Как сделать материал линолеума

Укладка линолеума своими руками — подготовка, инструкция по укладке и подрезке

Пол из линолеума, безусловно, весьма практичен. Выглядит он, конечно, попроще, чем модный ныне ламинат, зато не промокает и не боится царапин. Да и стоит он намного дешевле, чем ламинат, и уложить его достаточно просто самостоятельно, не привлекая наемных рабочих. Это сбережет деньги в вашем кошельке, позволив их потратить на что-то более нужное и полезное.

Далее вы сможете прочитать, как производится укладка линолеума своими руками, и что для этого нужно подготовить. Главное при этом – раскроить материал так, чтобы он соответствовал конфигурации комнаты.

В первую очередь готовим основание

Чтобы линолеум не протерся быстро, он должен лечь на ровную плоскость. Ведь даже небольшие бугорки или ямки способны придать полу не эстетичный вид. Кроме того, эластичный линолеум будет в этих местах или натягиваться, или провисать, быстро изнашиваясь, что не очень хорошо.

Перед тем, как стелить линолеумное покрытие, надо аккуратно убрать все плинтуса – ведь линолеум должен ложиться впритык к стенам. Иногда плинтуса имеют еще вполне пригодный вид, и их вполне можно будет поставить обратно. В этом случае, снимая их, надо постараться не повредить. Чтобы не перепутать, куда что присоединять, каждую планку плинтусов, снимая, надо пронумеровать. Внизу стены ставим этот же номер – такой нехитрый способ позволит сэкономить немало времени.

1. Сначала рассмотрим, как стелить линолеум на деревянную поверхность. Это может быть, например, потерявший свой вид паркет с выпавшими паркетинами, либо крашеные полы из досок, ставшие волнистыми от времени. В основном встречаются именно эти два вида деревянных оснований под линолеум. Они, увы, не могут похвастаться гладкостью, поэтому укладка линолеума на них требует обязательного выравнивания основания. Для этого есть несколько вариантов:

• Деревянные полы можно обработать рубанком или машиной для шлифовки. Все трещины и неровности замазывают шпатлевкой, а затем шлифуют.
• На пол сверху можно постелить новое покрытие, это может быть плита ДВП, ДСП или вовсе многослойная фанера.
• Планки паркета, которые отсутствуют, можно восстановить, а затем отциклевать паркет.
• Идеально ровной поверхности можно добиться, используя технологию наливного пола. Для этого используется особый состав, называющийся нивелирующим.

2. Основание из бетона также требует выравнивания. Способы при этом используются другие.

• Основание покрывают фанерным настилом (также можно применять для этой цели древесностружечные или древесноволокнистые плиты).
• Используется бетонная стяжка, имеющая свойства самовыравнивания.

3. Если линолеум предстоит стелить там, где был ковролин, то нужно не только снять данное покрытие, но и хорошо почистить основание от ворса и загрязнений. Те места, где пол остается не очень ровным, надо обработать особым раствором, пока не будет достигнут надлежащий результат.

4. Плитку из керамики перед укладкой линолеума, напротив, снимать не нужно. А вот если несколько плиток успело отпасть, их следует приклеить на место. После этого поверхность заливают смесью для выравнивания, которая обладает хорошими адгезирующими свойствами.

5. Линолеумное покрытие вполне можно положить на старое аналогичное. Но лишь при условии, если на нем не имеется дыр и трещин, а также если оно не слишком толстое. Главное – хорошо обезжирьте весь старый линолеум, а потом высушите клей полностью. Если же вы видите, что старое покрытие очень сильно изношено, то его лучше снять, а затем выровнять основание.

Запомните главное: каким бы не было основание, будь то дерево, бетон, паркет или плитка, нужно его хорошо высушить перед тем, как накрывать его куском линолеума. Ведь сквозь этот герметичный материал влага испаряться не сможет. И поэтому недосушенное основание, будучи влажным долгое время, вполне может заплесневеть или покрыться грибком.

И еще: не стоит пренебрегать тщательной уборкой основания перед тем, как настилать пол. Ведь даже крохотные камушки, песчинки или прочий мусор могут ускорять процесс изнашивания покрытия. Особенно если в этих местах постоянно ходят люди. То же самое относится к маленьким ложбинкам и выступам на поверхности основания – постарайтесь их не оставлять.

