Как это устроено паркет

Устройство полов из паркета — технология правильной укладки

Четкое понимание того, каким является устройство полов из паркета, поможет в проведении работ по монтажу своими руками даже без наличия соответствующих опыта и навыков. Качественный паркетный пол подразумевает подготовку основания. Из чего состоит процесс устройства основания и как правильно укладывать паркет на стяжку? Об этом ниже.

Перед укладкой паркетного пола необходимо подготовить хорошее основание

Стяжка под паркет — устройство и особенности подготовки

В большинстве случаев под паркет укладывают цементно-песчаную стяжку. Как вариант стоит рассматривать и устройство «черного» пола из дерева, монтируемого на лаги. Главное требование, предъявляемое к стяжке — ровная поверхность. Для измерения ее используют двухметровую рейку, отталкиваясь о того, что просветы между поверхностью стяжки и рейки должны быть не более 2 мм, с уклоном ее до 0,2%.

Любые дефекты поверхности устраняются на этапе подготовки стяжки. Это важно сделать, так как в противном случае придется дополнительно шлифовать финишный слой покрытия, что уменьшит слой доски, а, следовательно, сократит срок ее службы.

Следующее не менее важное требование к стяжке — прочность на сжатие. Показатель должен быть равен не менее чем 150 кгс/кв. см. Добиться такого показателя позволит использование цементно-песчаной смеси марки М150 или марки М300.

Если прокладка коммуникаций не предусмотрена, то минимальный слой стяжки — 40 мм. Полной готовности такая стяжка достигнет только спустя месяц после укладки. В случаях, когда нужно получить качественную стяжку быстрее, выбор делают в пользу ее быстросохнущих, но более дорогостоящих вариантов.

А вот строительные фены для ускорения процесса сушки использовать не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно деформирование поверхности. Впрочем, небольшие трещины неизбежны даже при естественном процессе просушивания, поэтому нужно быть готовыми к дополнительным работам по заделыванию их с помощью специальных составов.

Для качественной укладки паркета необходимо применять качественные смеси

Удобный и продуманный вариант — подложка с высокими свойствами звукоизоляции. Чтобы избежать образования сетки трещин в этом случае, единственно правильным вариантом станет использование сверхкрепкой смеси М300.

Следующее требование к стяжке — низкий уровень влажности. Это важный момент, так как речь идет об укладке дерева, качества которого могут существенно снизиться из-за контакта с жидкостью. Чем меньших показателей уровня влажности получится добиться, тем стабильнее и долговечнее окажется паркетный пол.

Для проверки уровня влажности используют специальный прибор. Ускорить процесс высыхания поможет укладка гидроизоляционного материала по перекрытию с заводом на стены комнаты для предотвращения контакта стяжки с влагой, поступающей из их поверхности.

Что такое «черный» пол и как его делают?

«Черный» или черновой пол — основание под паркет, закрепленное на деревянных досках или брусках. Поверхность формируется из фанерных листов или досок подходящей толщины. Так же, как и к стяжке, к черновому полу предъявляют ряд требований:

• низкий уровень влажности;
• звукоизоляция;
• прочность;
• ровная поверхность.

Уровень влажности пола не должен превышать 12%, прочность же во многом зависит от расстояния между досками и их сечения. Крепят лаги на основание с помощью саморезов, для выравнивания поверхности используют деревянные клинья, шлифовальные смеси. Оптимальный вариант — монтаж пластиковых болтов-стоек, за счет способности к вращению которых можно добиться идеально ровного основания.

Для повышения уровня звукоизоляции используют перлитовый песок или обычный керамзит. Материалами заполняют пространство между лагами. Дополнительно применяют звукоизолирующую, чаще пробковую, прослойку.

«Черный» пол — хорошая альтернатива стяжки под паркет

Фанерный черновой пол устанавливают в два слоя таким образом, чтобы каждый верхний лист накрывал стыки нижних. Для соединения слоев используют саморезы, дюбель-гвозди или клей.

Главное преимущество «черного» пола — монтаж без мокрых процессов, что позволяет ускорить процесс с возможностью устройства подосновы с отличными показателями звукоизоляции и уровнем толщины.

