- Линолеум. Требования к укладке по ГОСТ и СП (СНиП)
- Согласно СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия:
- ГОСТ 7251-2016 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия
- СП 29.13330.2011 Полы
- Допустимые отклонения покрытия пола линолеумом от плоскости поверхности
- (с Изм. N 1)
- Введение
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Термины и определения
- 4 Общие положения
- 5 Изоляционные слои крыш
- 5.1 Общие положения
- 5.2 Устройство пароизоляционного слоя
- 5.3 Устройство теплоизоляционного слоя
- 5.4 Устройство водоизоляционного слоя из рулонных материалов
- 5.5 Устройство водоизоляционного слоя из мастичных материалов
- 5.6 Устройство кровель из штучных материалов
- 5.7 Устройство кровель из листовых материалов
- 5.8 Устройство кровель из металлических листов
- 5.9 Требования к готовым покрытиям и приемка работ
- 6 Изоляционные покрытия оборудования и трубопроводов
- 7 Отделочные работы
- 7.1 Общие требования
- 7.2 Производство штукатурных работ
- 7.3 Производство шпатлевочных работ
- 7.4 Производство облицовочных работ
Линолеум. Требования к укладке по ГОСТ и СП (СНиП)
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия. Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87» (действующий и добровольный к применению)
- ГОСТ 7251-2016 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия (действует)
- СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 (действующий и обязательный к применению)
Линолеум — это плотный полимерный рулонный материал, предназначенный для покрытия полов (п.3.1 ГОСТ 7251-2016).
Выделим наиболее важные пункты данных требований, которые необходимо контролировать при производстве работ по устройству покрытия пола из линолеума .
Согласно СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия:
8.11 Устройство покрытий из рулонных и штучных полимерных материалов
8.11.1 Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в ППР.
8.11.2 Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо проводить не ранее 3 сут после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
8.11.3 В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
8.11.4 При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования таблицы 8.9.
Таблица 8.9 — Требования к полам с покрытием из полимерных материалов
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Весовая влажность перед устройством по ним покрытий не должна превышать, %:
4 — для панелей междуэтажных перекрытий;
5 — для стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего;
12 — для стяжек из древесно-волокнистых плит
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытия, журнал работ
Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытия, журнал работ
Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола предсталены в п.8.7 и приведены в таблице 8.5.
Таблица 8.5 — Требования к промежуточным элементам пола
(таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки с требованиями к основанию под линолеум).
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола:
— бетонных подстилающих слоев и стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, поливинилхлоридных плиток, паркетных покрытий, ламината и мастичных полимерных материалов
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м 2
поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона
0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм для грунтовых оснований и нежестких подстилающих слоев и не более 20 мм для элементов других типов
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ
Требования к готовому покрытию пола из линолеума приведены в таблице 8.15 раздела 8.14.
Таблица 8.15 — Требования к готовому покрытию пола
(таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки с требованиями к линолеуму).
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой контрольной рейкой: — покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит
Измерительный, контроль двухметровой рейкой, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м 2
поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов:
— из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесно-волокнистых плит, поливинилхлоридного пластика
Измерительный, не менее пяти измерений, акт приемки
Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола
Отклонения от заданного уклона покрытий
Не более 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 10 мм
Отклонения по толщине покрытия
Не более 10% проектной
Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному
ГОСТ 7251-2016 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия
10.1 Распаковку рулонов линолеума следует проводить при температуре не ниже 15°С. В случае если рулоны транспортировались при температуре от 0°С до 10°С, их следует раскатывать не ранее чем через 24 ч, а при температуре ниже 0°С — не ранее чем через 48 ч после переноса в теплое помещение.
10.2 Устройство полов с покрытием из линолеума следует проводить в соответствии с требованиями нормативных документов*, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и инструкции по применению предприятия-изготовителя.
* В Российской Федерации действуют СП 29.13330.2011 «СНиП 2.03.13-88 Полы» и СП 71.13330.2011 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные материалы».
Линолеум после укладки следует натирать мастикой, содержащей восковую составляющую и не содержащей органических растворителей, для снижения остаточного потенциала статического электричества.
СП 29.13330.2011 Полы
5.17 Истираемость покрытия пола не должна превышать для монолитных покрытий полов в помещениях класса беспыльности 1000 — 0,06 г/см 2 , класса 10000 — 0,09 г/см 2 и класса 100000 — 0,12 г/см 2 , а для покрытий полов из линолеума — 50 мкм, 90 мкм и 100 мкм соответственно.
Кромки стыкуемых полотнищ линолеума в помещениях классов 1000 и 10000 должны быть сварены.
5.21 В полах дощатых, паркетных, из линолеума и ламинированного паркета уступы между смежными изделиями не допускаются.
6.2 Клеевые композиции должны соответствовать материалам покрытия пола и обеспечивать прочность соединения (адгезию) покрытия при их укладке по монолитным основаниям, МПа, не менее: линолеума и из поливинилхлоридных плиток, укладываемых на полимерных клеях 0,3 МПа;
Рекомендации по использованию линолеума в определенных помещениях приведены в приложении Д СП 29.13330.2011 Полы.
Приложение Д (рекомендуемое). СП 29.13330.2011 Полы
Назначение типов покрытий полов жилых, общественных, административных и бытовых зданий
(таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки таблицы, в которых разрешено применять линолеум. Остальные типы покрытия удалены)
1 Жилые комнаты в квартирах, общежитиях, спальные комнаты в интернатах, номера в гостиницах, домах отдыха и т.п., коридоры в квартирах, общежитиях, интернатах, удаленные от наружных дверей зданий более чем на 20 м
2 Коридоры в гостиницах, домах отдыха, конторах, конструкторских бюро, вспомогательных зданиях, удаленные от наружных дверей зданий более чем на 20 м
4 Кабинеты врачей, процедурные, перевязочные, палаты в больницах, поликлиниках, амбулаториях, диспансерах, санаториях, домах отдыха, детских помещениях и коридоры в детских яслях-садах
5 Детские туалетные в яслях-садах и больницах
6 Рабочие комнаты, кабинеты, комнаты персонала в конторах, конструкторских бюро, вспомогательных зданиях и т.п.
Аудитории, классы, лаборатории, преподавательские и т.п. комнаты в учебных заведениях.
Залы спортивные, актовые, зрительные, читальные и др.
Зоны хранения уличной одежды в гардеробных
10 Кухни жилых зданий
11 Летние помещения жилых домов (балконы, лоджии, веранды и террасы), технические помещения
1 Покрытия из линолеума и ламинированный паркет допускаются при интенсивности движения пешеходов, не превышающей 500 чел./сут на 1 м ширины прохода.
Источник
Допустимые отклонения покрытия пола линолеумом от плоскости поверхности
Настоящие нормы распространяются на проектирование полов производственных, жилых, общественных, административных, спортивных и бытовых зданий.
Полы с нормируемым показателем теп лоусвоения поверхности пола следует проектировать с учётом требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и СП 23-101-2000 «Проектирование тепловой защиты зданий».
