Как разводить глину с цементом

Как расчитать пропорции глины, песка и цемента в цементно-глиняном растворе?

Собираюсь обложить металличекую печку в бане кирпичом. Не вплотную, а с зазором примерно в пол-кирпича. Думаю, что даже при таком зазоре кладка будет сильно разогреваться. Соответственно, на простой цементный раствор ложить кирпич нельзя. Нужно делать комбинированный: глина+песок+цемент. Но не знаю пропорций. Подскажите, пожалуйста!

Тут надо отметить что пропорции могут быть совершено разными, многое зависит и от качества глины от от марки цемента.

Глина сама по себе это связующее как и цемент, то есть цемент можно и не использовать.

Но если решили с цементом, то к нему нужен песок, желательно мелкой фракции (то есть просеянный, фракция до мм, наиболее подходящая).

Если глина качественная, то для кладочного раствора пропорции могут быть следующими:

Глина 10-ь килограмм.

Столько же просеянного песка.

И один килограмм цемента М400, я бы ещё и соль посоветовал добавить (грамм сто, 150-т на это количество раствора), но смотрите уже сами.

Если цемент иной марки, к примеру М 500-т, то его количество можно уменьшить.

Возни конечно много с таким сложным раствором, глину надо «добыть» и замочить, проверить её качество, песок надо просеивать, проще купить кладочный раствор

Смесь сбалансирована, пропорции вымерены, осталось добавить воды и сделать замес.

Чтоб сложить кирпич вокруг печки, нужно правильно рассчитать пропорции, если вам повезло и кто то в вашем районе уже сделал это, то вам не придётся морочиться!

Первое — копаем глину, смотрите чтоб не попадал чернозём и корни. Копаем сразу столько сколько нужно с одного места.

Второе — берём примерно пол литра глины и заливаем её водой, чтоб впитала, оставляем набухнуть на сутки, после хорошо размешиваем и лепим шарик (лепёшку) оставляем на 2-3 суток, на солнце, сморим результат. Если пошли трещины, значит нужно добавить песок, по трещинам смотрим сколько:

Если трещинки небольшие — то песка: 1 часть песок к четырём глины, если трещины большие 1 часть песок и 2 глины, если глина раскололась и рассыпалась при высыхании значит один к одному.

Цемента нужно 1 часть на 3 части песка, то есть цемент рассчитывается по песку!

Итак пример: выяснили, что глина достаточно жирная и трескается, но не разваливается (средний вариант), значит состав такой глина пополам с песком и цемент по песку важно мерить не по весу, а мерными единицами к примеру литровыми банками!

Готовим отмеренную глину к примеру 10 литровых банок, смачиваем и оставляем набухнуть на сутки, далее половина объёма от глины (просеянный песок) 5 банок и третья часть от песка берём цемента — примерно 1.5 банок.

Песок и цемент тщательно перемешиваем в сухом состоянии и по чуть-чуть сыпать, размешивая в набухшую глину (лишнюю не впитавшуюся воду с глины слить и добавлять по необходимости при размешивании). Раньше раствор месили ногами в резиновых сапогах, так как руками очень тяжело.

Раствор нужно использовать свежеприготовленный, поэтому лучше замешивать столько сколько сможете выработать, а замоченной глине не чего не будет, песок и цемент соответственно тоже хранятся отдельно.

Источник

Можно ли добавлять цемент в глину при кладке печи

Всем привет. В этой небольшой статье я хочу рассказать о работе с глиняным раствором в который добавлен цемент.

Многие печники спорят как в жизни, так и на форумах. Кто-то всегда использует цемент в кладке печи, а кто-то категорически против этого. Поэтому я решил разобраться и написать свое мнение по этому поводу.

Самый часто задаваемый вопрос это: » Почему печь нельзя класть на цемент? Он же крепкий». Об этом даже меня практически всегда спрашивают заказчики.

Цитирую с сайта Википедия: » В условиях длительного воздействия высоких температур обычный бетон на портландцементе не пригоден к эксплуатации при температуре выше 250°. Установлено, что при нагреве обычного бетона выше 250—300° происходит снижение прочности с разложением гидрата окиси кальция и разрушением структуры цементного камня «.

