Что такое утепляющая штукатурка

Что такое теплоизоляционная штукатурка и ее применение

Теплые штукатурные смеси появились на строительном рынке относительно недавно, но быстро получили популярность. Их применение позволяет уменьшить стоимость строительно-монтажных и отделочных работ, снизить затраты труда, сократить продолжительность строительства. Теплоизоляционная штукатурка – материал нового поколения, обладающий уникальными свойствами и высокими эксплуатационными характеристиками.

Наружная отделка фасада

Что такое теплоизоляционная штукатурка

В состав теплой штукатурки входят следующие компоненты:

• связующее – портландцемент марки М400;
• наполнитель, создающий поры в объеме материала, снижающий теплопроводность и плотность;
• модификаторы, повышающие удобоукладываемость, увеличивающие срок «жизни» состава, предотвращающие растрескивание при высыхании и твердении.

Большинство производителей добавляют также оригинальные пластификаторы и гидрофобизаторы собственной разработки. При изготовлении раствора в домашних условиях в качестве добавок вводят продающиеся в магазинах модификаторы, ПВА-клей, моющие средства.

По сцеплению с поверхностью стен утеплитель под штукатурку превосходит цементно-песчаные смеси. На поверхность может быть нанесено любое подходящее декоративное покрытие.

Важно! Применение теплой штукатурки из-за небольшого объемного веса материала позволяет снизить нагрузку на основание.

Достоинства и недостатки теплых штукатурок

Теплоизоляционные штукатурки для внутренних и наружных работ в своем составе содержат органические либо минеральные компоненты, удерживающие тепло в стене. Вместо обычного песка в таких смесях применяется керамзит, вспененное стекло, перлит, полистирол и прочие легкие ингредиенты.

Теплой штукатурке присущи такие преимущества:

1. Пожарная безопасность. Ни один из компонентов не горит, а горючие составляющие предварительно обрабатываются антипиренами.
2. Звукоизоляция. Теплоизолирующее покрытие препятствует попаданию в помещение посторонних звуков и шумов.
3. Устойчивость к перепадам температур.
4. Доступность. Стоимость смесей относительно невысока, для еще большей экономии на теплоизоляции состав можно приготовить самостоятельно.
5. Легкость нанесения. Для выполнения отделочных работ не требуется наличия ни специфических знаний, ни опыта.
6. Малый удельный вес. Нагрузка на стену незначительна даже при нанесении массивного слоя.
7. Возможна обработка любых поверхностей, в том числе и штукатурка по утеплителю.

Теплоизоляция стены

Недостаток – высокая гигроскопичность, особенно материала, содержащего вермикулит, опилки либо перлит. Для решения этой проблемы слой штукатурки можно укрыть декоративным влагоотталкивающим материалом, к примеру, вентилируемым фасадом.

Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Состав преимущественно используется в качестве дополнительного теплоизоляционного материала, наносится на утеплитель. Применение штукатурки как основной термоизоляции оправдано и рационально только в регионах с мягким климатом. Для применения в других климатических районах необходимо выполнение расчетов в зависимости от условий и характеристик материла стен (газобетон, пеноблоки, кирпич).

Большинство производителей рекомендуют принимать толщину слоя 20-50 мм.

Важно! Для реального утепления здания с толщиной стен 500 мм требуется нанесение раствора слоем в 80-100 мм.

Сферы применения теплой штукатурки

Составы применяются как внутри зданий, так и для создания внешней изоляции стен для наружных работ. Используются для решения следующих задач:

1. Утепления и отделки фасада. Не все штукатурки подходят для наружного применения. Некоторые виды необходимо дополнительно укрывать другими отделочными материалами для защиты от влаги и резким изменениям температуры.

Утепление фасада здания

1. Выравнивания и термоизоляции внутренних стен. Для этого можно использовать любые виды штукатурок. Некоторые при этом имеют не только теплоизоляционные свойства, но и декоративные.
2. Утепления строений, возведенных «колодезной кладкой». Материал в таких случаях используется для заполнения образовавшихся в стенках полостей.
3. Защиты водопроводных и канализационных сетей от промерзания. Преимущественно смеси применяются в местах входа труб в дом.
4. Утепления оконных и дверных проемов, откосов, предотвращения появления мостиков холода.
5. Теплоизоляции полов, потолков.

Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

Смеси разделяются по назначению и по типу используемого наполнителя. Штукатурка для внутреннего использования производится на основе цемента или гипса и наполнителей:

• Перлит. Материал имеет пористую структуру, образуется в результате плавления вулканического стекла. Отличается стойкостью к перепадам температур, гигроскопичностью, биологически инертен.

Наполнитель перлит

• Пенополистирол-гранулят, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами и малой стоимостью.
• Пеностекло, изготавливаемое из кварцевого песка. Отличается влагостойкостью, смеси допускаются к применению в помещениях с повышенной влажностью.
• Вермикулит, получаемый из слюды. Имеет высокую прочность, биологически инертен. Не применяется для отделки помещений с нестабильным влажностным режимом.
• Опилки. Для изготовления теплых штукатурных смесей используются только мелкие отходы пиления древесины. Придают материалу пористость, обеспечивают однородность по всему объему.
• Песок керамзитовый. Отличается малым удельным весом, пористостью, незначительной теплопроводимостью.

Керамзит – один из популярных наполнителей

Штукатурка для наружного применения изготавливается тех же разновидностей, что и для отделки внутри зданий, только исключительно на цементной основе.