Полы, выполняемые по перекрытиям, при предъявлении к последним тре бований по защите от шума, должны обеспечивать нормативные параметры звукоизоляции перекрытий в соответствии с указаниями СНиП 23-03-2003 «Защита от шума. Нормы проектирования». и СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и об щественных зданий».
Проектирование полов животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений следует произво дить с учетом требований СНиП 2.10.0384 «Животноводческие здания. Нормы проектирования».
В помещениях, где полы подвержены воздействиям кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, полы следует проектировать они с учётом требований СНиП 2.03.1185 «Защита от коррозии. Нормы проектирования».
Проектирование полов в спортивных сооруженях следует производить с уче том требований СНиП 31-05-2003 «Об щественные здания административного назначения» и справочных пособий к СНиП «Проектирование спортивных за лов, помещений для физкультурнооздо ровительных занятий и крытых катков с искусственным льдом», «Проектирование бассейнов»
При проектировании полов необходимо соблюдать дополнительные требования, установленные нормами проектирования конкретных зданий и сооружений, противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологического проектирования.
Данные нормы не распространяются на проектирование съёмных полов (фальшполов), полов, расположенных на вечномерзлых грунтах.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Выбор конструктивного решения пола следует осуществлять исходя из требований условий эксплуатации с учётом техникоэкономической целесообразности принятого ре шения в конкретных услови ях строительства, при котором обеспечи вается:
эксплуатационная надёжность и долговечность пола;экономия строительных материалов;
наиболее полное использование физикомеханических свойств применённых материалов;
минимум трудозатрат на устройство и эксплуатацию;
максимальная механизация процессов устройства;
экологическая безопасность;
безопасность передвижения людей;
оптимальные гигиенические условия для людей;
пожаровзрывобезопасность.
1.2. Проектирование полов должно осуществляться с учётом эксплуатационных воздействий на них, специ альных требований (безыскровость, анти статичность, беспыльность, теплоусвое ние, звукоизолирующая способность, скользкость) и климатических условий места строительства.
1.3. Интенсивность механических воздействий на полы следует принимать по табл. 1.
1.4. Интенсивность воздействия жидкостей на пол следует считать:
малой – незначительное воздействие жидкостей на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается; уборку помещений с разливанием воды не производят;
средней – периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями; жидкости по поверхности пола стекают периодически;
большой – постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей на поверхности пола.
Зона воздействия жидкостей вследствие их переноса на подошвах обуви и шинах транспорта распространяется во все стороны (включая смежные помещения) от места смачивания пола: водой и водными растворами на 20 м, минеральными маслами и эмульсиями – на 100 м.
Степень механического воздействия на покрытие пола при эксплуатации: весьма зна чительная, значительная, умеренная, слабая (табл.1).
Таблица 1
Механические воздействия | Интенсивность механических воздействий | |||
весьма значи тельная | значительная | умеренная | Слабая | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, число людей в сутки Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, ед./сут. Движение транспорта на резиновом ходу на одну полосу движения, ед./сут. Движение тележек на металлических шинах, перекатывание круглых металлических предметов на одну полосу движения, Удары при падении с вы Волочение твердых пред Источник (с Изм. N 1)Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87 (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 27 февраля 2017 г. N 128/пр) Insulation and finish coatings Дата введения 28 августа 2017 г. ВведениеНастоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в федеральных законах от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Свод правил разработан авторским коллективом Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (канд. техн. наук А.П. Пустовгар, канд. техн. наук С.А. Пашкевич, С.В. Нефедов, И.С. Иванова, Ф.А. Гребенщиков) при участии НО «Национальный кровельный союз» (канд. техн. наук А.В. Воронин), Ассоциации «РОСИЗОЛ» (ЕЮ. Ивлиева, A.M. Деев), НО Ассоциация «АНФАС» (С.А. Г олунов), Ассоциации «Союз производителей сухих строительных смесей» (Н.А. Г лотова, А.В. Забелин, Б.Б. Второв), ООО «ПСК Конкрит Инжиниринг» (A.M. Горб). Изменение N 1 к СП 71.13330.2017 выполнено авторским коллективом Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (канд. техн. наук И.П.Саврасов, канд. техн. наук И.М.Дробященко, канд. техн. наук С.В.Котов, Н.В.Баранник). 1 Область примененияНастоящий свод правил устанавливает правила производства и приемки изоляционных и отделочных работ при устройстве изоляционных слоев крыш, изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов, внутренних помещений зданий и сооружений, в том числе защитных покрытий и покрытий полов. 2 Нормативные ссылкиГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Г руппы условий эксплуатации ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия ГОСТ 4030-63 Г возди кровельные. Конструкция и размеры ГОСТ 4148-78 Реактивы. Железо (II) сернокислое 7-водное. Технические условия ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия ГОСТ 31377-2008 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия ГОСТ 31387-2008 Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия ГОСТ Р 55818-2013 Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия ГОСТ Р 56387-2015 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия ГОСТ Р 57256-2016 Воздух замкнутых помещений. Отбор проб при определении аммиака ГН 2.2.5.3532-18 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты (с изменением N 1) СП 17.13330.2017 «СНиП II-26-76 Кровли» СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия» СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11 -85 Защита строительных конструкций от коррозии» (с изменениями N 1, N 2) СП 29.13330.2011 «СНиП 2.03.13-88 Полы» СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты» СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства» (с изменением N 1) СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий» СП 61.13330.2012 «СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» (с изменением N 1) СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» (с изменением N 1) СП 72.13330.2016 «СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» СП 78.13330.2012 «СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги» (с изменением N 1) СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01 -99* Строительная климатология» (с изменением N 2) СП 163.1325800.2014 Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Правила проектирования и монтажа СанПиН 2.2.3.1384-03 Г игиенические требования к организации строительного производства и строительных работ СП 2.2.2.1327-03 Г игиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. 3 Термины и определенияВ настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 31189, СП 17.13330, СП 29.13330, СП 61.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 аммиак: Летучее химическое соединение, представляющее собой бесцветный газ с резким запахом. Аммиак относится к 4-му классу опасности, по физиологическому действию на организм человека относится к группе веществ удушающего и нейротропного действия. 3.2 аммонийные соединения: Класс азотосодержащих химических соединений. 