Но это не самый важный момент. Цемент имеет совершенно иную степень расширения по сравнению с глиной, из которой делают кирпич. Поэтому печь из-за разности расширения материалов, начнет трескаться и рассыпаться. Материалы начнут отслаиваться друг от друга.

Поэтому в глиняный раствор нельзя добавлять цемент (какие-то доли процента конечно можно допустить , но я не вижу в этом какого-то смысла).

Но есть исключения в которых можно добавлять цемент, и даже полностью сложить печь на цементно-песчаном растворе (без глины). И сделать это можно в барбекю комплексах и каминах , где нет необходимости нагревать помещение массой печи. Сама топка в таких печах обкладывается шамотным кирпичом, с обязательной прокладкой базальтового картона. В таком случае основная кладка не нагревается более 50 градусов.

Еще цемент можно применять в местах где печь остается холодной (арки дровников, декоративные элементы, и др.)

Тепла и уюта Вам

Если статья была полезной, ставьте лайк, это лучшая благодарность.

Обязательно пишите свое мнение в комментариях, для меня это важно.

Источник

Брусчатка из глины: хорошо забытое старое

Классический рецепт приготовления строительного раствора

— перемешиваем 1 часть цемента + 3 части песка + 0,5 части воды до получения однородной консистенции .

При добавлении в состав строительного раствора мелкого песка с песчаными зернами менее 1,25 мм получается раствор для штукатурных работ, если в строительный раствор добавлен крупный песок (более 2,5 мм) то его можно применять для стяжки и заливки монолитного перекрытия, заполненного керамзитом.

Вяжущий компонент обволакивает мелкие частички заполнителя, тем самым уменьшая между ними трение. В результате строительный раствор приобретает подвижность, необходимую для строительных работ. Когда вяжущий компонент затвердевает, частицы заполнителя прочно связываются между собой и образуется очень прочный материал. Вяжущим компонентом может быть не только цемент, но и глина, известь, гипс или их смеси.

Как приготовить болтушку для деревьев

Глиняная болтушка проста в приготовлении, сделать ее можно из доступных ингредиентов. Многие садоводы помимо основных составляющих добавляют в смесь стимуляторы роста, медный купорос и прочие компоненты. Глиняная болтушка, приготовленная для коры яблони, позволяет затянуть как мелкие раны, так и довольно обширные повреждения. Восстановительная функция смеси достигается благодаря присутствию полезных микроорганизмов, обладающих антисептическими свойствами и питающими кору ценными минералами и микроэлементами.

Как сделать глиняную болтушку для саженцев

Приготовить глиняную болтушку для корней следует для предотвращения их пересыхания во время транспортировки или пересадки. Болтушку делают из воды, земли и глины с добавлением опилок, которые приклеиваются к корешкам и задерживают влагу. После обработки корни нужно обернуть полиэтиленовой пленкой или мешковиной.

Корневая система саженца может находиться в болтушке до 7-8 дней без риска пересыхания

Перед высадкой в грунт корни избавляют от покрытия с помощью тщательного промыва.

Болтушка из глины для побелки деревьев

Сделать глиняную болтушку для деревьев рекомендуют для того, чтобы известковый раствор не стекал со ствола и обеспечивал надежную защиту от насекомых-вредителей и перепадов температуры. При наличии глубоких ран и повреждений на дереве стволу необходима предварительная обработка трехпроцентным раствором железного купороса. Затем на проблемные участки нужно наложить бандаж, для изготовления которого берут хлопчатобумажную ткань или бинт, пропитанный глиняной болтушкой. Нельзя делать его из шелковой или атласной ткани и затягивать слишком сильно. Смесь можно дополнить небольшим количеством коровьего навоза.

Глиняная болтушка для коры деревьев

Приготовить глиняную болтушку для замазки деревьев можно по такому рецепту:

1. В ведро воды засыпают гашеную известь (не более 2,5 кг), жирную глину (1 кг) и медный купорос (45-55 г).
2. Все компоненты перемешивают до полного исчезновения комков и получения однородной консистенции.

Глиняно-известковую смесь можно использовать для побелки деревьев как в весенний, так и в летний период

Внимание! Медь имеет свойство накапливаться в древесной коре, а избыток медного купороса угнетает рост и развитие плодовых культур.

Правильно приготовленная болтушка не должна растекаться по стволу.