Запасаемся инструментом и готовим материал для укладки

Лучше всего стелить линолеум при температуре от плюс 15 до плюс 25 градусов. Ведь на холоде этот материал из эластичного превращается в хрупкий, и его легко повредить. Поэтому в зимнее время холодный рулон линолеума не разворачивайте сразу, а дайте полежать ему при комнатной температуре часов 12, не меньше. А перед тем, как стелить это напольное покрытие, раскатайте его по полу и вновь оставьте в покое на некоторое время. Теперь это необходимо, чтобы избежать волнистости.

Пока раскатанный рулон линолеума лежит на полу и выравнивается, самое время подготовить необходимые инструменты. Перечислим, что нам понадобится.

• Сапожный нож, хорошо наточенный или любой другой нож с коротким лезвием;
• простой карандаш;
• ножницы;
• рулетка;
• линейка большой длины, которую можно заменить ровной рейкой или строительным уровнем.

Стелим линолеум правильно

В комнатах площадью до 25 квадратных метров линолеум стелется без применения клея. Естественно, это допустимо лишь в том случае, если кусков данного материала не больше двух. При этом достаточно будет фиксации напольного покрытия плинтусами. А в тех местах, где получится стык, надо будет использовать двусторонний скотч.

1. Итак, мы видим, что развернутый рулон линолеума отлежался предостаточно, и никаких волн на нем не видно. Укладываем лист линолеума почти впритык к одной из стен – зазор между ними должен составлять от 3 до 5 миллиметров. Что касается остальных трех стен комнаты, то кладем линолеум так, чтобы он заходил на них немного внахлест. Если в комнате неровное растояние между стенами, то нахлест нужно делать на каждую стену.

Разосланный линолеум с необходимым нахлестом на стены.

2. Теперь поговорим о том, как производить настил линолеума в комнате с большой площадью, где будет несколько стыков между листами. Сначала нужно будет красиво и аккуратно подогнать эти стыки, и лишь затем уложить куски линолеума по периметру (вновь с небольшим нахлестом).

Когда данное напольное покрытие имеет узор или орнамент, возникает необходимость в дополнительной операции – совмещении этого рисунка. Во-первых, постарайтесь совместить узор на стыках между листами в середине комнаты. А если и в соседней комнате этот узор повторяется, придется и в проеме двери добиться максимального совпадения орнамента. Для этого сдвигаем один лист линолеума относительно другого до тех пор, пока не получим нужный результат.

3. Далее несколько слов о самом узоре. Часто он имитирует паркет или плитку, и состоит из прямых линий. Чтобы пол выглядел аккуратно, имейте в виду, что эти линии не должны пересекать стены комнаты под углом. Если они параллельны стенам помещения, картина действительно радует глаз. Постарайтесь этого добиться, чуть-чуть поворачивая листы линолеума, либо по часовой стрелке, либо против оной.

4. Подгонка линолеума к различным нишам или выступам. Как правило почти в каждой комнате в подоконном пространстве и в коридоре возле входных дверей имеется ниша. И прежде чем приступить к подрезке материала необходимо точно измерить глубину ниши, чтобы сделать соответствующий напуск.

Пример с коридором:

Для начала делается нахлест со тороны входной двери, размер нахлеста должен соответствовать глубине ниши. Просто заверните и отмеряйте необходимый кусок линолеума, а затем отрежьте с одной и со второй стороны откоса. К сожалению, у меня не осталось фотографии с самим напуском, одного объекта где я выполнял укладку линолеума в коридоре.

Но есть фотография на которой я только, что подрезал необходимый размер под нишу. Надеюсь вы поймете, что я имею ввиду. Подобно этому выполняется подрезка и для ниши под окном. И в первую очередь всегда начинайте разметку и подрезку с этих участков.

Разметка и первоначальная подрезка линолеума.

Пример с кухней:

Второй пример, кухня в которой имеется выступ. Чтобы точно размерять линолеум в такой ситуации нужно положить его до выступа и подвернуть. После этого поменять глубину выступа и отложить необходимо расстояние на линолеуме. После чего произвести подрезку.

Разметка линолеума под выступ.

5. Далее нам предстоит прирезка всего остального материала по кругу. Перед подрезкой пригните лист линолеума вдоль стены, чтобы он поближе подошел к стене. Вооружившись ножом, аккуратно по линейке, ровной рейке или просто по стене режем материал. Подрезать по стене рекомендую особенно в том случае, если линолеум укладывается в квартирах советской постройки. Там очень часто кривые стены. Главное – не переусердствовать и не отрезать лишнего! Лучше проделать эту операцию несколько раз понемногу, чем один раз с избытком.