3.3 водоизоляционный слой: Элемент крыши, предохраняющий здание или сооружение от атмосферных воздействий. 3.4 защитное покрытие для сорбции аммиака: Покрытие, наносимое внутри помещений на открытую поверхность строительной железобетонной и бетонной конструкции, связывающее аммиак в нелетучие стабильные соединения. 3.5 предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. [ГОСТ 12.1.005-88, приложение 1] Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. N 1). 4 Общие положения4.1 Изоляционные и отделочные работы следует выполнять в соответствии с [1], [2]. 4.2 Выбор изоляционных и отделочных материалов следует осуществлять с учетом требований СП 2.13130, СП 50.13330, проектной документации по обеспечению их прогнозируемого срока службы (долговечности) для данного региона строительства. 4.2.1 Расчетный срок службы изоляционных и отделочных материалов следует определять в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (или утвержденных в установленном порядке методик) для конкретных групп материалов, регламентирующих проведение ускоренных испытаний по определению прогнозируемого срока службы, а при их отсутствии — в соответствии с приложением А. 4.3 Замена предусмотренных проектной документацией изоляционных и отделочных материалов допускается только при согласовании с заказчиком и проектной организацией и с учетом 4.2. 4.4 Производство изоляционных и отделочных работ на строительной площадке следует вести согласно требованиям настоящего свода правил, проектной и рабочей документации, СП 48.13330, СП 2.2.2.1327, [3], [4], а также с учетом рекомендаций производителей изоляционных и отделочных материалов. 4.4.1 При производстве изоляционных и отделочных работ следует соблюдать санитарногигиенические требования к производству работ СанПиН 2.2.3.1384. 4.4.2 Производство отделочных работ с применением средств малой механизации следует выполнять в соответствии с технологической картой производства работ с учетом рекомендаций производителя материала и оборудования. 4.4.3 Производство отделочных работ при температуре окружающей среды ниже 5°С следует выполнять с применением специализированных составов или противоморозных добавок в соответствии с технологической картой производства работ и при обязательном подтверждении соответствия его технических характеристик для температурно-влажностного режима строительного объекта. 4.5 До начала производства изоляционных и отделочных работ должны быть выполнены и приняты все предшествующие им строительно-монтажные работы. 4.6 Производство изоляционных и отделочных работ в случаях, когда их выполнение полностью или частично скрывает результаты предшествующих строительно-монтажных работ, допускается только после проверки правильности выполнения работ по устройству закрываемых элементов конструкций или материалов с составлением акта освидетельствования скрытых работ (приложение Б). Примечание — При устройстве многослойных покрытий акты освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены по устройству каждого из нижних слоев (акт составляется на каждый слой). 4.7 Учет выполнения изоляционных и отделочных работ должен вестись в общем или специальном журнале учета выполнения работ, требования к оформлению и ведению которого приведены в [7]. 4.8 Выявленные в процессе производства изоляционных и отделочных работ нарушения, а также меры по их устранению подлежат обязательной фиксации и предписанию контроля качества (приложение В). 4.9 Приемка выполненных изоляционных и отделочных работ должна осуществляться с составлением соответствующего акта приемки выполненных работ (приложение Г). 5 Изоляционные слои крыш5.1 Общие положения5.1.1 Производство изоляционных работ следует осуществлять в соответствии с требованиями настоящего свода правил и с учетом рекомендаций производителей изоляционных кровельных материалов. 5.1.2 Выполнение работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более не допускается. 5.1.3 До начала изоляционных работ должны быть выполнены и приняты следующие работы: — установка и закрепление к железобетонным плитам компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования; — оштукатуривание участков вертикальных поверхностей конструкций из штучных материалов (кирпича, бетонных блоков, пеноблоков и т.д.) на высоту наклеивания дополнительного водоизоляционного ковра в месте примыкания кровли и конструкции, но не менее 300 мм. Примечание — При проведении изоляционных работ при температуре окружающего воздуха ниже 5°С допускается обшивка участков вертикальных поверхностей конструкций фиброцементными плитами. 5.1.4 Участки вертикальных поверхностей конструкций из штучных материалов должны иметь необходимые закладные детали в соответствии с проектной документацией. 5.1.5 Поверхность основания перед началом изоляционных работ должна быть очищена от строительного мусора и высушена. 5.1.6 Требования к основанию под кровлю приведены в таблице 5.1. Таблица 5.1 — Требования к основанию под кровлю 1 Уклон (для всех видов оснований) Измерительный с применением нивелира и рейки 2 Ровность:- несущие железобетонные плиты- стяжка из цементно-песчаного раствора-стяжка из песчаного асфальтобетона- монолитный уклонообразующий слой Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности мм; поперек уклона и на вертикальной поверхности мм Измерительный с применением — сборная стяжка- профилированный лист- деревянное основание Перепады по высоте между смежными изделиями не более 5 мм Измерительный с применением электронного измерителя влажности для бетонов — несущие железобетонные плиты — стяжка из цементно-песчаного раствора — стяжка из песчаного асфальтобетона — монолитный уклонообразующий слой 5.1.7 При приемке основания из несущих железобетонных плит, стяжек из цементнопесчаного раствора и песчаного асфальтобетона, монолитного уклонообразующего слоя, сборных стяжек и деревянных оснований следует проверять: — соблюдение проектных уклонов; — влажность основания (в случае укладки пароизоляционных материалов методом приклейки/наплавления); — правильность устройства деформационных швов в стяжках; — усилие на вырыв крепежных элементов и его соответствие расчетному значению (для кровель с механическим креплением). 5.1.8 При приемке основания из профилированного настила следует проверять: — соответствие марки профилированного настила требованиям проектной документации; — правильность укладки профилированного настила (настил должен быть уложен широкой полкой вверх); — соответствие количества и вида крепления профилированного настила требованиям проектной документации; — наличие фасонных элементов в местах примыкания стальных профилированных настилов к парапетам и стенкам фонарей, а также в местах сквозных проходов через профилированный лист коммуникаций и водосточных воронок; — отсутствие на поверхности и в гофрах профилированного листа строительного мусора, влаги, снега или льда; — наличие заполнения пустот гофр профилированного настила согласно СП 17.13330, в местах прорезки отверстий в профилированном настиле, стыках листов профилированного настила в коньке и ендове, в местах его примыкания к другим строительным конструкциям крыши. 5.1.9 В основаниях из сборных железобетонных плит необходимо выполнить температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках. В выравнивающих стяжках следует предусматривать температурно-усадочные швы шириной до 10 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размерами не более 6х6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м. В холодных покрытиях с несущими плитами длиной 6 м размеры участков должны быть 3×3 м. На шов следует укладывать полоски рулонного материала шириной от 150 до 200 мм, приклеивая их с каждой стороны шва на ширину около 50 мм. 5.1.10 Выполнение антисептической обработки и огневой защиты оснований скатных крыш должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ. 