Как выполняется гидроизоляция — особенности монтажа

Правильная конструкция паркетного пола предполагает устройство качественной гидроизоляции между покрытием из дерева и стяжкой. Этот слой необходим для компенсации «подвижки» дерева в результате перепадов уровня влажности в помещении. В качестве гидроизоляции используют:

• пленку из полиэтилена;
• пленку из полипропилена;
• полипропиленовую пленку с фольгированной поверхностью.

Материал сможет защитить покрытие от водяного пара, не допустит попадания влаги в основание пола в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Более практичным и надежным вариантом гидроизоляционного слоя считается полиуретановая двухкомпонентная грунтовка. Она дороже, чем пленка, и требует дополнительного использования специального клея, зато обеспечивает отличную адгезию, повышая эксплуатационные свойства пола.

В качестве гидроизоляции можно использовать пленку или полиуретановую двухкомпонентную грунтовку

Для устройства подложки подходит устойчивая к влаге фанера с толщиной от 12 до 20 мм. Толщину подбирают в зависимости от толщины паркетной планки. Чем она больше, тем соответственно толще должна быть фанера.

В процессе укладки между листами фанеры оставляют небольшие зазоры (до 5 мм), необходимые для компенсации линейного расширения-сжатия. Устанавливают листы аналогично кирпичной кладке — со смещением швов, дополнительно крепят гвоздями. Готовую фанеру шлифуют, добиваясь идеальной высоты поверхности без резких перепадов.

Монтаж паркетного пола на стяжку — как правильно?

Заслуживает внимания устройство паркетного пола непосредственно на стяжку. Поверх выполняющей защитные свойства грунтовки наносят клей на основе МС-полимеров без содержания растворителей или влаги.

Завершает композицию паркет. Как только планки стабилизируются, на что, как правило, уходит порядка двух-трех недель, переходят к финишному этапу — шлифованию. До этого обязательно шпаклюют щели и углубления, образовавшиеся в процессе, используя смеси из древесной паркетной пыли с водными растворами или растворителями.

Подготовленный паркетный пол шлифуют для придания ему правильной геометрии, предварительно тщательно очищая планки. Готовая поверхность покрывается масляным или лаковым составами. Важно покупать эти средства у производителя паркета.

Лак используется чаще чем масло, так как он лучше справляется с защитой дерева от истирания, образуя на нем слой пленки. Обычно это смеси на основе растворителей и обычной воды. Выделяют несколько их вариантов для создания глянцевой, матовой, полуматовой поверхности с оттенком или без цвета.

Финальный штрих после укладки паркетного пола — шлифовка и покрытие его лаком

Наносят лак на поверхность пола после грунтования его специальным лаковым составом в несколько слоев. Число слоев регламентируется производителем пола. Обычно оно варьируется от 2 до 7 с обязательной шлифовкой перед последним слоем, а также между ними, если их больше пяти.

Готовым пол может считаться после полного высыхания финишного покрытия — спустя 10 суток. Но даже после этого срока, полу нужно будет дать время устояться перед тем, как испытывать его свойства в процессе активной эксплуатации.

Источник

Конструкция паркетного пола

Общая конструкция паркетного пола

Нижний слой конструкции паркетного пола называется подстилающий слой. Для долгой службы паркета и страховкой от появления характерного паркетного скрипа, подстилающий слой должен быть сделан из бетона, слоя цементно-песчаной стяжки или гипсовой стяжки.

Возможна укладка паркета на основания из досок, уложенных на лаги. Поверх досок укладывается слой фанеры, на который укладывается паркет. Повторюсь, лучший вариант по качеству дает основание типа стяжка. Стяжка должна быть ровной с контрольным просветом на 2 метра не более 0,2 мм. Допустимый уклон основания 0,2 %. Между стяжкой или железобетонной плитой перекрытия и паркетом необходимо проложить прокладку, которая сыграет роль звуко- и теплоизолятора.

Ранее, изоляционным слоем служил слой песка и различных древесноволокнистых плит или без песка укладывалась древесноволокнистая плита (7мм) на холодном битуме или укладывались два слоя ДВП толщиной по 12 мм. Песок применялся для пустотелых плит перекрытий. Исключить песок можно для безпустотной плиты перекрытия. Маркировались такие конструкции МП 09; МП010 (с песком) и БП 0010; БП 03 без слоя песка.