Подрезка линолеума по стене.

6. Чтобы хорошо соединить шов между двумя кусками линолеума, воспользуемся двусторонним скотчем. Для этого можно вдоль одного из кусков отчертить линию. Затем ровно по середине этой линии наклеить скотч. После этого снимаем защитную бумагу со скотча и приклеиваем сначала один, а затем другой лист.

7. Теперь можно поставить на место старые плинтуса, либо смонтировать новые.Лист линолеума прекрасно прижмется ими, и его не надо приклеивать. Конечно, если вы планируете постоянно перемещать по комнате тяжелую мебель, быть может, и стоит воспользоваться клеем. Хотя таких нагрузок может не выдержать и хорошо проклеенное напольное покрытие.

В некоторых источниках можно встретить мнение, что линолеум должен лежать без плинтусов длительное время, месяц и даже более. На самом деле современные ПВХ линолеумы не дают усадки, поэтому укладывать линолеум и устанавливать плинтуса можно в этот же день.

Когда для укладки линолеума применяется мастика или клей

В различных не жилых помещениях, лучше линолеум всё-таки приклеить. Причем даже в том случае, если это помещение совсем небольшое. А вот в квартирах и жилых домах приклеивания данного напольного покрытия требуют лишь комнаты с площадью более 25 квадратных метров. При этом сначала надо очень хорошо почистить основание.

Перед тем как начать наносить клей лист линолеума сворачивается в ролик, но не полностью, а примерно до середины помещения. Делается это с одной и с другой стороны.

Мастики и клеи для такого материала, как линолеум, имеются в большом выборе на строительном рынке. Постарайтесь подобрать их правильно. Так, например, если вы выбрали данное напольное покрытие на утепленной основе, то и клеящую массу покупайте соответствующую: для материала, имеющего ворсистую основу. На упаковке клея обычно указано, каким слоем его следует наносить. При этом удобнее всего делать это с помощью зубчатого шпателя, зубцы которого тем выше, чем больший слой клея необходим. Клей наносим на основание в направлении от центра к стенам.

Нанесение клея шпателем для приклеивания линолеума.

Далее начинаем потихоньку раскатывать наш ролик. После того как раскатали необходимо произвести прокатывание по всей длине листов, при этом двигаться надо от центра комнаты к стенам. Благодаря таким действиям выдавливается весь лишний воздух между основанием и покрытием пола, а клеящая масса распределяется равномерно.

Раскатка и приклеивание линолеума.

При соединении двух или более листов линолеума применяется метод сварки, которая может быть как холодной, так и горячей. Какую из них выбрать в данном случае, определяют такие параметры, как сложность стыка и тип линолеумного покрытия. Рассмотрим эти два способа подробнее.

Сварка горячего типа — более надежное и прочное соединение. Ее целесообразно применять там, где на пол предполагаются большие нагрузки. Для нее нужны горелка для сварки, компрессор и прутки разнообразных профилей, которые расплавляются горелкой и заполняют стыки. Сваривать куски линолеума можно через сутки после того, как его постелили.

Сварка холодного типа не требует специального оборудования, прекрасно подходя для бытовых нужд. Для нее нужен всего лишь клей. Если линолеум постелили только что, то берут более жидкий клей типа А. Для ремонта напольного покрытия, пролежавшего уже давно, применяют клей типа С, который имеет более густую консистенцию. Так как здесь может быть большой зазор между листами линолеума (несколько миллиметров), то жидкий клей не подойдет.

Источник

Производство линолеума: как организовать в домашних условиях

Основные виды линолеума

Основных видов не так уж много, всего шесть. Именно они представлены в торговой сети в широком разнообразии расцветок, размеров полотен и их толщин. Если с внешними данными и габаритами материала можно разобраться самостоятельно, то на видах стоит остановиться подробнее:

Представляет собой стопроцентный химический продукт, производимый в одном из двух вариантах: на тканевой или теплоизоляционной основе; бывает одно- или многослойным; в числе недостатков ПВХ отмечают его усадку, то есть спустя некоторое время материал становится меньше по габаритам и толщине, в результате чего швы расходятся; явное преимущество материала в его невысокой стоимости и абсолютной безвредности для человека.