5.1.11 В зависимости от вида несущего основания скатной крыши следует выполнить подготовку конструкции для устройства пароизоляции: — в случае стропильных конструкций — в виде сплошной или разреженной обрешетки (в зависимости от типа пароизоляционного материала и требований проектной документации); — в случае монолитного железобетонного основания — в соответствии с 5.1.7. 5.1.12 Работы с применением составов на водной основе без противоморозных добавок, а также материалов или систем, в составе которых присутствуют однокомпонентные клеевые составы и мастики на растворителях, следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С. Полимерные мастики допускается применять при температуре окружающего воздуха ниже 5°С при условии наличия соответствующих рекомендаций производителя. 5.1.13 Перед началом изоляционных работ поверхность основания следует обеспылить (при необходимости — обезжирить). При устройстве пароизоляционного слоя из битумосодержащих рулонных материалов основание следует огрунтовать битумосодержащим праймером по всей поверхности. При устройстве пароизоляционного слоя из полимерных рулонных материалов и для основания из металлического профилированного настила грунтование поверхности основания не требуется. 5.1.14 Г рунтование поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов следует выполнять сплошным слоев без пропусков и разрывов. 5.1.15 Влажность основания перед нанесением грунтовочного состава не должна превышать значений, указанных в таблице 5.1. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовочные или изоляционные составы на водной основе. При нанесении грунтовочных составов на водной основе не допускается наличие поверхностной влаги. 5.1.16 Степень высыхания грунтовочного состава определяется следующим методом: на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. 5.1.17 При устройстве изоляционных покрытий гидроизоляционные материалы следует укладывать (наносить) сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Рулонные материалы укладывают с требуемым проектом производства работ (ПНР) нахлестом. 5.1.18 При производстве работ при отрицательных температурах рулонные битумосодержащие изоляционные материалы необходимо выдержать при температуре не ниже 15°С не менее 24 ч и доставить к месту укладки непосредственно перед началом работ. Полимерные рулонные материалы на основе ПВХ перед укладкой следует выдержать при температуре от 10°С до 25°С не менее 6 ч. 5.1.19 При температуре применения ниже 5°С холодные битумные мастики следует предварительно выдержать в теплом помещении при температуре 20°С в течение не менее 24 ч. 5.1.20 Принудительный разогрев холодных битумных мастик и их применение вблизи открытого пламени (огня) не допускаются. 5.1.21 Все сыпучие материалы должны быть отсортированы и промыты (для морозостойких материалов). 5.2 Устройство пароизоляционного слоя5.2.1 Укладку материала пароизоляционного слоя следует осуществлять непрерывным (сплошным) слоем на всей поверхности основания. 5.2.2 При укладке пароизоляционного слоя следует контролировать: — отсутствие порезов, отверстий и иных дефектов; — герметичность соединения между собой полотнищ пароизоляционных материалов в местах нахлеста; — плотное прилегание и закрепление (в соответствии с требованиями проектной документации) кромок пароизоляционного материала в местах примыканий к вертикальным поверхностям. 5.2.3 Приклеивание пароизоляционного материала к вертикальным поверхностям следует осуществлять на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя. 5.2.4 Укладку полотнищ пароизоляционного материала следует производить с нахлестом в боковых швах 80-100 мм, а в торцевых швах — 150 мм. 5.2.5 Торцевые нахлесты соседних полотнищ пароизоляционного материала следует смещать относительно друг друга не менее чем на 300 мм. 5.2.6 Сварку нахлестов полотнищ битумосодержащих материалов следует проводить пламенем горелки или горячим воздухом. 5.2.7 При устройстве пароизоляционного слоя из битумосодержащих материалов с уклоном основания до 10% допускается свободная укладка материала с обязательной проклейкой (проплавкой) швов. 5.2.8 При устройстве пароизоляционного слоя из битумосодержащих материалов с уклоном основания более 10% приклейка (наплавление) пароизоляционных материалов по всей плоскости основания обязательна. 5.2.9 На крышах с несущим основанием из профилированного настила рулоны пароизоляционного материала следует раскатывать вдоль гофр. Продольные нахлесты пароизоляционного материала должны составлять 80-100 мм и располагаться на верхних полках профилированного листа. 5.2.10 Склейку боковых нахлестов полотнищ пароизоляционных материалов на основании из профилированного настила следует проводить на верхней плоскости полки профилированного листа. Склейку торцевых нахлестов следует проводить только на жестком основании. 5.2.11 Укладку пароизоляционного слоя из полимерных рулонных материалов следует проводить с нахлестом в боковых и торцевых швах 100 мм. Нахлесты полимерных материалов следует соединять с помощью односторонних (шириной не менее 50 мм) или двусторонних (шириной не менее 20 мм) клеящих лент либо специальных клеевых составов. 5.2.12 При повреждении в процессе укладки полимерных пароизоляционных материалов следует выполнить их ремонт с использованием одно- или двусторонних клеящих лент и заплат с нахлестом не менее 100 мм от места повреждения. 5.2.13 При устройстве пароизоляционного слоя в конструкциях крыш со стропильной системой перед использованием химических средств (антисептики, антипирены) следует проверить их совместимость с пароизоляционным материалом. 5.2.14 В конструкциях крыш со стропильной системой рулоны пароизоляционных материалов допускается укладывать как вдоль, так и поперек стропильных ног. Во всех случаях для проклейки нахлеста рулонов следует использовать односторонние ленты. Применение двусторонних соединительных лент допускается в случае выполнения стыка рулонов непосредственно на поверхности стропильной ноги или сплошном настиле. 5.2.15 Укладку пароизоляционных материалов в конструкциях крыш со стропильной системой следует вести, не допуская провиса и складок. 5.2.16 В конструкциях крыш со строительной системой предварительное крепление полотнищ пароизоляционных материалов на стропилах или нижнем настиле следует проводить скобами строительного степлера или гвоздями с широкой шляпкой. Дополнительное крепление следует обеспечивать каркасными брусками или профилями внутренней отделки. 5.3 Устройство теплоизоляционного слоя5.3.1 Укладку теплоизоляционных плит следует проводить вплотную друг к другу в направлении «на себя» по поверхности заранее уложенного пароизоляционного слоя. 5.3.2 Не допускается использование плит разной толщины в теплоизоляционных слоях. 5.3.3 В процессе производства теплоизоляционных работ поверхность уложенных теплоизоляционных плит следует защищать от воздействия атмосферных осадков, укрывая брезентом или полиэтиленовой пленкой. 5.3.4 Допускается совмещать укладку теплоизоляционных плит с укладкой пароизоляционного слоя при условии обеспечения требований по укладке материала пароизоляционного слоя, изложенных в 5.2.1. 5.3.5 В случаях, когда основанием под укладку теплоизоляционных плит является профилированный настил, укладку теплоизоляционных плит следует проводить длинной стороной поперек его гофр. 5.3.6 Минимальная площадь поверхности опирания теплоизоляционных плит на верхние полки профилированного настила должна составлять 30%. 5.3.7 Заполнение гофр профилированного листа следует осуществлять фасонными элементами из минеральной ваты заводского производства или нарезанными по месту (использование сыпучих теплоизоляционных материалов не допускается). 