Как приготовить глиняную болтушку для обработки срезов

Срез на дереве является открытой дверью для различных патогенных микроорганизмов и грибков. Необработанное повреждение отрицательно сказывается на темпах роста и плодоношении. Приготовить глиняную болтушку для обработки срезов и трещин можно по следующей технологии:

1. Коровяк смешивают с глиной в соотношении 1:2.
2. В получившуюся смесь добавляют небольшое количество сена или измельченной соломы.
3. В болтушку вливают воду и размешивают до консистенции густой сметаны.

Глиняный состав для срезов наносят только на поврежденный участок. Край повреждения должен оставаться чистым. Рецепт болтушки для деревьев может быть дополнен другими ингредиентами, но необходимо внимательно следить за соблюдением пропорций. В противном случае готовая смесь может получиться слишком жидкой и стечет со ствола или навредит коре (корневой системе) из-за слишком высокой концентрации дополнительных компонентов.

Рецепт приготовления строительного раствора из глины

Чаще всего соотношение глины и песка составляет 1:1 или 1:2 (если глина жирная, то песка берется больше). Воды берется 25% от количества глины .

Проверка качества раствора — скатываем из него небольшой шарик и бросаем на пол. Если шарик рассыплется или на нем появятся трещины, значит в растворе много песка. Если трещин не образовалось, значит такой глиняный раствор можно использовать для кладки печи или других нагреваемых конструкций. Применение строительного раствора донного типа — печи, камины.

Добавки в составе глиняной смеси

Для оштукатуривания каминов и печей в состав раствора для увеличения прочности будущей штукатурки часто добавляют асбест, известь или гипс. Их требуется совсем немного – 1/10 часть. К примеру, если соотношение глины и песка равно 1:2, то асбеста добавляют в смесь 0,1 часть и 1 часть извести.

Совет! Учите, что для кладки печи цемент, разрушающийся под воздействием очень высоких температур, не используется. Только глина (желательно шамотная) и песок в пропорции 1:3. Для небольшого очага можно использовать пропорции 1:2.

Шамотную (белую обожженную) глину часто используют и для штукатурки печей

. После воздействия высоких температур она приобретает свойства камня и становится огнеупорной. Ее размельчают и используют в растворах в пропорциях 1:3:1 (глина, песок, цемент М400-500).

Для жирной глины количество песка может быть увеличено. Учите, что количество цемента рассчитывается по песку. То есть чем больше песка, тем больше и цемента.

В том случае, если не удалось добыть качественную, без примесей чернозема глину (а в некоторых районах доставать ее приходится с большой глубины), лучше не рисковать и приобрести уже готовую смеси для штукатурки и особенно для кладки кирпича печей и каминов. Ведь печи, сложенные на неудачном растворе, при его растрескивании могут начать дымить.

Глиняный раствор с добавлением опилок – идеальный вариант для утепления строения. Пиломатериалы в составе не только улучшают теплосбережение здания, но еще и выступают в роли армирования штукатурного слоя. Однако такая смесь получается не слишком эластичной, и разглаживать ее непросто. Поэтому часто мазанку оставляют без выравнивания. Зато после высыхания штукатурка с опилками не боится появления трещин и не осыпается.

Совет! Если раствор получился излишне жидким, оставьте его на время в покое, а затем просто слейте излишнюю воду.

Рецепт строительного раствора из извести

На 1 часть известкового теста берется 3-4 части песка (это зависит от жирности известкового теста, смешивается с добавлением воды небольшими порциями. Чтобы повысить прочность известкового раствора, в него можно добавить цемент (на 10 л раствора 1 кг цемента ), прочность материала при этом повышается в 4 раза.

Для кладочного раствора и штукатурных работ можно использовать карбидную известь (только растворная смесь должна постоять какое-то время, чтобы ушел запах). При работе с карбидной смесью нужно одеть перчатки, чтобы она не разъела руки. Известковые растворы пластичные и прочные.