Натуральный

Продукт полностью натурального происхождения; для его производства используют древесную муку, смолу деревьев хвойных пород, измельченную известь, льняное масло и красители; из перечисленных ингредиентов получают, так называемую, линолеумную массу; в результате ряда технологических операций: вызревания, прессования, сушки, и получают натуральный материал; основными плюсами линолеума являются: экологическая чистота, стойкость к воздействию бытовой химии, пожаробезопасность, стабильность размеров, долговечность, антистатичность и другое; подобный материал станет лучшим выбором для любых помещений.

Глифталевый

Основу покрытия составляет джутовая ткань, на которую нанесена смесь из алкидной смолы, модифицированной растительными маслами, и разного рода наполнителями (используется древесная или пробковая мука); физико-механические свойства покрытия несколько совершеннее ПВХ, однако этот тип используется только для настила полов в транспорте или подсобных помещениях; основные недостатки – с течением времени проявляется хрупкость и повышенная ломкость; достоинства – неплохие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Колоксилиновый

Представляет собой однослойное безосновное покрытие, связующим в котором служит нитроцеллюлоза; для увеличения стойкости материала к воздействию высоких температур в его структуру вводят множество минеральных наполнителей; положительные стороны – высокая эластичность, влагостойкость, гибкость, стойкость к низким температурам; к отрицательным моментам относят бедность цветовой гаммы (материал представлен только коричневыми и красными оттенками), подверженность усадке, отсутствие стойкости к температурным перепадам и воздействию химических веществ.

Релин

Покрытие, состоящее из двух слоев, один из которых (лицевой) состоит из цветной резины, а второй (нижний) представляет собой состав из бывшей в употреблении резины, битума и синтетических каучуков; нижний слой может быть пористым; основные плюсы – стойкость к повышенной влажности, химическим реагентам, ультрафиолету, гигиеничность, прочность, износоустойчивость, долговечность; к минусам покрытия относят минимальную цветовую гамму, представленную только синим, серым и красным цветом, а также высокую стоимость.

Мармолеум

Современное ноу-хау напольных покрытий, состоит из пробки, смолы и джута; экологически чистый натуральный материал, которому присущи следующие достоинства: антистатичность, гигиеничность, хорошие теплоизолирующие свойства, пожаробезопасность, декоративность, невысокая стоимость и другое; недостатки материала – относительная хрупкость (преимущественно по краю), большой вес, склонность к увеличению габаритных размеров, невозможность получения ровного среза, покрытие со временем становится более твердым.

Технология производства синтетического линолеума

Поливинилхлоридные линолеумы выпускаются промышленностью безосновными – многослойные и однослойные (ГОСТ 14632–79, ГОСТ 7251–77) и основными – на тканевой основе (ГОСТ 7251–77), на теплозвукоизоляционной войлочной или пористой основе (ГОСТ 18108–80). В качестве связующего обычно используют суспензионный поливинилхлорид. Пластификаторами являются дибутилфталат, диоктилфталат и диалкилфталат.

Алкидный линолеум изготавливают на основе смол, полученных обычно из растительных масел. Формовочная масса состоит из 30–35% связующего и 65–70% наполнителя и пигмента. Ее готовят смешением при температуре 95–100°С в шнековых и барабанных лопастных машинах.

Приготовленная масса наносится на джутовую, кенафную или вискозную ткань, проходящую через зазор горизонтального каландра, где она напрессовывается на полотно.

Затем полотно выглаживается, полируется валиками и подается на холодный барабан, охлаждающий готовый линолеум.

Резиновый линолеум (релин, ГОСТ 16914–71) – двухслойный материал, у которого верхний слой, толщиной 1 мм, изготавливают из цветной резины на синтетических каучуках, а нижний, толщиной 2 мм, – из смеси старой дробленой резины и битума.

Технология производства релина включает дробление старой резины, изготовление путем каландрирования нижнего и верхнего слоев релина, дублирование слоев и вулканизацию старой резины в барабанном прессе.

Промазной способ выработки поливинилхлоридных линолеумов, имеющих тканевую или войлочную основу, является одним из наиболее старых способов получения синтетических рулонных материалов для полов. Однако он и сейчас не утратил своего значения вследствие простоты технологии.

Промазной способ основан на принципе намазки специальных поливинилхлоридных паст на непрерывно движущуюся тканевую или войлочную основу с последующей обработкой полотна в терможелировочных камерах, в результате пленка получает большую прочность, износоустойчивость и эластичность, а также прочно соединяется с основой.