5.3.8 Механическое крепление теплоизоляционных плит к профилированному настилу необходимо осуществлять отдельно от крепления кровельного ковра и только для верхнего слоя теплоизоляционных плит, при этом необходимо устанавливать не менее двух крепежных элементов на одну теплоизоляционную плиту. 5.3.9 Расстояние от края теплоизоляционных плит до крепежного элемента должно составлять не менее 200 мм. При этом при укладке теплоизоляционных плит в один слой механическое крепление следует осуществлять по центральной линии плиты вдоль длинной стороны, а при укладке в два слоя и более — в угловых зонах. 5.3.10 Теплоизоляционные плиты укладывают в один или несколько слоев плотно друг к другу. 5.3.11 При укладке теплоизоляционных плит в два слоя и более необходимо избегать передвижения по нижележащем слоям теплоизоляции, а при необходимости передвижения необходимо устраивать ходовые мостики (кровельные трапы). 5.3.12 Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в два слоя и более следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. 5.3.13 При укладке теплоизоляционных плит необходимо соблюдать смещение швов соседних рядов на расстояние не менее 150 мм. При укладке теплоизоляционных плит в два слоя и более смещение стыков каждого последующего слоя относительно предыдущего должно составлять не менее 200 мм. 5.3.14 Для прохода инженерного оборудования через теплоизоляционный слой необходимо предусматривать специальные гильзы, высота которых над поверхностью кровли должна быть не менее 350 мм. 5.3.15 Приклейку теплоизоляционных плит к основанию и между собой (при толщине в два слоя и более) следует осуществлять в соответствии с требованиями проектной и рабочей документации клеевыми составами, холодными и горячими битумными мастиками, точечно или полосами. Примечание — При использовании в качестве материала теплоизоляционного слоя блоков или плит из пеностекла перед их укладкой нижнюю плоскость и две смежные грани следует обмазывать битумной мастикой. После укладки следует контролировать заполнение всех стыков плит (блоков) битумной мастикой. 5.3.16 При высоте здания до 75 м точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять от 25% до 35% склеиваемых поверхностей. 5.3.17 При высоте здания более 75 м теплоизоляционные плиты должны быть приклеены к основанию сплошным слоем. 5.3.18 Требования к теплоизоляционному слою приведены в таблице 5.2. Таблица 5.2 — Требования к теплоизоляционному слою 1 Отклонение плоскости теплоизоляционного слоя от заданного по проекту уклона (по всей площади) Измерительный, с применением аттестованного измерительного уклономера. Не менее пяти измерений на каждые 50-70м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром 2 Отклонение плоскости Измерительный, с применением деревянной или металлической (алюминиевой) рейки размерами не менее 2000х20×50 мм и металлической линейки по ГОСТ 427. Не менее пяти измерений на каждые 50-70м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром 3 Влажность материала теплоизоля-ционного слоя Измерительный, методом цилиндрического зонда по ГОСТ 30256. Не менее пяти измерений на каждые 50-70м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром 4 Ширина швов между теплоизоляционными плитами из минеральной ваты Измерительный, с применением штангенциркуля по ГОСТ 166 и металлической линейки по ГОСТ 427. Не менее пяти измерений на каждые 50-70м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром 5.3.19 При использовании в качестве материала теплоизоляционного слоя плит на основе вспененного полистирола, экструзионного вспененного полистирола, пенополиизоцианурата и т.п. для их приклейки следует применять холодные мастики или специальные клеевые составы, не содержащие органических растворителей. 5.3.20 Сыпучие теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 2-4 м. Устройство второго и последующих (при необходимости) слоев проводят после уплотнения первого (предыдущего): в каждый последующий слой укладывают сыпучий утеплитель более мелкой фракции. 5.3.21 Слои следует укладывать толщиной не более 60 мм и уплотнять. Коэффициент уплотнения следует принимать в соответствии с требованиями проектной документации. Отклонение коэффициента уплотнения должно составлять не более 5%. 5.3.22 Применение сыпучих теплоизоляционных материалов в качестве основания под водоизоляционный слой без устройства по нему выравнивающей стяжки не допускается. 5.3.23 Устройство теплоизоляционного слоя в конструкциях скатных крыш следует начинать с нижележащих участков. 5.3.24 Укладку теплоизоляционных плит в конструкциях скатных крыш следует проводить враспор между стропилами (балками, прогонами) или дополнительными брусками. 5.3.25 При применении теплоизоляционных материалов из минеральной ваты их следует раскраивать с припусками по 5 мм с каждой стороны для обеспечения плотного прилегания. 5.4 Устройство водоизоляционного слоя из рулонных материалов5.4.1 Сварку рулонных материалов следует проводить с помощью специализированного сварочного оборудования, соответствующего предусмотренной проектом технологии сварки. 5.4.2 Прочность сцепления рулонного материала с поверхностью выравнивающей стяжки (основания) и между слоями должна быть не менее 0,1 МПа. 5.4.3 При укладке рулонных материалов их следует раскатывать в направлении «на себя». 5.4.4 При наплавлении рулонных материалов следует контролировать процесс вытекания вяжущего вещества из-под боковой кромки материала на 5-15 мм. 5.4.5 Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки: раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение значения их нахлеста при наклейке. 5.4.6 При укладке полотнищ рулонных битумосодержащих материалов необходимо обеспечить продольный нахлест смежных полотнищ не менее чем на 100 мм для двухслойной кровли и не менее чем на 120 мм — для однослойной. Торцевой нахлест полотнищ должен составлять 150 мм. 5.4.7 При укладке рулонного материала на мастику она должна наноситься сплошным, без пропусков, или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ рулонного материала в местах расположения отверстий. Полосовая и точечная приклейки между слоями не допускаются. На вертикальных поверхностях и в местах примыканий рулонные материалы следует приклеивать по всей плоскости. Примечание — Не допускается попадание клея в область будущего сварного шва. 5.4.8 При механическом креплении полимерных материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ) и термопластичного полиолефина (ТПО) крепеж следует устанавливать в боковом нахлесте смежных полотен после их натяжения и закрепления в торцевых частях. 5.4.9 При механическом креплении полимерных материалов на основе синтетического каучука (ЭПДМ) крепеж следует устанавливать в самоклеящиеся ленты. 5.4.10 При механическом креплении полимерных материалов на основе полиизобутана (полиизобутилена) (ПИБ) крепеж следует устанавливать в фиксирующие клеящиеся полосы. 5.4.11 При укладке полотнищ рулонных полимерных материалов следует обеспечивать требуемый нахлест (таблица 5.3). Таблица 5.3 — Значение нахлеста рулонных полимерных материалов Значение нахлеста для полимерных материалов на основе, мм, 1 Механическое крепление 5.4.12 При наклейке полотнищ рулонных полимерных материалов зона сварки в продольном и поперечном швах должна быть не менее 30 мм. 5.4.14 В случае подведения рулона торцевой частью к наклонному бортику допускается заведение материала на наклонный бортик без устройства слоя усиления. 5.4.15 При устройстве водоизоляционного слоя из наплавляемых рулонных битумосодержащих материалов на коньке, кровлю с уклоном 3,0% и более допускается усиливать на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендову — на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) дополнительным слоем битумосодержащего рулонного материала. 