Штукатурка глиной

Принцип работы с глиняной смесью, по сути, ничем не отличается от работы с обычной штукатуркой:

• Для выравнивания также расставляются маяковые профили.
• Для получения прочной поверхности без образования трещин толщина каждого слоя не должна быть более 10-15 мм.
• При сильных уклонах и необходимости нанесения раствора большей толщины используют глиняно-соломенные или опилочные смеси, которые допускается наносить на армированные дранкой стены большим слоем.
• При необходимости новый слой добавляется поверх первого только после просушивания поверхности.
• Стены после отделки дранкой обеспыливаются и смачиваются водой.
• Поверхность обильно увлажняют, чтобы она не забирала жидкость из раствора и не ослабляла штукатурку.
• Раствор накидывают с силой, чтобы обеспечить лучшее сцепление.
• Для снижения образования трещин в раствор желательно добавить волокнистые добавки.

На видео ниже показано, как оштукатурить стену из глины или дерева.

Рецепт гипсового раствора

Для лепки используют специальный раствор из гипса и воды. Причем сначала в посуду наливается вода, а потом тонкой струйкой всыпается гипс при перемешивании (если в гипс наливать воду, образуются комки). В результате образуется однородный раствор, который очень быстро застывает, поэтому готовят его небольшими порциями.

для жидкого раствора — 0,7 л воды на 1 кг гипса ; средняя густота — 1 л воды на 1,5 кг гипса ; для получения густого раствора с большой прочностью- 1 л воды на 2 кг гипса .

Рецепт глиняно-гипсового раствора

1 часть глины + 1/4 части гипса + 3-5 частей песка

Такой раствор более прочен, чем просто глиняный. Его применяют для штукатурных и кладочных работ.

Обилие вяжущего компонента не всегда целесообразно, так как жирный (с обилием вяжущего вещества) раствор дает большую усадку при твердении, а при нанесении толстым слоем растрескивается.

Чрезмерное добавление воды увеличивает пластичность раствора, но снижает его прочность при застывании.

Что такое сайдинг? Монтажная пена Керамогранит Бетон Керамическая плитка Сыпучие материалы Вяжущие материалы Сборные железобетонные и бетонные изделия Стеновые материалы Строительные блоки из ячеистого бетона Шумоизоляция Применение самовыравнивающейся стяжки Кирпич: особенности строительства Кнауф Кнауф: новые технологии в ремонте, или все же как дешевле? Gipsell (Гипсэль)

ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

— гипсовый цемент, известь, портландцемент и глина — под влиянием внутренних физико-химических процессов способны превращаться из жидкого или тестообразного состояния в твердое, связывая при этом в единое целое другие материалы.

Различают два вида вяжущих материалов — твердеющие только на воздухе — воздушные и материалы, на свойства которых после начала схватывания вода не может оказать отрицательного воздействия, а в некоторых случаях оказывает даже положительное воздействие — гидравлические. К воздушным относится глина, гипс и воздушная известь (во влажных условиях они размокают и теряют прочность). К гидравлическим — гидравлическую известь и цементы.

Гипсовые цементы изготавливаются из природного гипсового камня путем дробления, измельчения, обжига в тигельной или непрерывно действующей печи и помола полученного продукта в тонкий порошок. Температура обжига не превышает 190° C, так что дегидратация гипса оказывается неполной. При схватывании гипсового цемента происходит гидратация с возвратом к исходной форме природного гипса (гидратированного сульфата кальция). Гипс — превосходный огнестойкий материал. Под действием огня выделяется гидратационная вода, и поверхность гипса покрывается порошком, защищающим глубинные слои. Стены и потолки помещений часто облицовывают гипсовыми листами.

Цемент

— наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент — результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах.

При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

В зависимости от исходного сырья и введенных добавок цементы подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди потрландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками.

Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка цемента могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно-стартовых площадок, морозо-, огне- и солеустойчивые марки. Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см 2 . Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.

Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения — схватывания — лежит в пределах 40 – 50 мин, а конец твердения около 10 – 12 часов.

Портландцемент

Изобретение портландцемента было запатентовано в 1824 Дж. Эспдином, каменщиком из Лидса (Англия), который дал ему это название, поскольку цемент походил на природный камень, добывавшийся на о. Портленд. Портландцемент по масштабам своего применения уступает лишь стали.

Портландцемент изготавливается совместным тонким измельчением клинкера, гипса и активных добавок. (Клинкер состоит в основном из силикатов кальция и получается обжиганием до спекания сырьевой смеси из известняка и глины.) В работе с портландцементом важное значение имеет проверка качества. Она проводится с образцом чистого цементного теста, помещаемым в автоклав. По увеличению длины образца можно судить о расширении цемента при схватывании. Объемный вес портландцемента в рыхлом состоянии равен 1000 – 1100 кг/м 3 , а в уплотненном — 1400 – 1700кг/м 3 . Удельный вес колеблется в пределах 3,05 – 3,15 г/см 3 .

