Система АКЗ «Триокор» для «ЗапСибНефтехима»
Сейчас в Тобольске ведется строительство Западно-Сибирского комплекса глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины («ЗапСибНефтехим»), мощность которого составит 2 млн тонн в год, и соответствующих объектов общезаводского хозяйства. Деятельность комплекса направлена на переработку продуктов нефти и газа Западной Сибири, а также создание условий по импортозамещению наиболее востребованных в стране полимеров.
«ЗапСибНефтехим», г. Тобольск
Комплекс глубокой переработки будет включать в себя установки пиролиза по производству этилена (до 1,5 млн тонн в год), пропилена (до 500 тыс. тонн в год) и бутан-бутиленовой фракции (до 100 тыс. тонн в год), а также установки по производству полиэтилена и полипропилена (до 2 млн тонн в год). Практически завершено устройство фундаментов установки по производству полипропилена, здания экструзии (в котором будут производить полипропилен), а также завершен каркас здания корпуса гомогенизации.
Строительство Западно-Сибирского комплекса глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины
Для защиты от коррозии металлоконструкций здания установки полипропилена была выбрана система антикоррозионных покрытий ТРИОКОР: ТРИОКОР ЦИНК 1700 + ТРИОКОР МАСТИК 4500 + ТРИОКОР ФИНИШ 5500. Система антикоррозионной защиты разработана для умеренного (У1), умеренного и холодного (УХЛ1) и холодного климата (ХЛ1) открытой промышленной атмосферы, а срок службы системы составляет более 15 лет.
Компания О3 предлагает системы антикоррозионных и огнезащитных покрытий для различных объектов нефтегазовой отрасли, инфраструктуры, транспортного строительства и объектов энергетики. Подобрать подходящее решения можно на официальном сайте компании.
Источник
ТРИОКОР МАСТИК 4500
Цвет: Серый
Сухой остаток (по объему): 70±5 %
Теоретический расход: 0,107 л/м2 при ТСП 75 мкм (учитывайте технологические потери при механизированном нанесении от 30% до 50%)
Толщина покрытия:
Толщина пленки | ТМП, мкм | ТСП, мкм |
Минимальная | 107 | 75 |
Максимальная | 393 | 275 |
Жизнеспособность:
✓ 2 ½ ч – 15 °С
✓ 1 ½ ч – 20 °С
✓ 1 ч – 35 °С
Способ нанесения: Безвоздушное распыление / Ручное нанесение
Подготовка поверхности: Материал наносится на подготовленную и сухую металлическую поверхность с температурой минимум на 3°С выше точки росы. Процесс подготовки включает следующие операции: устранение дефектов поверхности до Р2 по ИСО 8501-3; обезжиривание поверхности (при необходимости; рекомендуемый растворитель – Р4); очистка поверхности до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 с рекомендуемым профилем шероховатости 50-75 мкм, при ремонте допускается локальная очистка P St 3, и обессоливание поверхности (при необходимости); обеспыливание поверхности до степени 2 с размером частиц не более 2 класса по ИСО 8502-3
Условия нанесения:
✓ температура воздуха не ниже минус 10°С
✓ относительная влажность воздуха не выше 90%
✓ в закрытых помещениях обеспечить в соответствующем объеме приточно-вытяжную
вентиляцию на период нанесения и сушки
Рекомендуемые параметры оборудования при нанесении методом пневматического распыления:
✓ диаметр сопла (рекомендуемый): .013” – .019”
✓ рабочее давление(рекомендуемое): не менее 150 бар
Подготовка к нанесению материала: Материал двухкомпонентный, перед нанесением требует перемешивания отдельно основы и отвердителя. Смешивание проводят в соотношении, указанном в паспортах качества на материал
Разбавитель: Разбавитель КСИЛОЛ технический (в случае необходимости), до 5% по объему при БВР
Промывка оборудования: КСИЛОЛ технический
РЕКОМЕНДОВАННЫЕ СИСТЕМЫ:
Последующий слой: ТРИОКОР ФИНИШ 5500
Хранение: 24 месяца с даты изготовления. Рекомендуется хранить в сухом темном месте в герметичной заводской упаковке при температуре от 0°С до плюс 30°С, избегать прямого воздействия УФ лучей и других источников тепла
Упаковка: Комплект «основа – отвердитель» — 20 л
Двухкомпонентная высокоструктурированная модифицированная эпоксидная грунтовка с содержанием фосфата цинка
Для защиты металлоконструкций, промышленных объектов, объектов нефтегазового сектора и инфраструктуры, эксплуатирующихся в средах атмосферно-коррозионнойкатегории до С5 (ИСО 12944)
Допускается применение для рабочих температур до 120 °С
Не применяется в условиях погружения
Преимущество:
✓ превосходная коррозионная стойкость при атмосферном воздействии (содержит фосфат цинка)
✓ расширенный спектр толщин: 75÷275 мкм ТСП
✓ быстрое высыхание: до отлипа – 1 час 15 минут, до перекрытия – 4 часа при 20°С
✓ совмещает толстослойное нанесение с быстрым высыханием
✓ низкотемпературное отверждение: до -10°С
⇒ неограниченный интервал перекрытия самим собой (один слой можно нанести на заводе, второй на строительной площадке)
⇒ отсутствие времени индукции
Температура окрашиваемой поверхности | 0°С | 5°С | 10°С | 15°С | 20°С | 25°С | 30°С | 35°С |
Высыхание до отлипа | 9 ч | 5 ч | 2 ½ ч | 1 ½ ч | 1 ¼ ч | 1 ч | 55 мин | ¾ ч |
Высыхание до нанесения следующего слоя: | ||||||||
ТРИОКОР МАСТИК 4500 | 32 ч | 16 ч | 8 ч | 5 ч | 4 ч | 3 ч | 2 ½ ч | 2 ч |
ТРИОКОР ФИНИШ 5500 | 32 ч | 16 ч | 8 ч | 5 ч | 4 ч | 3 ч | 2 ½ ч | 2 ч |
*Время сушки определяется актуальной ТСП. Времена сушки, приведенные в данном разделе, носят рекомендательный характер. При оценке фактического времени сушки необходимо также учитывать наличие воздушных потоков и относительную влажность воздух
109559, г. Москва, ул. Верхние поля, дом 39.
Источник