Как пользоваться циклевочной машиной для паркета

Циклёвочная машина. Обновляем старый паркет

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

1. Электродвигатель.
2. Клиноременная передача.
3. Рабочий вал в подшипниках качения.
4. Механическая передача на вал вентилятора.
5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
7. Присоединительный шланг.
8. Панель управления.
9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

• Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
• Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
• Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
• Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

1. Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
2. Мощность привода, Вт – 220.
3. Режим работы – продолжительный.
4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Источник

Разновидности машин для циклёвки полов

Завершающим этапом укладки паркета является его шлифовка и нанесение на поверхность лака, после чего напольное покрытие приобретает красивый вид с приятным глянцевым блеском. Для финишной обработки используется циклевочная машина для деревянного пола и паркета, которая позволяет удалить все дефекты и неровности на поверхности.

Оборудование представлено разнообразными моделями, которые отличаются конструкцией, производительностью и другими техническими параметрами. Чтобы правильно выбрать аппарат, необходимо разобраться в нюансах обработки паркетной доски.

Циклевка представляет собой снятие тонкой стружки с деревянного пола, а шлифовка выполняется после циклевки и заключается в получении ровной, гладкой поверхности. Эти виды работ выполняются одним агрегатом с использованием разных насадок.

Основные задачи, которые помогает решить шлифовка:

• выравнивание плоскости пола;
• ликвидация мелких трещин и других дефектов;
• устранение скрипа во время ходьбы;
• удаление слоя старого лака или краски.

Рассмотрим, какие модели техники предлагают производители и как работать таким агрегатом.

Основные виды паркетно-шлифовальных машин

Вся паркетошлифовальная техника классифицируется по группам в зависимости от назначения:

• Барабанная. Используется для удаления старого лакокрасочного покрытия. На вал устанавливается лента с абразивом, которая счищает слой толщиной 1,5 мм, в процессе чего образуется пыль. Некоторые устройства оснащены пылесборниками.
• Ленточная. Предназначена для циклевки и обработки больших площадей. Модели отличаются размером «подошвы», который может быть 7,5 см, 10 см.
• Дисковая. Выполняет завершающую обработку паркета. Угловые модели используются в труднодоступной зоне, специализированные – могут работать вплотную к стене.
• Вибрационная. Является универсальной, подходит для работы по дереву. При использовании на высокой скорости происходит сильная вибрация «подошвы», в результате чего удаляется толстый слой материала.
• Орбитальная. Используется для первичной грубой и финишной обработки. Для каждого вида работ выбирается своя скорость.

Для разовой работы в домашних условиях подойдет техника «Бош», «Скил», «Интерскол». Если предстоит небольшой объем работы, то стоит выбрать компактное устройство с небольшим весом. Тип ленты с абразивом выбирается в зависимости от исходного состояния поверхности. Как правило, в комплект входит несколько разновидностей абразивных лент.

Следует отметить, что самым выгодным вариантом будет не покупка техники, а ее аренда, которую можно оформить на любой срок.

Как правильно пользоваться циклевочными машинами для паркета?

Первое, что необходимо сделать – выбрать зернистость ленты:

• Для косметической шлифовки подойдет материал с зерном Р 60.
• Для снятия старого лакокрасочного покрытия или удаления слоя толщиной до 2,0 мм – Р 80.
• Для тонкой обработки – Р 100.
• Для предварительной подготовки к окрашиванию – Р 180.

Работы выполняются в такой последовательности:

• Подготовка. Из помещения убираются все посторонние предметы. Необходимо выявить расшатанные планки – при постукивании они издают глухой звук. Чтобы приклеить такой элемент используется шприц, с помощью которого в небольшое отверстие вводится клей.
• На основной площади применяются паркетно-шлифовальные машины барабанного типа, для обработки участков вдоль стен, вокруг колонн и в других сложных местах используется ручной инструмент.
• При необходимости щели заделываются шпатлевкой.
• После застывания шпаклевки выполняется завершающая шлифовка с применением мелкозернистой бумаги. Движения осуществляются в продольном направлении относительно планок. После окончания работ поверхность очищается строительным пылесосом.
• Очищенная поверхность покрывается тройным слоем лака при температуре окружающего воздуха в пределах 24 градусов. Поверх лака наносят специальный закрепляющий гель.

