштукатурил баню один раз, затер теркой до однородности. После высыхания, на следующий день, нанес еще один слой и снова затер. Общий слой штукатурки составил примерно 1,5 см.

Оштукатуривание стен бани цементным раствором

Сначала думал, что буду шпаклевать наружный слой штукатурки, потом передумал и решил ее сразу покрасить фасадной краской. Подобрал недешевую краску на акриловой основе светло-бежевого цвета. Перед покраской прошелся по штукатурке грунтовкой для наружных работ, затем – нанес краску в 2 слоя. Серый цвет штукатурки перекрылся полностью.

На штукатурку нанесено 2 слоя фасадной краски

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий. Сравнивайте характеристики различных материалов

Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.

Отсутствие усадки.

Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.

Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует. У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120

По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.

Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.

Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Пошаговая инструкция

Для того, чтобы понять, как утеплить баню из шлакоблока изнутри, необходимо внимательно ознакомиться с теоретическими материалами по этой теме и разобрать все поэтапно, начиная с утепления полов и заканчивая потолками.

Как уже говорилось ранее, процесс утепления блочной бани из различных материалов (шлакоблок, пеноблок, газобетон, керамзитобетон) практически не отличается.

Именно поэтому рассмотрим более подробно процесс утепления бани из блоков на примере керамзитобетонного сооружения.

Полы: как правильно

Начинать утепление бани из блоков следует с теплоизоляции полов.

1. Первым делом на грунтовое основание засыпается слой шлака, стекловаты или керамзита. Для того, чтобы тепло в помещении сохранялось гораздо дольше, необходимо обеспечить толщину данного слоя не менее 35 см;
2. Поверх утеплительного слоя монтируется армированная керамзитобетонная стяжка;
3. После того, как армированная стяжка готова, поверх нее укладывается керамическая плитка или половая доска.

Для произведения утеплительных работ полов из бетона необходимо:

1. Первым делом на бетонную черновую подушку устанавливается гидроизоляция. Для этого можно использовать рулонную гидроизоляцию или обмазочную;
2. Поверх гидроизоляции укладывается пенопласт, минеральная вата или керамзит. С толщиной слоя необходимо определяться, отталкиваясь от теплоизолирующих свойств выбранного материала;
3. Поверх утеплителя необходимо установить пластиковые подставки, чтобы обеспечить вентилирующий зазор;
4. На пластиковые подставки укладывается армированная сетка, сверху которой заливается бетонная стяжка;
5. Далее поверх бетонной стяжки можно выложить керамическую плитку, либо же использовать ее в качестве основания под деревянные полы.

Важно! Правильное утепление фундамента и полов обеспечит существенное сокращение утечки тепла из помещения бани.

Для обустройства утеплительного слоя деревянных полов следует придерживаться следующей последовательности:

1. Первым делом обустраивается черновой пол. Для этого по нижнему краю балок набиваются черепные бруски;
2. Поверх них размещаются нарезанные дешевые доски;
3. Далее черновой пол укрывается гидроизоляционным слоем, который должен быть паронепроницаем. Гидроизолирующая пленка прокладывается по всему периметру и захватывает стены на 15-20 см. Для крепления используется строительный степлер, а места стыков проклеиваются двусторонним скотчем;
4. Далее укладывается утеплительный слой, сверху него снова прокладывается гидроизолирующая пленка. Также в качестве гидроизоляции можно использовать рубероид;
5. Заключительным этапом является укладка чистового пола и установка плинтусов.

Стены

Благодаря своей пористой структуре, керамзитоблоки прекрасно сохраняют тепло, а дополнительный изоляционный пирог поможет избежать накопление влаги в конструкции банного сооружения.

Также следует помнить о том, что утепление бани из шлакоблока изнутри существенно отличается от наружного и значимость его более весома.

Важно отнестись к утеплительному процессу максимально ответственно.

Прежде, чем начинать утепление бани из керамзитобетонных блоков, следует тщательно подготовить стены. В процессе подготовки они очищаются от грязи, пыли и остатков краски, а также оштукатуриваются до ровной поверхности.