Помимо тканых и волокнистых основ могут применяться ткани полотняного переплетения, изготовляемые из джуто-кенафного волокна или из смеси джуто-кенафных и льняных волокон. Для теплозвукоизляционного линолеума разработана специальная биостойкая нетканевая волокнистая подкладка, представляющая собой гибкую, упругую систему переплетенных лубяных волокон, образующих пористую структуру.

Известны два варианта промазного способа производства линолеума. По первому варианту для формования линолеумного слоя применяют грунтовальный станок с ракельными устройствами, позволяющими после многократной промазки и послойной желатинизации нанесенной массы в терможелировочных камерах получать пленку требуемой толщины и качества.

Второй вариант основан на промазке основы пастой, наносимой с избытком за один раз. Пленку определенной толщины формируют путем каландрирования нанесенного слоя по выходе полотна из терможелировочной камеры на двухвалковом каландре, установленном в конце камеры.

Технологическая линия производства линолеума по второму варианту состоит из следующих операций: транспортирования компонентов со склада и подачи их в промежуточные бункера и емкости; дозирования компонентов; приготовления пигментной красящей пасты; нанесения линолеумной массы на движущуюся основу; термообработки и желирования нанесенной на основу пасты; каландрирования (с одновременным калиброванием) желированной пленки; охлаждения готового полотна линолеума; обрезки кромок, разбраковки и упаковки линолеума.[3]

Жидкие сырьевые компоненты из складских емкостей 1 при помощи насосов 2 подаются в расходные баки 3 смесительного отделения.

Поливинилхлоридное связующее и наполнители поступают со склада в мешках, доставляемых в цех электрокаром 4.

Здесь сухие компоненты растаривают и через воронку 6 соответствующего элеватора, который подает их через сита, направляют сырье на шнековые питатели 7 и в промежуточные бункера 8. Сыпучие материалы дозируют весовым дозатором.

Жидкие компоненты смеси из расходных баков поступают в обычный объемный мерник 9. Из дозаторов сырье поступает в смеситель 10 для предварительного перемешивания.

Для приготовления красочной пасты применяют пигменты, загруженные в специальные расходные бункера 11. Колерный замес готовят в смесителе, куда загружают точно отвешенное на специальных весах количество пигментов, пластификаторов и прочих компонентов красочной пасты.

Приготовленный в смесителе замес поступает на трехвалковую краскотерку 12 сверху, через загрузочную воронку, в зазор между первым и вторым валком. В процессе перетирки красочный состав переходит на третий валок и снимается с него специальным ножом в сборник.

Колерный замес через раздаточный бункер 13 подается в нужном количестве в смеситель 14, куда одновременно поступает через раздаточный бункер 15 перемешанная в предварительном смесителе смесь, а также пластификаторы из мерника 9 для окончательного приготовления грунтовальной линолеумной пасты. Для этой цели применяют обычно смесители СМ-3. На рис. 3 показан смеситель СМ-3.

Для ускорения производства обычно устанавливают несколько таких смесителей. Смеситель имеет стальной корпус, снабженный паровой рубашкой для обогрева. Дно корпуса имеет вид двух полуцилиндров, с выступающей средней частью.

Масса непрерывно перемешивается двумя лопастями Z-образной формы, вращающимися с разной скоростью. Помимо интенсивного перемешивания массы в разных направлениях она еще перетирается в зазоре между лопастями и днищем корпуса.

Готовая масса выгружается из смесителя путем наклона его на 90°; лопасти, продолжающие вращение, выбрасывают массу из смесителя на транспортер или в вагонетку. При помощи тельфера кюбелем 15.

2) масса направляется на грунтовальный станок 17. Этот станок состоит из двух горизонтально расположенных в станине валков, на которые натянут резиновый чехол. Над чехлом помещается ракля, к которой крепится нож.

Ракля может размещаться на разной высоте и поворачиваться под любым углом.

Изменением положения ракли и степени натяжения резинового чехла можно регулировать толщину наносимого слоя массы. Подкладочная ткань или волокнистая основа линолеума в форме рулонов 18 подается тельфером 19 на размоточное устройство.

Особое внимание обращается на подготовку тканевой основы, которая может иметь пороки — узлы, нитки, засорение посторонними включениями. Ткань может иметь неодинаковую ширину. Все замеченные дефекты должны устраняться. Ткань необходимо прогладить на каландрах.

Целесообразно создавать специальную линию подготовки тканевой основы, которая состоит из стола для измерения и осмотра ткани, счетчика ее длины, стола для ручной или механизированной очистки ткани и гладильного каландра.