5.4.16 При наклейке полотнищ рулонных материалов вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. В случае приклейки рулонного материала на мастику ее следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики. При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики. 5.5 Устройство водоизоляционного слоя из мастичных материалов5.5.1 При устройстве изоляционных покрытий из мастичных гидроизоляционных материалов каждый слой изоляции следует наносить сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовочного состава или нижнего слоя. 5.5.2 При устройстве изоляционных покрытий из полимерных составов их необходимо наносить механизированным способом, обеспечивающим равномерную толщину покрытия и прочность сцепления с основанием не менее 0,1 МПа. 5.5.3 При применении битумных и битумно-полимерных мастик нанесение составов может осуществляться как ручным, так и механизированным способом. Прочность сцепления с основанием и между слоями должна быть не менее 0,1 МПа. 5.5.4 При устройстве изоляционного покрытия между слоями мастики следует укладывать армирующий материал. 5.5.5 Армирование мастичного гидроизоляционного покрытия необходимо проводить с использованием материалов, предусмотренных проектной документацией. 5.5.6 Перехлесты армирующих основ в мастичных кровлях должны быть не менее 80 мм. 5.5.7 В местах устройства примыканий необходимо дополнительно уложить слой мастики с армирующим материалом. 5.6 Устройство кровель из штучных материалов5.6.1 Шаг и длину обрешетки необходимо рассчитывать по размеру штучного материала. Обрешетку следует располагать на стропилах таким образом, чтобы штучные материалы (черепица) уложились на скате в целое число рядов и с целым числом черепиц в ряду. В местах покрытия разжелобков (ендов) из мелкоштучных элементов по обрешетке необходимо предусматривать учащенную обрешетку, установленную между рядовыми обрешетками. При использовании в качестве обрешетки обрезной доски следует контролировать зазор между досками от 1,0 до 5,0 мм. 5.6.2 Штучные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке столбцов перпендикулярно обрешетке первого ряда. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий с определенным нахлестом, зависящим от угла наклона кровли. 5.6.3 Черепицу следует укладывать на обрешетку, зацепляя верхними шипами. Под первый ряд черепицы необходимо установить аэроэлемент свеса, приподнимая нижний край черепиц и выставляя в плоскости кровельного покрытия. По периметру ската черепицу следует закреплять в крайних рядах и столбцах самонарезающими винтами. При угле наклона свыше 60% всю черепицу следует закрепить самонарезающими винтами. 5.6.4 Беспазовую черепицу «бобровый хвост» следует укладывать в перевязку с горизонтальным нахлестом в половину ширины черепицы. Вертикальный нахлест должен заходить на черепицу, расположенную ниже через ряд, и составлять не менее 40 мм. 5.6.5 Пазовую черепицу следует укладывать горизонтальными рядами, от карниза к коньку без горизонтального смещения в последующих рядах по нанесенной на обрешетку вертикальной разметке. Черепица после зацепления шипами за тыльную сторону обрешетки должна плотно стыковаться в вертикальном и горизонтальном замках. 5.6.6 Черепицу «монах-монашка» следует укладывать на сплошную обрешетку, на растворе, в направлении от фронтона слева направо. Каждую верхнюю черепицу вводят узким концом в расширенный конец нижней черепицы. В покрывающем ряду каждая верхняя черепица должна накрывать на то же значение узкий конец нижней черепицы. 5.6.7 Г ибкую (битумную) черепицу следует крепить к основанию с помощью оцинкованных гвоздей с широкими шляпками по ГОСТ 4030 и проклеивать битумной мастикой. 5.6.8 При проведении работы при температуре ниже 5°С упаковки с гибкой черепицей следует подавать из теплого помещения по пять-шесть пачек. Самоклеющуюся полосу на плитке необходимо подогревать строительным феном. 5.7 Устройство кровель из листовых материалов5.7.1 Крепление хризотилцементных кровельных листов и фасонных деталей к обрешетке следует проводить через предварительно высверленные отверстия, диаметр которых должен превышать диаметр стержня крепежного элемента на 2-3 мм, для компенсации линейного тепловлажностного расширения материалов. Пробивка отверстий не допускается. 5.7.2 Крепеж хризотилцементных кровельных листов должен устанавливаться в гребень второй и пятой волны у шестиволновых листов и в гребень второй и четвертой волны у пятиволновых листов, с установкой его до упора (до прокладки). 5.7.3 Хризотилцементные волнистые листы обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения. 5.7.4 Каждый вышележащий ряд вдоль ската должен напускаться на нижележащий: — на 120-140 мм — при устройстве покрытий из хризотилцементных волнистых листов обыкновенного профиля и средневолнистых; — на 200 мм — при устройстве покрытий из хризотилцементных листов унифицированного и усиленного профилей; — на 75 мм — при устройстве покрытий из хризотилцементных плоских листов. 5.7.5 В местах укладки внахлестку четырех листов следует проводить обрезку углов листов. У рядовых листов следует срезать диагональные противоположные углы. Между стыкуемыми обрезанными углами листов следует предусматривать зазор 3-4 мм. 5.7.6 У начальных и конечных коньковых листов срезка углов не требуется. 5.7.7 У карнизных, коньковых и крайних листов необходимо срезать один угол. 5.7.8 Профилированные листы или металлическую черепицу следует крепить к прогонам самонарезающими шурупами по ГОСТ 11473 с уплотнительной шайбой из ЭПДМ и окрашенной головкой. 5.7.9 Нахлест профилированного листа вдоль ската должен быть не менее 250 мм, а поперек ската — на один гофр. 5.7.10 При уклонах крыш от 30% до 45% с заделкой стыков герметиками, от 45% и выше не требуется перекрытия профиля полностью (со сдвижкой листа на одну волну), когда: — отворот накрывающей кромки плотно заходит за неполную (или полную) верхнюю полку профиля на ее боковую накрываемую грань; — нижний профиль с одной неполной боковой поверхностью плотно заходит под боковую поверхность профиля листа с коротким горизонтальным нижним отворотом; — верхняя накрывающая кромка плотно (без зазоров между листами) заходит на выемку в верхней полке перекрываемого листа. 5.7.11 При уклонах крыш от 20% до 30% соединение листов выполняют со сдвижкой их на одну волну (целый профиль) и с герметизацией стыков [6]. 5.8 Устройство кровель из металлических листов5.8.1 До начала работ по устройству кровли из металлических листов следует огрунтовать конструкцию из черных металлов (не оцинкованных) или обработать антисептиком и антипиреном конструкции из дерева. 5.8.2 Элементы каркаса для крепления карнизной подшивки следует выполнять с шагом не более 600 мм. При облицовке карнизного свеса кровельным металлом не допускается использовать элементы (капельник или ветровик) с шириной одной плоскости более 150 мм. Если плоскость подшивки составляет более 150 мм, то на элементе следует выполнить ступень или зигование. 5.8.3 На карнизах и в местах примыканий кровель к выступающим конструктивным элементам следует предусматривать возможность воздухообмен или выполнять обрешетку таким образом, чтобы избежать застоя воздуха в местах примыкания кровли к выступающим частям крыши. 5.8.4 При наличии в конструкции подшивки карнизного свеса решений по забору воздуха для вентиляции подкровельного пространства детали с перфорацией следует устанавливать таким образом, чтобы при перехлесте перфорированных деталей отверстия не перекрывались. 5.8.5 При использовании в конструкции подшивки цветных кровельных материалов (цинк, медь, алюминий) длина деталей не должна превышать 1250 мм. 5.8.6 Монтаж рядовых картин выполняют после устройства карнизного свеса и настенных желобов с лотками. Монтаж ведут вертикальными рядами с выпуском на 50-60 мм для образования конькового гребня и напуском за край крыши для фронтонного свеса. 