Современная конструкция паркетного пола

В современной конструкции паркетного пола неизменным остался подстилающий слой (основание). Основанием для паркета могут быть:

• Плита перекрытия (ЖБИ);
• Бетонный пол или стяжка толщиной 10-14 см.

Рассмотрим две конструкции пола для паркетов:

• Конструкция пола по грунту;
• Конструкция пола по плите перекрытия.

Конструкция паркетного пола по грунту

На грунте делается бетонная стяжка 14 см толщиной. Поверх стяжки укладывается слой рулонной гидроизоляции. На него укладывается звуко- и теплоизоляционная плита из пенополистирола типа Теплекс. По теплоизолятору делается наливной пол выравнивающимися смесями 3см. На него укладывается слой фанеры. На фанеру укладывается паркет. Слой фанеры для такой конструкции, можно исключить.

Конструкция паркетного пола по бетонному перекрытию

Основная проблема с плитами перекрытия это их неровность и слабая звукоизоляция. Неровность убирается цементно-песчанной или полусухой стяжкой. Для звукоизоляции поверх стяжки укладывается слой фанеры. Фанера укладывается на слой гидроизоляции. Листы фанеры укладываются в два слоя с предварительным нарезом на квадраты 50 на 50 см. Оба слоя фанеры закрепляется саморезами или дюбель гвоздями.

Поверхность фанеры шлифуется. Швы между фанерой (2-3 мм) заделываются плотной бумагой или специальной шпаклевкой. Паркет укладывается на паркетную мастику.

Источник

Паркетная доска

Паркетная доска — это напольный отделочный материал, внешне имитирующий массивную доску или штучный паркет. Паркетная доска полностью состоит из натурального дерева ценных пород.

Отличия от других видов напольных покрытий

Главное отличие паркетной доски — наличие замкового соединения и многослойность. У других видов паркета (массивной доски и инженерной доски) соединение шип-паз. Наличие замка позволяет укладывать паркетную доску без клея сразу на подложку, как ламинат. В отличие от инженерной доски, состоящей из фанеры и ценного слоя древесины, паркетная доска имеет промежуточный слой из поперечно уложенных плашек хвойных пород.

От классического штучного паркета паркетная доска отличается и строением, и размерами. Стандартный размер планки штучного паркета 30. 90х150. 500 мм. Стандартный размер паркетной доски 120. 200х110. 250 мм. Штучный паркет, в отличие от паркетной доски целиком состоит из ценной породы. При этом он, как правило, не имеет покрытия.

В отличие от ламината, паркетная доска целиком состоит из натуральной древесины (за исключением доски тех брендов, которые изготавливают нижние слои из HDF). Сходства паркетной доски и ламината: наличие замка, простота в укладке, возможность “плавающей” укладки без приклеивания к основанию.

Достоинства и недостатки

Главным достоинством паркетной доски является ее полная готовность, достигаемая при фабричном изготовлении. Покупая паркетную доску, можно быть уверенным, что вам потребуется минимум сопутствующих материалов для её укладки и дальнейшей эксплуатации.

• Паркетная доска самый простой в укладке материал из всех видов паркета. Справится с установкой доски сможет даже человек, не имеющий специальных знаний (при соблюдении всех требований к подготовке помещения и чернового пола).
• Паркетная доска подходит для укладки на “теплый пол”. Может быть уложена “плавающим” способом, а затем, при необходимости, разобрана и уложена вновь в другом месте.
• Паркетная доска — полностью натуральный материал , позволяющий наслаждаться экологичностью, теплотой и фактурой древесины.
• Конструкция паркетной доски с перпендикулярными слоями делает её стабильным материалом, хорошо переносящим сезонные перепады влажности и температуры (в пределах нормы), а современные паркетные лаки и масла, нанесенные в заводских условиях, надежно защищают пол от повседневных механических воздействий.

К недостаткам паркетной доски относится её меньшая, по сравнению с паркетом из массива, износостойкость. Верхний слой из ценной древесины у паркетной доски довольно тонок (от 0,5 до 4 мм), его легче продавить тяжелыми предметами и вряд ли удастся отреставрировать, не меняя планку целиком.

• Натуральное дерево — капризный материал, поэтому нужно избегать чрезмерного увлажнения или сухости паркетной доски, химических и тепловых воздействий.
• Ограниченные возможности по реставрации этого напольного покрытия. В отличие от массивной доски и штучного паркета, выдерживающих по нескольку циклеваний, паркетная доска, в зависимости от толщины ценного слоя, перенесет не больше 1-2.

