Диск для полировки штукатурки

Как осуществляется шлифовка штукатурки (инструмент, технология)

Шлифовка штукатурки выполняется для выравнивания основания перед окрашиванием, наклеиванием обоев, обработка позволяет устранить деформации поверхности. Работы выполняются с помощью шлифовальных машин, болгарок, наждачной бумаги, сетки.

Что такое затирка и когда ее делать

Шлифовка оштукатуренных стен позволяет устранить небольшие дефекты на основаниях, выровнять поверхности.

Работы проводятся после оштукатуривания и предшествуют окрашиванию, наклеиванию обоев либо нанесению декоративного штукатурного слоя. Необходимо учитывать, что высыхание панелей перед шлифовкой выполняется за 24 часа.

• выравнивание поверхностей;
• устранение трещин, сколов;
• придание поверхности эстетичности;
• повышение уровня адгезии;
• улучшение характеристик шумопоглощения и т.д.

Инструменты

• брусок для фиксации наждачной бумаги или абразивной сетки;
• губка шлифовальная;
• комплект шпателей;
• лампа переносная;
• стремянка;
• листы наждачки;
• абразивная сетка;
• строительный уровень;
• правило и т.д.

Работы выполняются в респираторе, перчатках, защитных очках.

Какая нужна наждачка

Прежде чем шкурить стены, выбирается наждачная бумага в соответствии с материалом основания, видом обработки (шпаклевание, грунтование), качествами штукатурки (гипсовая, цементная либо минеральная), характеристиками помещения и т.д.

• Р22-36 — для первичной обработки стен;
• Р40-60 — для выполнения грубой шлифовки;
• Р80-120 — для зачистки основания;
• Р150-180 — для завершающей шлифовки металлических поверхностей;
• Р240-280 — для зашлифовки твердых пород древесины;
• Р400-600 — для подготовки оснований под окрашивание;
• Р1000 — для придания основанию матовости и гладкости;
• Р1200 и более — для завершающей глянцевой полировки.

Обработку поверхности, покрытой гипсовой или минеральной декоративной штукатуркой, начинают с устранения неровностей крупнозернистой шкуркой. Затем используется наждачная бумага со средней зернистостью. В завершение поверхность обрабатывается мелкозернистой шкуркой. Наждачкой с маркировкой Р1200 можно отшлифовать хромированные элементы, окрашенные и лакированные основания.

Отличается материал для изготовления абразива наждачных листов.

• гранат;
• керамика;
• карбид кремния;
• окись алюминия;
• корунд;
• алмаз.

Листы на основе граната отличаются эластичностью, мягкой зернистостью и подходят для обработки рельефных видов дерева. Наждачка помогает закрыть поры, предотвратить намокание древесины и увеличить срок эксплуатации.

Карбид кремния на поверхности наждачных листов подходит для обработки твердых металлов. С помощью наждачки этого вида можно убирать старые красители, корректировать форму деталей и изделий из пластмассы.

Керамический абразив на наждачке отличается твердостью, грубой структурой, износостойкостью. Материал применяется для бумаги, которая используется при обработке твердых сортов древесины. Керамическое напыление часто применяется на шлифовальных лентах, которые фиксируются на станках промышленного использования.

• бумажные;
• тканевые;
• на липучке;
• комбинированные.

Наждачка с бумажной основой бюджетная, универсальная, однако наименее износостойкая. На основе выполняется мелкозернистое напыление, поэтому шкурки часто применяются для полирования.

Полотно на основе из ткани более долговечное, износостойкое. Материал обрабатывается специальной пропиткой, обеспечивающей полотну водостойкие характеристики.

Комбинированные варианты оснований используются для крупнозернистых шкурок. Материал отличается плотностью, жесткой структурой, достаточной эластичностью для проведения работ на сложных конструкциях.

Наждачная бумага на липучке применяется для ошкуривания с помощью шлифовальных машинок. Полотно имеет форму круга, прямоугольника для удобной фиксации на устройстве.

Сетки для терки

Являются перфорированным полотном. Основа выполнена из стекловолокон либо ткани, сверху нанесен слой абразива на клей. Преимуществом материала является наличие мелких отверстий, которые пропускают строительную пыль, не засоряя рабочие участки. Сетки фиксируются на специальных брусках либо шлифовальных машинах. Работа с сетками выполняется в респираторе и защитных очках. Стоимость сетки выше наждачных листов. Полотна выпускаются с крупными ячейками либо перфорированными.

• карбид кремния;
• электрокорунд;
• пемза;
• корунд;
• синтетический алмаз;
• эльбор и т.д.