5.8.7 В примыкания (разжелобок, обход выступающих частей кровли), при покрытии карнизного свеса и лотков надстенных желобов, а также в фальц рядовой кровли при уклоне кровли менее 40% следует закладывать уплотнительную ленту (герметик). 5.8.8 При применении цветных кровельных металлов необходимо предотвращать контакт кровельного металла с битумными материалами, цементом, а также с материалами с выраженной щелочной или кислотной реакциями и антисептическими растворами во избежание коррозии. 5.8.9 При использовании в качестве кровельного материала кровельного цинка применять цементно-стружечные плиты для устройства сплошного настила запрещается. 5.8.10 По короткой стороне кровельные картины следует соединять лежачими фальцами, а по длинной — двойным вертикальным фальцем. При уклоне кровли более 60% допускается использовать угловой Г-образный фальц. При уклоне кровли менее 30% соединения следует выполнять только в двойной фальц. 5.8.11 Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов. Шаг кляммеров определяется расчетом в зависимости от ветровой нагрузки по СП 20.13330. 5.8.12 Крепежные детали должны быть предусмотрены из материалов согласно их совместимости в соответствии с СП 17.13330. 5.8.13 Устройство покрытия карниза следует проводить с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин, костылей под воронку, капельника или подшивки карнизного свеса. Все костыли должны быть уложены в линию. Крепление костылей осуществляются оцинкованным крепежом с шагом не более 150 мм. В случаях использования меди в качестве кровельного покрытия костыли и крепеж выполняются из нержавеющей стали или меди. Крепить заготовки из меди оцинкованным крепежом запрещается. 5.8.14 При уклоне кровли менее 30% вся подводка (подсоединение кровельной картины к ранее установленным деталям кровельного покрытия) должна выполняться только в двойной фальц. 5.8.15 При уклоне кровли более 60% допускается выполнять подводку, применяя соединения с использованием фальшпланки, за исключением мест, где ограничен свободный сток воды по СП 17.13330. 5.8.16 При соединении элементов внахлест с герметикой следует контролировать его выступание наружу на 1 -3 мм за край детали. 5.8.17 При устройстве кровельного покрытия вокруг выступающего элемента крыши шириной до 500 мм допускается не устраивать разуклонку за выступающим элементом. 5.8.18 При обходе выступающего элемента крыши шириной от 500 до 1000 мм следует устраивать разуклонку в одну из сторон. При обходе выступающего элемента крыши шириной 1000 мм и более в обязательном порядке следует выполнять разуклонку в обе стороны от вертикальной оси выступающего элемента. 5.8.19 Высота подъема кровельного металла на примыканиях должна быть не менее 250 мм. На верхней части детали примыкания необходимо отогнуть кромку шириной от 15 до 20 мм для установки кляммеров крепления к стене. 5.8.20 В случаях, когда высота выступающих частей кровли составляет не более 500 мм от уровня обрешетки, металлическое кровельное покрытие следует монтировать на всей его поверхности. 5.8.21 Края деталей кровельного покрытия брандмауэров, парапетов, труб, поясков, сандриков, оконных отливов и других выступающих частей крыши и фасада следует оформлять капельником. Форма и размеры капельника определяются проектной документацией. 5.8.22 Во всех карманах, образованных брандмауэрными стенами и парапетами, для беспрепятственного водоудаления необходимо устраивать разуклонки с уклоном не менее 2%. 5.9 Требования к готовым покрытиям и приемка работ5.9.1 Визуальный контроль качества выполнения покрытий следует проводить непосредственно с их поверхности. 5.9.2 При визуальном контроле следует контролировать качество выполнения примыканий к выступающим конструкциям, воронкам, водоотводящим лоткам, местам крепления стоек и прохода коммуникаций. 5.9.3 Не допускаются любые нарушения целостности поверхности: пробои, порезы, вздутия, расслоения, отслоения, трещины и др. 5.9.4 При наружном осмотре скатных крыш следует проверять: — состояние покрытия на коньках, карнизах, ендовах и разжелобках, в местах установки опор радио- и телеантенн; — состояние снегозадерживающих конструкций; — целостность водосточных воронок и желобов. 5.9.5 При инструментальном контроле скатной крыши следует контролировать: — соответствие уклонов крыши проектным; — соответствие размеров выполненных узлов требованиям проектной документации. 5.9.6 При выявлении застойных зон следует определить их уровень (глубину) инструментальным методом с применением деревянной или металлической (алюминиевой) рейки размерами не менее 2000x20x50 мм и металлической линейки по ГОСТ 427. 5.9.7 Требования к готовым покрытиям кровель приведены в таблицах 5.4-5.6. Таблица 5.4 — Требования к готовым покрытиям кровель из рулонных и мастичных материалов 1 Целостность покрытия По всей поверхности, в том числе в местах примыканий, не допускается наличие вмятин, прогибов, вздутий, трещин, раковин, отслоений, локального изменения внешнего вида и прочих дефектов Визуальный, по всей поверхности 2 Прочность сцепления слоев Прочность сцепления слоев с основанием и между по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов — не менее 0,1 МПа Инструментальный контроль с использованием специализированного аттестованного оборудования (адгезиометра) 3 Целостность соединения полотнищ рулонных материалов Не допускаются расслоения в местах швов Визуальный, выборочно, с применением шлицевой отвертки. Инструмент не должен проникать между полотнищами в местах швов 4 Примыкание к выступающим конструкциям Примыкания должны соответствовать требованиям СП 17.13330. Углы конструкций примыканий Визуальный, по всей поверхности Таблица 5.5 — Требования к готовым покрытиям кровель из штучных материалов 1 Целостность покрытия Не допускается наличие трещин, короблений, сколов и прочих дефектов штучных материалов Визуальный,по всей поверхности 2 Нахлест черепицы Соответствие требованиям СП 17.13330 Инструментальный, с использованием линейки по ГОСТ 427 Таблица 5.6 — Требования к готовым покрытиям кровель из листовых материалов и металлических листов 1 Целостность покрытия из листовых материалов Не допускаются серповидные зазоры, волны листов должны совпадать Визуальный, по всей поверхности Уложенные листы не должны иметь трещин, наплывов, искажения профиля, сквозных отверстий [6].Не допускаются просветы Визуальный, со стороны чердачных помещений 2 Целостность покрытия из металлических листов Не допускаются вмятины, впадины и кривизна листов. Профили листов должны совпадать Визуальный, по всей поверхности Не допускаются просветы Визуальный, со стороны чердачных помещений 3 Соединения листовых материалов Накрывающие кромки должны быть расположены сверху Листы должны быть перекрыты с требуемым по проектной и рабочей документации нахлестом. Допустимое отклонение — не более 3 мм Инструментальный,с использованием рулетки по ГОСТ 7502 или линейки по ГОСТ 427 4 Соединения металлических листов Наличие уплотнительной ленты (герметика) в примыканиях и фальцах рядовой кровли (при уклоне менее 40%).Соединения рядового покрытия не должны быть заметны с земли [6] 6 Изоляционные покрытия оборудования и трубопроводов6.1 Перед началом работ по устройству изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия: — в оборудование и трубопроводы в соответствии с проектом врезаны штуцеры и приборы, детали для крепления теплоизоляции установлены и надежно закреплены в проектном положении; — поверхность изолируемых объектов очищена от грязи, ржавчины и пыли; на поверхность нанесено антикоррозионное покрытие; — каналы систем теплоснабжения очищены от земли, мусора и снега; осуществлены мероприятия по укреплению грунта, исключающие возможность оползания его в траншеи. 