Конструктивные особенности

Нижний слой паркетной доски — это цельный шпон хвойных (реже — лиственных) пород древесины. Средний слой — поперечные планки из хвойных пород (реже — березы). Верхний слой (рабочий, слой износа) — шпон ценной древесины: дуба, ясеня, тика, мербау, венге и многих других.

Классическая трехслойная структура паркетной доски позволяет ей сохранять свои размеры в широком диапазоне влажности.

Существуют вариации классической структуры, наиболее известным из которых является использование в качестве среднего слоя вместо ламелей хвойных пород высококачественной HDF-плиты. HDF плита состоит из натуральных компонентов (измельченных древесных волокон, смол и др.), она обладает бОльшей стабильностью, прочностью и шумоизоляционными свойствами, чем хвойные породы дерева, поэтому многие современные зарубежные бренды используют этот материал в производстве паркетной доски. Примеры — Par-ky, Meister, Kahrs, Hajnowka. За счет основания из плотной HDF плиты (950 кг/м3) коллекция Meister Lindura считается одной из самых твердых конструкций паркетной доски в мире.

Конструкция паркетной доски Meister: 1 — финишное покрытие; 2 — ценный слой древесины; 3 — HDF; 4 — шпон скандинавской ели

Финишная обработка и покрытие

Паркетная доска в заводских условиях получает дизайнерскую обработку (тонировка, термообработка, браширование, скобление) и финишное покрытие (лак, масло, УФ-масло, воск). Обработка влияет не только на внешний вид будущего пола, но также определяет:

• Тактильные ощущения . Например, пол, покрытый маслом более теплый и шероховатый, чем покрытый лаком, брашированный или скобленый пол более фактурный не только на вид, но и на ощупь;
• Прочность . От свойств лака и масла зависит прочность пола, его износостойкость. Как правило, производители наносят не менее 5 слоев лака на паркетную доску и используют метод УФ-отвержения для усиления его защитных свойств.
• Долговечность . От свойство финишного покрытия зависит срок службы паркета. Например, Шведский производитель Kahrs дает 25-летнюю гарантию на покрытие при эксплуатации в жилых помещениях.

Фаска

На рабочей стороне паркетной доски с 2 или 4 сторон часто наносится фаска. Она не только подчеркивает натуральность, но и маскирует возможные перепады по высоте и образующиеся при перепадах влажности щели между отдельными досками.

Пример паркетной доски с фаской — паркетная доска ESSE.

Замковое соединение

Паркетная доска оснащается деревянным замком для продольного соединения планок между собой. Такой замок существенно облегчает установку паркета, а также повышает надежность готового пола, даже при укладке “плавающим” способом.

Замки разных производителей могут отличаться профилем и иметь разные названия (3G, 5G, CosLock, Masterclic Plus, Woodloc® 5S и др.), но все они призваны улучшить сцепление и упростить укладку паркета.

Помимо замкового соединения некоторые производители оснащают паркетную доску торцевыми фиксаторами (пример — паркетная доска Kahrs), который ускоряет укладку за счет возможности устанавливать последовательно каждую доску (а не собирать сначала целый ряд).

История

Изобретателем паркетной доски считается Густав Чер, шведский предприниматель, который в 1919 году придумал способ изготовления дверей из клееных ламелей, что значительно увеличивало их стабильность и срок службы. Спустя 22 года этот метод был применен им для изготовления деревянных напольных покрытий. Также Густаву Черу принадлежит идея покрытия паркетных досок лаком уже на этапе их изготовления, а не после укладки, как это делали до 1958 года.

Сегодня компания Kahrs (Черс) является одним из ведущих брендов по производству паркетной доски и символизирует европейскую индустрию напольных покрытий. При этом Kahrs продолжают совершенствоваться, предлагая новые продукты, обработки и способы сохранения окружающей среды.

Современный рынок предлагает огромное количество различных дизайнов паркетной доски. Однако можно выделить 2 основных принципа классификации паркетной доски по её внешним особенностям.

