- Окраска бетона: как ее лучше выполнить при изготовлении изделий для сада
- Окраска бетона – пигменты и красители
- Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь
- Железоокисные пигменты для бетона
- Вода в цементном растворе
- Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия
- Краски на водной основе
- Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)
- Смешивание цветов для окраски бетона
- Пигмент для окрашивания бетона
- Виды и свойства красителей
Окраска бетона: как ее лучше выполнить при изготовлении изделий для сада
Окраска бетона – пигменты и красители
Окраска бетона – очень важный этап для самоделкиных и многие из них хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень (короткое видео) и другие изделия для сада.
Вопрос окраски бетонных изделий частично рассматривался на страницах kamsaddeco.com при изготовлении двухцветного вазона (короткое видео) и маленькой вазы для фонтана.
Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона (короткое видео) и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.
Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь
В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.
Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет.
Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.
Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.
Железоокисные пигменты для бетона
Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.
Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.
Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.
По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.
В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.
Но перед мастером может стоять и другая задача – неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.
Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.
Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.
Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.
Вода в цементном растворе
Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.
Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.
Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.
В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.
Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.
Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.
Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия
Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.
При изготовлении искусственного камня в формах – всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.
Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.
Краски на водной основе
Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе.
Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены.
В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.
Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.
Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.
Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)
Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню.
При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.
Смешивание цветов для окраски бетона
Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:
оранжевый = Ж + Кр
коричневый = С + Кр
цвет травы = С + З
фиолетовый = С + З + Кр
коричневый = Кр. + З
бордовый = Кр. + Ч
На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.
Источник
Пигмент для окрашивания бетона
Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.
Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.
Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.
Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.
Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.
Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.
Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.
Виды и свойства красителей
Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.
Характеристики, по которым различаются колеры:
- цвет;
- термостойкость;
- устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.
Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.
Свойства, на которые нужно обращать внимание:
- Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
- Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
- Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
- Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
- Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
- Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.
Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.
Приготовление красителя, и какой выбрать цемент
Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.
Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.
При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.
При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.
Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):
- Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
- Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
- Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.
Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.
От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.
Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.
При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:
- В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
- Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
- Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.
Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.
Название | Цена за мешок 25 кг, рубли |
Красный, Red 130 | 1 800 |
Красный, Red 2100 | 4 300 |
Желтый Ж-1 | 3 000 |
Диоксид титана, белый, TiOx-220 | 5 000 |
Зеленый, Green-5100 | 7 600 |
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный) | Цена за 0,7 кг – 600 |
Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.
Источник