Укладка и обработка нового паркета, а также реставрация старого пола требуют профессиональных навыков и использования специальной техники, поэтому такие работы целесообразно поручать специалистам.

Источник

Циклевочные машины

Циклевочная машина — что это?

Циклевочные машины — это паркетно-шлифовальная техника, которая предназначена для шлифовки паркетных и деревянных полов. Термины «циклевка» и «шлифовка» считаются синонимами. Циклевочные машины используются для удаления старого лака с пола, а также выравнивания поверхности паркета и подготовки его к лакировке.

Сам термин «циклевка» произошел от слова «цикля». Цикля это примитивный инструмент, который использовался для обновления лакового покрытия пола в старину. К счастью, прогресс не стоял на месте, и в 1964 году в Германии появилась первая циклевочная машина. В России эти аппараты появились в 80-е годы, когда белорусский завод «МИСОМ» и украинский «Новатек» разработали свои аналоги немецких агрегатов.

Принцип работы циклевочных машин

Циклевочные машины состоят из следующих элементов — шлифовального барабана, встроенного пылесоса, мешка для сбора пыли, рукоятки и рычага контроля барабана. Шлифовальные шкурки нарезаются в правильном размере и крепятся к барабану машины.

При запуске машины шлифовальный барабан начинает крутиться со скоростью 180 оборотов в секунду и тем самым шлифует поверхность пола.

Для управления машиной при этом используется рукоятка и рычаг контроля барабана, с помощью которого мастер-паркетчик вовремя опускает и поднимает барабан. Почти вся пыль, образующаяся при циклевке паркета, всасывается встроенным пылесосом машины в мешок для сбора пыли.

Циклевочные машины из-за своих больших габаритов не могут отшлифовать пол близко к стенам и в углах помещений — для этих целей нужна дополнительная техника. Профессионалы для этого чаще всего используют угло-шлифовальные паркетные машины, хотя ее можно заменить болгаркой, ручной шлифмашиной или даже дрелью.

Виды циклёвочных машин

Циклевочные машины разделяются на виды и отличаются способом крепления абразивной шкурки к шлифовальному барабану. Принято выделять 2 типа машин:

1. барабанные — это машины с барабаном со специальными зажимами для шлифовальной ленты.
2. ленточные — это машины с барабаном без зажимов, которые заправляются цельными шлифовальными лентами.

Разница между барабанными и ленточными машинами

В умелых руках разницы в качестве шлифовки между барабанными и ленточными циклевочными станками нет. Однако есть предубеждение, что, мол, барабанные циклевочные машинки циклюют плохо. Мы с таким утверждением сталкивался не раз и каждый раз выяснялось, что какие-то мастера однажды где-то накосячили, а оправдывались тем, что всему виной их барабанный станок. Отсюда и появляются подобные мифы.

Также говорят, что якобы барабанные машинки оставляют «рябь» на паркетном полу, а с ленточными такого не происходит. Это, конечно, неправда. Оба этих аппарата оставляют рябь, даже заводские барабанные станки и те оставляют рябь на шлифованной поверхности. Рябь от циклевочных машин устраняется лишь с помощью плоскошлифовальных машин, и никакие ленточные шлифмашины вас от них не избавят.

Преимущества ленточных циклевочных машин

Главное преимущество в том, что перезарядка абразивного материала занимает меньше времени и усилий. Также рычаг управления барабаном у ленточных машин мягче, что также создает удобства мастеру. Ну и разумеется, при использовании ленточной техники можно клиенту сказать, что пользуетесь современной техникой — клиентам это нравится. Из недостатков ленточных машин можно отметить лишь то, что абразивы на неё стоят дороже.

Модели циклевочных машин

В наши дни число моделей циклевочных машин дошло до нескольких десятков. Поэтому, чтобы вы не запутались в марках и моделях станки, мы составили таблицу из самых популярных из них:

Источник