. Разработаны цементы, прочность которых выше, чем обычных гидравлических, в том числе и портландцементов, и в отдельных случаях приближается к прочности керамических материалов. Главным принципом при их разработке было уменьшение отношения воды к цементу при сохранении необходимой пластичности цементного теста.

Обмазываем дом глиной

«Мазанка» или дом, который обмазан глиной, представляет собой очень удобное и экологичное жилье. В летний период в нем довольно прохладно, а в холодный – тепло, при этом организованный микроклимат оказывает благотворное воздействие на человеческое здоровье. Обмазывание дома глиной является несколько трудоемкой работой, по этой причине она в последнее время немного утеряла востребованность, уступив более простым разновидностям работ. Если вам не страшны трудности, и вы пребываете в полной готовности возродить старый метод, попробуйте соорудить «мазанку» своими силами.

Ну а если вас интересует планирование и создание интерьеров общественных зданий – посетите сайт studio-practica.ru. Только там вам помогут создать подходящий и комфортный интерьер быстро и без проблем.

Соорудите каркас и фундамент дома-мазанки. Можно всего лишь вбить в землю колья и тщательно их переплести с помощью прутьев, это будет довольно простое сооружение для хранения вещей и отдыха летом. Для сооружения более основательного жилья следует возвести бетонный фундамент – установить на нем вертикальные брусья, набить к ним бруски, обить конструкцию доской либо горбылем.

Поверхность всех стен следует обить ивовым прутом или дранкой для обеспечения прекрасного сцепления стены с глиной. Прутья следует набить под углом 45о, при этом раскалывайте топором толстые ветки на 2 половины. Если существует возможность, соорудите сразу же крышу сооружения.

Затем начните подготавливать глину. Для этого возьмите емкость, рекомендуется в земле выкопать круглую яму больших размеров. Уложите песок и глину в яму слоями, налейте воду в центр.

Выполните перемешивание глины – рекомендуется это делать с использованием ног. Если емкость является небольшой, воспользуйтесь дрелью с обыкновенным изогнутым штырем или специальной насадкой. Добавляйте постепенно солому в глину – чем стебель толще, тем лучше.

Замешивайте глину, продвигаясь к краю начиная от центра. Если это необходимо добавляйте солому либо воду. Сразу не следует кидать большое количество соломы, в противном случае непросто будет перемешивать. С краев глину нужно закидывать в центр ямы. Вследствие вышеописанных действий у вас получится достаточно густая, однородная масса.

Деревянную поверхность стены необходимо немного смочить водой с помощью веника. Подвезите глину ближе к постройке, можно ее нагрузить в телегу. С глиной работать рекомендуется с помощью вил, а не лопатой.

Возьмите руками глиняный шмат и отправьте его броском с силой на стену. Глина при этом должна хорошенько прилипнуть, превратившись в блин. Закрывая дранку или прутья, немного размажьте ее.

Если глина в одночасье не задержалась на стене, следует ее отодрать и дать поверхности стены подсохнуть. Иногда руки нужно смачивать водичкой.

Известь

Известь выпускается в двух видах: негашеная и гидратная. Негашеная известь получается обжигом известняка CaCO 3 в непрерывно действующих печах (при температуре 900 – 1000°C) для удаления диоксида углерода. Негашеная известь имеет марки 4,10,25,50 и служит для приготовления кладочных растворов, а также для изготовления силикатного бетона и кирпича. Гидратная известь Ca(OH) 2 производится на заводах путем размельчения комовой негашеной извести, смешивания ее с водой и превращения в сухой хлопьевидный порошок. На строительной площадке негашеную известь необходимо загасить добавлением воды, а затем выдержать (не менее двух недель) перед смешиванием с песком для образования известкового раствора. Гидратную же известь достаточно смешать с песком, чтобы получить раствор. Поскольку она имеет вид порошка, ее легче смешивать с песком. Но раствор из гидратной извести не столь пластичен, как из негашеной. Затвердевание известкового раствора обусловлено поглощением диоксида углерода CO 2 из воздуха. При этом избыточная вода испаряется, замещаясь диоксидом углерода, и гидратная известь снова превращается в CaCO 3 , причем эта реакция протекает только в присутствии избытка влаги. Но известковый раствор не твердеет под водой, так как ему для этого нужен диоксид углерода из воздуха. Раствор для кирпичной кладки содержит около 2,5 части (по объему) песка на 1 часть извести. При производстве штукатурных работ известковый раствор можно наносить на протяжении нескольких дней в три слоя (обрызг, грунт и накрывка), причем последний слой часто делается смесью гидратной извести с гипсовым цементом.