Полосность

Существует однополосная, двухполосная и трехполосная паркетная доска (не путайте с количеством слоев). То есть ценный слой может быть как цельным, так и набран из более узких и коротких планок ценной древесины в два или три ряда. Считается, что однополосная паркетная доска внешне имитирует массивную доску, а более узкие сегменты “двух и трехполоски” — штучный паркет, уложенный палубным способом. Реже встречается четырехполосная паркетная доска (пример — Дуб Forte от Boen), создающая своеобразный дизайн пола.

Однополосная (слева) и терхполосная (справа) паркетная доска одной породы

Трехполосная паркетная доска стоит, как правило, дешевле одно- и двухполосной. Это объясняется просто: при разрезании ценной древесины на узкие планки она расходуется гораздо экономнее, чем при разрезании на широкие.

Селекция

Селекция — это способ отбора ценной древесины по внешнему виду. Нет единой, принятой во всем мире системы классификации и отбора, каждый производитель придерживается одной из общеизвестных или собственной.

При производстве паркетной доски плашки ценной древесины сортируются машинным образом или вручную по наличию/отсутствию незначительных внешних изъянов (в случае серьезных изъянов древесина не используется): сучков, пятен, резких перепадов тона и т. п.

Для примера рассмотрим селекцию, принятую у большинства отечественных производителей. Она подразумевает три основных типа сортировки: рустик, натур и селект.

Селект — это высший сорт, подразумевающий отбор древесины с ровным рисунком без сучков и заболони, преимущественно радиального распила.

Натур — средний сорт, допускающий наличие незначительных перепадов по тону и наличие 1-2 сучков на каждые 20 см длины.

Кантри — средний сорт, наличие незначительных перепадов по тону, заболонь и наличие 1-2 сучков на каждые 5 см длины.

Рустик — низший сорт древесины, имеющей подчеркнутую фактуру, перепады по цвету и наличие сучков в пределах допустимых норм для паркета.

Следует учитывать, что нет четкой корреляции между сортировкой и ценой паркетной доски, т. к. внешние недостатки (наличие сучков, контрастность волокон) могут служить для создания неповторимого дизайна паркетной доски. Пример дорогой доски в селекции рустик — Дуб Savage Light от Haro.

Укладка

При соблюдении условии соблюдения всех требований по установке, в том числе подготовке идеально ровного (допускается перепад не более 2 мм на каждые 2 м поверхности) и сухого основания, установка паркетной доски не вызывает трудностей, даже у непрофессионала.

• Паркетная доска может быть уложена как “плавающим” способом, так и с помощью клея. В первом случае требуется дополнительная прослойка из пробки или другой подложки под паркет. Она выполняет шумоизоляционные и звукопоглощающие функции. Приклеивать паркетную доску можно как непосредственно к бетонному основанию, так и на фанеру.
• Паркетную доску можно укладывать при наличии системы “теплый пол”, однако следует помнить, что это не относится к паркету из экзотических пород древесины (ятобы, мербау, махагона, американского ореха и др.), который плохо переносит сухость.
• Перед укладкой планки распаковывают и раскладывают так, как они будут уложены. При этом планки с небольшими дефектами откладывают, чтобы использовать для обрезки.
• При установке первого ряда гребень должен смотреть к стене, а паз — к укладчику. При установке второго ряда планки вводятся под углом в пазы первого и затем “защелкиваются” при опускании вниз, к полу.
• По периметру помещения следует оставлять компенсационные зазоры в 6-15 мм, которые по завершению укладки закрываются плинтусами.
• Следует избегать выстроенных в ряд стыков досок, выбирая в начале ряда планки разной длины.
• При необходимости последний ряд паркетных досок обрезается вдоль с учетом расширительного зазора от стены.

Ремонт

Вопреки сложившемуся мнению, что паркетная доска не подлежит циклеванию и требует полной замены, это не так. Подобное справедливо лишь для шпонированной доски, имеющей очень тонкий слой ценной древесины в 1 и менее мм.

Большинство же продуктов с толщиной паркетного слоя в 1,5-2 мм можно, при повреждениях защитного лакового слоя, отшлифовать и вновь покрыть лаком. Однако следует помнить, что шлифовка не допускается, если паркетная доска была уложена “плавающим” способом (без приклеивания к основанию). Зато в этом случае можно запросто полностью заменить одну или несколько отдельных планок в месте, где паркет сильно изношен.

Источник