6.2 Работы по устройству изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов следует проводить после их постоянного закрепления в проектном положении. 6.3 Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с ППР. 6.4 Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции после их установки и закрепления в проектном положении, следует выполнять до монтажа. 6.4.1 Теплоизоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, следует выполнять до их установки. 6.5 Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов проводят в свободном от технологических веществ и агрегатов состоянии. 6.6 Монтаж теплоизоляции и покровных слоев следует проводить от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков и фасонных частей. 6.6.1 Монтаж теплоизоляции следует проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях — снизу вверх. 6.7 При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, зазор между изделиями и изолируемой поверхностью должен быть не более 2 мм. 6.8 При устройстве теплоизоляции с применением уплотняющихся теплоизоляционных материалов коэффициент уплотнения следует принимать в соответствии с требованиями проектной документации и СП 61.13330. 6.9 При устройстве теплоизоляции трубопроводов следует контролировать: — плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов; — плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя; — установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции. 6.10 Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. Примечание — При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку. 6.11 При укладке жестких формованных теплоизоляционных изделий и рулонных теплоизоляционных материалов на изолируемые поверхности должна соблюдаться перевязка швов как в каждом слое, так и между слоями. 6.12 На трубопроводах жесткие формованные изделия следует закреплять не менее чем двумя кольцами из оцинкованной проволоки диаметром 1,2-2,0 мм, размещенными на расстоянии не более 200-250 мм. Концы проволок после закрепления изделий должны быть утоплены в слой изоляции. 6.13 Жесткие формованные изделия, укладываемые на плоские и криволинейные поверхности больших размеров, следует закреплять проволочными кольцами или каркасом в соответствии с требованиями проектной и рабочей документации. 6.14 Внешняя поверхность каждого слоя изоляции, выполненного из рулонных теплоизоляционных материалов, должна быть выровнена, а изоляция закреплена на трубопроводах проволочными кольцами или бандажами, размещаемыми через 100150 мм. 6.15 При закреплении рулонных теплоизоляционных материалов на оборудовании крепежные кольца и бандажи устанавливают на расстоянии 200 мм. 6.16 Температурные швы в защитных покрытиях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах -в местах установки опорных конструкций. 6.17 При изоляции жесткими формованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов. 6.18 При производстве работ по устройству покровного слоя необходимо обеспечивать его плотное прилегание к материалу теплоизоляционного слоя с креплением с помощью крепежных изделий и уплотнением стыков. 6.19 Поверхность, подготовленная для устройства покровных оболочек из рулонных материалов, должна быть сухой, ровной и чистой. 6.20 Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки. Раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение значений их нахлеста при наклейке. Рулонные материалы перед началом работ должны быть раскатаны, очищены от защитной посыпки и проверены на отсутствие рваных мест. 6.21 Рулонные материалы покровных слоев укладывают с нахлестом не менее 50 мм по продольным и поперечным швам. Крепление покрытия следует проводить бандажами с шагом 300-600 мм. 6.22 Соединение листов покровного слоя по продольным и поперечным швам осуществляется самонарезающими винтами или заклепками. 6.22.1 При изоляции трубопроводов, выполненной из уплотняющихся теплоизоляционных матов, металлические кожухи следует устанавливать по опорным кольцам, располагаемым у каждого поперечного шва и у фланцевых соединений и отводов. Покровный слой из металла, применяемый на емкостях, коробах, дымовых трубах, следует крепить к разгружающим устройствам (полкам), привариваемым к изолируемой поверхности по высоте объекта через 1,5-2 м. 6.23 Металлические кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции. Продольные швы должны располагаться в одну линию по оси трубопровода со стороны, скрытой от обзора. 6.24 Для предотвращения попадания влаги внутрь кожухов их монтаж следует вести с расположением кромок зигов в сторону уклона. 6.25 Качество готовых изоляционных покрытий проверяют визуальным осмотром. Изоляционное покрытие должно иметь ровную поверхность и плотно прилегать к изолируемой поверхности. Механические повреждения, провисания слоев и неплотности прилегания к основанию не допускаются. 6.26 При приемке работ необходимо контролировать непрерывность слоев изоляционных материалов, качество отделки мест пропусков креплений трубопроводов, оборудования и деталей конструкций. 7 Отделочные работы7.1 Общие требования7.1.1 Отделочные работы в помещениях следует проводить при температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей от 5°С до 30°С, относительной влажности воздуха не более 60%, если иное не указано производителем материала. Данный температурновлажностный режим в помещении необходимо поддерживать круглосуточно в течение всего периода производства отделочных работ и не менее чем за 2 сут до начала и 12 сут после окончания работ. 7.1.2 При производстве обойных работ указанный температурно-влажностный режим следует поддерживать до сдачи объекта в эксплуатацию. 7.1.3 Фасадные отделочные работы с применением строительных растворов следует проводить при среднесуточной температуре окружающей среды и температуре основания от 5°С до 30°С, если иное не предусмотрено проектом. Следует обеспечивать поддержание среднесуточной температуры окружающей среды в заданном диапазоне в течение 2 сут до начала отделочных работ и не менее 7 сут после их окончания. 7.1.4 Допускается проведение малярных работ с применением красок на органических растворителях при температуре не ниже минус 10°С. 7.1.5 До начала отделочных работ должны быть выполнены и приняты следующие работы: — полностью завершены работы по монтажу строительных конструкций; — смонтированы и опрессованы санитарно-технические коммуникации; — смонтированы и опробованы скрытые электротехнические сети; — устроены гидроизоляционные, теплоизоляционные слои, а также выполнены выравнивающие стяжки перекрытий; — проведена заделка швов между блоками и панелями; — заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков; — остеклены световые проемы; — смонтированы закладные изделия. 7.1.6 До начала фасадных отделочных работ дополнительно должны быть выполнены и приняты следующие работы: — устроена наружная гидроизоляция; — выполнена кровля с деталями и примыканиями; — устроены конструкции пола на балконах; — установлены все крепежные элементы (для установки водосточных труб, декоративных элементов и т.д.) согласно проектной документации. 7.1.7 Прочность строительного основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать требованиям проектной документации. 7.1.8 Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо провести обеспыливание обрабатываемой поверхности и, при необходимости, обработать основание грунтовочным составом для снижения или выравнивания его впитывающей способности. 7.1.9 Предварительную обработку основания следует проводить с помощью грунтовочных составов заводского изготовления на основе водорастворимых полимеров, допускается применение материалов на другом связующем по рекомендации производителя материала покрытия. Тип грунтовки для обработки основания подбирают согласно требованиям,представленным в таблице 7.1. Таблица 7.1 — Типы грунтовочных составов |