При использовании войлочной основы ее предварительно подогревают на электроплитке 21. Линолеумную массу наносят на движущуюся основу на грунтовальном станке при помощи ножей-раклей, конструкция которых может быть различной.

Линолеум для дома

Потребителей интересует в большей степени бытовой линолеум, поскольку именно он используется в домах и квартирах. В течение последнего десятилетия он устойчиво удерживает первенство среди напольных покрытий из-за практичности и недорогой цены. Изделие не выгорает на солнце, не пачкается и не пылится, просто в укладке и эксплуатации.

Задаваясь вопросом, какой линолеум лучше, покупатели должны знать, что покрытие бывает без основ. Его называют тонкослойным – если толщина его в рулоне составляет 1–1,5 мм – и толстослойным, или утепленным. Утепленный имеет толщину полотна около 4 мм.

Из двух этих вариантов стоит выбрать утепленный, потому что его толщина влияет на прочность изделия. Он не будет подвержен механическим повреждениям, а уровень теплоизоляции и звукоизоляции у него будет намного выше. Утепленный материал имеет свойство, которое позволяет укладывать его на поверхности со впадинками и сколами.

Плюсы линолеума как напольного покрытия

• Линолеум — универсальный материал для напольного покрытия. Для настила линолеума не нужна идеально ровная поверхность чернового пола, но ровная черновая поверхность все же необходима. Своей толщиной и эластичностью хорошо скрывает неровности мелкие ямки и прочие дефекты пола.

• Простота укладки. Опыт монтажа линолеума, конечно, имеет значение для качества и скорости работы. Но в технологии настила линолеума, самостоятельно может разобраться и новичок, никогда не сталкивающийся с этим видом работ.

• 
  простота укладки линолеума

  
  не боится воды и устойчив к загрязнениям

  
  линолеум имеет разнообразную цветовую палитру

  
  создает дополнительное утепление и шумоизоляцию

• Доступная стоимость материала для любого потребителя, в отличие от других видов напольного покрытия. Которые требуют дополнительных материалов для монтажа и более дорогостоящей работы.

• Длительный срок службы – от 25 лет и более. Конечно, на сроке жизни линолеума отражается и качество настила и его эксплуатация.

Несколько нюансов

Помимо этого, внимательно изучите основу линолеума: она может быть на вспененной или войлочной подложке. Выбирать нужно материал на вспененной подложке, поскольку он намного прочнее, долговечнее и практичнее войлочного. Причиной его долговечности является вспененная основа, представляющая собой многослойный синтетический материал, состоящий из ПВХ, армированного слоя, придающего прочность изделию. Срок службы доходит до 10 лет.

Если комната вам кажется слишком широкой, предварительно сделайте замер пола по длине не менее чем в 6 местах. Если опасения подтвердились, остается выбрать максимально широкий вариант: шириной 5 метров, в таком помещении он будет впору.

Уже много лет люди по привычке приобретают бытовой линолеум для дома, дач, коттеджей и квартир. При этом нужно учитывать советы специалистов, которые не рекомендуют применять это половое покрытие в служебных помещениях. В прихожих, на балконах, верандах и кухнях оно не послужит долго, так как материал недостаточно износоустойчив. Нагрузка на служебные помещения намного выше, чем на жилые комнаты.

Применение

Линолеум выпускается в виде рулонов длиной от 6 до 45 м, шириной от 0,5 до 5 м при толщине от 1,5 до 5 мм (специальные линолеумы для укладки в производственных, складских, общественных или спортивных сооружениях имеют толщину до 8—9 мм). Линолеум укладывается или наклеивается на ровное сухое основание с помощью полимерных мастик или специальных клеев. В сборном домостроении применяется линолеум на тепло- и звукоизолирующей основе, поэтому его можно настилать непосредственно на бетонное основание.

Итоги

Линолеум в последнее время становится модной тенденцией и его использование растет с завидной устойчивостью во всех сферах человеческой жизни. Это зависит от его разновидностей: бытовой необходим в жилых помещениях, полукоммерческий используют в офисах, а коммерческий – в местах особенной механической нагрузки: на вокзалах, в крупных спорткомплексах и холлах. И во всех этих сферах он применяется успешно, выбор материала остается за потребителем.

Как это не странно, но в настоящее время по цене, прочности, долговечности и практичности ему нет альтернатив. А теперь Вы можете перейти к следующей статье, в которой рассказывается о том, как стелить линолеум.

Источник