Как мазать стены глиной?

Состав смеси для этого вида штукатурки во многом зависит от местности, в которой проживают люди. На Украине отделка стен глиной осуществлялась с добавлением в раствор сечки соломы и конского навоза, но сейчас их все чаще подменяют древесной стружкой или опилками. Некоторые люди предпочитают глиняно-песчаную смесь без каких-нибудь сторонних наполнителей. Рассмотрим здесь самый традиционный вариант глиняной штукатурки, но с добавлением для крепости небольшого количества обойного клея.

Штукатурка стен глиной своими руками?

1. Готовим раствор. Лучше всего это делать на улице, так как нам понадобится много рабочего материала.

Находим большое корыто, ночвы или другую удобную емкость и насыпаем сюда 3 лопаты глины.

Затем добавляем 4 большие горсти соломы.

Сюда еще насыпаем 7 лопат хорошо просеянного песка.

Отдельно в ведре миксером размешиваем с водой 100 грамм обойного клея для флизелина.

Начинаем перемешивать миксером нашу смесь, постепенно добавляя в нее небольшими порциями жидкость.

Аккуратно раствор взбиваем, пока у нас не образуется густая однородная смесь.

Стену нужно перед штукатуркой немного увлажнить.

Раствор можно наносить на поверхность обычным шпателем, который применяется для гипсовой шпаклевки.

Стараемся добиться того, чтобы оштукатуреная стена была максимально ровной.

Как шпаклевать стены из глины?

Рассмотрим небольшие особенности того, как штукатурить стены глиной. Много здесь зависит от состава наполнителя. Влажная глиняная стена проводит тепло очень сильно, втрое лучше силикатного кирпича. Но стоит ей высохнуть, и она уже может с ним конкурировать. Но это чистая глина, а если в нее добавить солому, стружку, кизяк или другие примеси, то такой раствор станет намного теплее. Толщина оштукатуренного слоя не должна быть не меньше 1 см. Но стоит заметить, что с соломенным наполнителем он у вас тоньше вряд ли получится. Еще одна особенность работы с таким своеобразным раствором – чем меньше фракция добавок, тем лучше будет выглядеть ваша стена. Поэтому для финишного слоя, если появится такая возможность, следует брать древесную пыль или очень мелкие опилки, а также чистый промытый песок.

Ассортимент строительных смесей постоянно расширяется, но старинные рецепты также не стоит забывать. В погоне за дешевизной и красотой мы забываем об экологичности, что очень скоро сказывается на нашем здоровье. Именно поэтому на Западе стали популярны дома, отделанные натуральным деревом или глиной.

Глина

Глина — это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.

В зависимости от примесей глина принимает разный цвет окраски. Наиболее ценный сырьевой вид глины — белая глина — каолин. Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.

В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины лекгоплавкие, тугоплавкие и огнеупорные. Их температуры плавления соответственно: 1380, до 1550 и выше 1550 градусов. Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов. Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов.

Виды глиняных растворов

Для приготовления раствора используют исключительно природные компоненты:

• глину
• песок
• воду
• опилки (из ольхи, сосны или дуба) или другой вид строительного волокна
• конский навоз (кизяк).

В зависимости от выбранных компонентов и принципа их соединения различают несколько типов глиняной штукатурки:

• глина с добавлением песка
• глина с добавлением опилок, хвои, соломы, войлока, шерсти
• глина, смешанная с песком и волоконным наполнителем.

Важно! К каждому типу раствора можно добавить кизяк, чтобы увеличить пластичность и теплопроводность готового материала. Для повышения прочностных показателей иногда добавляют цемент, но такой раствор обязательно требует своевременного нанесения всей массы, до ее подсыхания.

Источник