При подборе сетки учитывается уровень зернистости покрытия. Он указывается на упаковке и составляет в зависимости от качества материала показатель Р12-2500.

Способы ручной шлифовки стены после штукатурки

Перед тем как шкурить основание, требуется выбрать метод шлифовки.

• сухая шлифовка;
• мокрая шлифовка;
• глянцевание;
• затирание швов на стенах из гипсокартона и т.д.

Сухая шлифовка стен

Перед обработкой стен требуется установить лампу и проверить наличие неровностей для устранения. Наждачка либо абразивная сетка фиксируется на шлифовальном бруске. Обработка выполняется движениями сверху вниз участками размером 1*1 м. Движения должны быть круговыми, нажим необходим умеренной силы. При чрезмерном надавливании шпаклевочное покрытие можно стереть полностью. На участках стыковки стен терку прикладывают параллельно углам и выполняют затирку движениями по вертикали.

После обработки проверяется уровень гладкости панели. При подготовке стены под наклеивание обоев на поверхности могут быть мелкие царапины.

Мокрая

Такой способ шлифования поверхностей менее пыльный. Для работы потребуется шпатель, губчатая терка. Губка смачивается водой. Затем поверхность растирается. На следующем этапе стена разглаживается с помощью шпателя, движения выполняются сверху вниз. При шлифовке мокрым способом гипсовая поверхность получается гладкой, подготовленной под наклеивание обоев. При обработке стены с цементной штукатуркой могут остаться песчинки из-за специфического состава отделочной смеси. При мокром способе шлифования не используется механическое оборудование.

Глянцевание

Метод позволяет создать на оштукатуренных стенах гладкий с блеском слой. Поверхность будет готова под наклеивание обоев либо окрашивание. Вид обработки применяется только для поверхностей с гипсовой штукатурной смесью. Покрытие цементно-песчаное не получится сделать полностью гладким.

В работе потребуются металлический широкий шпатель и губчатая терка. После нанесения штукатурки и выравнивания основания с помощью правила требуется подождать 15-20 минут. Затем стеновая панель смачивается влажной губкой либо с помощью опрыскивателя. На следующем этапе шпателем выполняется шлифовка намоченного основания.

Для увеличения гладкости требуется повторить процедуру глянцевания в течение 24 часов. После обработки наносить на стену шпаклевку не потребуется.

Затирание швов гипсокартона своими руками

Выполняется сухим методом с применением шлифовальной машинки либо вручную.

1. Стыки гипсокартонных листов замазываются шпаклевочной смесью, остатки убирают с помощью шпателя, проводя вдоль шовных соединений.
2. Сверху влажной шпаклевки проклеивается бумажная малярная лента либо сетка.
3. Лента шпаклюется тонким слоем и высушивается.
4. После подсыхания места стыковки на гипсокартонных плитах затираются мелкозернистой наждачной бумагой.

Использование шлифмашинок на стенах и потолке

При механизированной технологии используются шлифовальные машины. Метод оптимален для больших помещений и позволяет снизить пылеобразование.

Шлифовка поверхностей механическим способом выполняется с умеренным нажимом, движения должны быть круговыми. Работы выполняются до достижения оптимальной гладкости поверхности. Машинка располагается параллельно стеновой панели. После завершения шлифовки пыль убирается с применением щетки.

Последовательность работ по шлифовке стен и потолочных перекрытий не отличается. Однако для шлифовки потолка потребуется установить строительные леса. Работы должны выполняться последовательно небольшими участками. Специалисты рекомендуют проверять качество шлифовки и устранять недочеты.

Механическая обработка проводится профессиональными строителями, не рекомендуется использовать метод новичкам. После завершения шлифовки основание проверяют с применением толщиномеров, линеек, угольников либо строительных уровней.

Источник

Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

Сфера применения

Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

• удаление наплывов стяжки;
• обдирка неровностей;
• выравнивание швов;
• шлифование стыков;
• зачистка поверхностей;
• удаление старого или выступающего слоя;
• финишная полировка.

При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

• Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
• Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

• высокая прочность;
• эффективность;
• долговечность;
• легкость;
• сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

• Однорядные
• Двухрядные
• Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

• С двойным сегментом
• Квадрат
• Бумеранг
• Турбо
• Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

Как выбрать алмазную чашку

Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

• диаметр внешнего круга (например, 125);
• глубина чашки (40);
• ширина рабочей поверхности (10);
• высота сегмента (3);
• посадочное отверстие (22).

Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

Назначение угловой шлифовальной машины

Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

• шлифовка поверхностей;
• разрезание материалов;
• очистка;
• полировка.

Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

Особенности проведения шлифовальных работ

Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

• Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
• До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
• Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
• Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
• В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
• Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
• Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
• Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

Источник