После того, как стены подготовлены, можно приступать непосредственно к процессу утепления:

1. По предварительно обустроенной гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка. Для этого вполне подойдет брус, поскольку он удобен в монтаже и относительно недорогой. Толщина бруса должна быть не менее 50 мм. Стоит отметить, что расстояние между вертикальными составляющими обрешетки должно быть меньше ширины утеплительных плит на 3 см, поскольку только при таких условиях утеплитель сможет самостоятельно держаться на обрешетке;
2. В пустые ячейки обустроенной обрешетки вставляются базальтовые плиты;
3. После того, как утеплительные плиты установлены на свои места, поверх них укладывается пароизолирующий слой. Для этого подойдет мембрана с фольгированным покрытием, основой у которой является крафт-бумага. Прокладывать пароизоляцию необходимо отражающим слоем внутрь парной комнаты. Пароизолирующее полотно укладывается внахлест на 10-20 см, а стыки следует тщательно проклеить скотчем. К обрешетке мембрана крепится посредством строительного степлера;
4. Для того, чтобы правильно обустроить наружную облицовку стен, обеспечив вентиляционный зазор, который позволит выводить конденсат с фольгированной поверхности пароизоляции, необходимо смонтировать контробрешетку. Крепится она поверх пароизоляционной пленки в поперечном от бруса направлении;
5. Заключительным этапом является процесс внешней обшивки стен. Для стен парного помещения рекомендуется использовать древесину натурального происхождения, в составе которой содержится приемлемое количество смол. Устанавливать древесные плиты рекомендуется горизонтально, поскольку это упростит демонтаж нижних слоев, которые под воздействием влаги портятся.

Информация. Прекрасной альтернативой пароизоляции из крафт-бумаги станет вспененный полипропилен с фольгированной поверхностью. Он не только защитит конструкцию бани и слой утеплителя от попадания пара, но и улучшит утеплительные свойства изоляционного пирога.

Объясняется это тем, что вспененный полипропилен способен выдерживать температуры до 150 градусов.

Потолочные конструкции в блочной

Архиважное значение имеет утепление бани из пеноблоков и ее потолков, также, как и утепление потолков керамзитобетонной бани. Объяснить это можно тем, что он функционирует в экстремальных условиях под воздействием низких с одной стороны, и высоких с другой, температур.

Для того, чтобы тепло сохранялось внутри банного помещения, существует два способа утепления потолка:

Для бань, у который отсутствует пол на чердаке, используется открытый способ утепления.

Для этого по потолочной конструкции, укрытой гидроизоляционной пленкой, засыпается толстый слой (не менее 25 см) сыпучего теплоизолятора.

Хорошо подойдет гранулированный керамзит.

Поверх утеплительного слоя обустраивается гидроизоляция. Для этого прокладывается рубероид или крепится полиэтиленовая пленка с помощью строительного степлера.

Существует «дедовская» технология утепления открытым способом. Для этого вместо гидроизоляционной пленки прокладывается смесь жирной глины с опилками, слой которой должен быть не менее 4 см. После просыхания глины, сверху нее засыпаются сухие дубовые листья и грунт.

Внимание! Данный способ предусматривает дополнительный расчет сечения перекрытий потолка, так как вес конструкции при подобном способе утепления существенно увеличивается.

Закрытый способ чаще всего применим для банных сооружений, у которых в чердачном помещении обустроен пол и используется он в различных целях.

Настил для половой конструкции крепится к лагам. Под ним последовательно прокладываются изоляционные слои:

1. Пароизолирующая мембрана;
2. Утеплительная базальтовая вата;
3. Гидроизолирующий слой рубероида.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Чтобы нижние венцы из блоков не намокали, необходимо изолировать их от фундамента. Для этого на ленточный фундамент был уложен рубероид – 2 слоя.

Я выкладывал стены в пол блока (толщина выходит 300 мм), в перевязку. Кладка выполнялась на цементный раствор (цемент и песок в соотношении 1:3), вода добавлялась с расчетом получения плотной, но достаточно пластичной консистенции. Слой раствора, который я наносил на укладываемые блоки, — около 2 см. Перегородки строил из тех же блоков (хотя по технологии можно было брать материал и потоньше).

Первый ряд керамзитобетонных блоков уложен на гидроизоляцию (рубероид)

Для формирования дверных и оконных проемов, по верху делался прогон из уголков. На них опирался следующий венец керамзитобетонных блоков.

Прогон из уголков над дверным проемом

На этом этапе были построены все стены до потолка, перегородками баня разделена на парную, моечную, комнату отдыха.

Кладка керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

• Конструкционно-теплоизоляционные:
• D500 В0,75 до В1,75;

D600 В1,0 до В2,5;

D700 В1,5 до В3,5;

D800 В2,0 до В3,5;

D900 В2,5 до В7,5;

D1000, 1100 В3,5 до В10;

D1200, 1300, 1400 В5 до В10. Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Конструкционные: D1100 В 12,5;

D1200. 1300 В12,5 до В20;

D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка. Примеры кладки керамзитоблока

Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.

Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки. Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Источник