Основные правила нанесения теплой штукатурки

Для создания надежного теплоизолирующего слоя необходимо соблюдать некоторые правила:

1. Работа должна выполняться при температуре 5-30°С. Не допускаются сквозняки, прямое попадание атмосферной влаги, солнечных лучей.
2. Обязательно обесточиваются выключатели и розетки, находящиеся на обрабатываемой стене.
3. Для защиты глаз и кожного покрова необходимо использование очков и спецодежды.
4. Для повышения адгезии требуется применение грунтовочных материалов.
5. Штукатурка должна быть тонкослойной, с толщиной слоя не более 25 мм. При необходимости создания нескольких слоев, последующий наносится после просушки предыдущего. Поверхность при этом не заглаживается для улучшения сцепления.

Расход смеси

Теплая штукатурка поставляется мешками по 7-10 кг. Обычно производители указывают на упаковке средний расход на 1 м 2 поверхности из расчета создания слоя толщиной в 10 мм.

Расход приготовленного материала определяется по толщине будущего покрытия. Для стандартных объемов смеси принимается такой расход:

• на 1 м 2 при толщине 25 мм потребуется 10-14 кг;
• при толщине 50 мм – 18-25 кг.

Участок оштукатуренной стены

Приготовление теплой штукатурки своими руками

Приобретение смеси в магазине – удовольствие не из дешевых, тем более, если речь идет о больших объемах. Потому некоторые мастера изготавливают растворы самостоятельно, все необходимые ингредиенты можно приобрести отдельно: известь или глину, любые наполнители, жидкое мыло, цемент и даже гидрофобизатор.

Для теплоизоляции фасада дома рекомендуется такой рецепт:

• портландцемент марки М400 – 1 часть;
• полистирол-гранулят фракции 1-3 мм – 1 часть;
• перлит – 3 части;
• фибра полипропиленовая – 50 г;
• пластификатор (в соответствии с инструкцией производителя).

Ингредиенты смешиваются, консистенция раствора регулируется при постепенном добавлении воды.

Для отделки помещений изнутри используется такой состав:

• цемент белый М400 – 1 часть;
• наполнитель – 4 части;
• пластификатор заводского изготовления (по инструкции изготовителя) либо ПВА-клей – 50 г на ведро связующего.
• вода.

Приготовление смеси

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Процесс нанесения теплоизолирующей штукатурки не отличается от традиционных растворов. Работа производится в несколько этапов:

1. Подготовка стены. Смесь следует наносить только на предварительно очищенные и выровненные поверхности. Трещины, щели и иные повреждения необходимо заранее тщательно замазать.
2. Нанесение грунтовки. Состав применяется для укрепления поверхности, удаления пыли, повышения адгезии.
3. Изготовление раствора. Ингредиенты обязательно смешиваются с соблюдением пропорций.
4. Перемешивание материала. Рекомендуется использовать строительный миксер на небольших оборотах. Для получения раствора высокого качества с однородным составом рекомендуется добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот.
5. Установка маячков. Элементы, размещенные по всей поверхности стенки, позволяют получить идеально ровный слой.
6. Оштукатуривание. Состав наносится широким шпателем снизу-вверх. При заполнении пространства между маячками поверхность выравнивается правилом.

После застывания штукатурки маячки вынимаются, отверстия заполняются раствором, поверхность начисто выравнивается.

Выравнивание поверхности

Производители и цены

Физические свойства смесей зависят от состава, в частности, от вида используемого наполнителя. На рынке представлен огромный выбор штукатурок от множества производителей, как отечественных, так и импортных. Среди них выделяются несколько популярных марок.

Обзор штукатурок нужно начать с Knauf Grunband на основе пенополистирола. Размер гранул составляет до 1,5 мм. Для улучшения эксплуатационных характеристик в состав также добавлены фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. После высыхания образуется декоративный верхний слой, который рекомендуется окрасить для защиты от атмосферных факторов. Использование раствора внутри зданий не желательно.

Важно! Для получения оптимальных параметров теплозащиты толщина покрытия должна составлять 10-30 мм.

Серия теплоизолирующих штукатурок UMKA UB-21 ТМ. Прекрасно справляются с перепадами температур в широком диапазоне, способны прослужить до 35 лет. Смеси производятся на известково-цементной основе, в качестве наполнителя используется пеностекло. Раствор подходит для любых оснований, обладает влагоотталкивающими свойствами, имеет хорошие звукоизолирующие характеристики.

Смеси UMKA

Отличным аналогом импортных смесей является штукатурка «Мишка» российского производства, разработанная для использования в условиях суровых зим. Материал обладает малой теплопроводностью, может применяться при любых температурных режимах.

Основными компонентами HAGAst AuBenputzPerlit FS-402 являются портландцемент и перлит. Смесь разработана для теплоизоляции стен из газосиликата и ячеистого бетона, подходит также для арболита, кирпича. Покрытие не обладает сопротивлением к деформационным и атмосферным воздействиям, потому при отделке фасада требуется нанесение защитного покрытия.

Сухой теплоизоляционный состав HAGAst

Смеси UNIS ТЕПЛОН могут использоваться лишь для работ внутри зданий. В качестве связующего вещества применяется гипс. Для повышения теплоизолирующих свойств в состав добавлен перлитовый песок мелких фракций. Рекомендуемая производителем толщина покрытия – до 50 мм. При необходимости увеличения толщины должна использоваться пластиковая сетка для армирования. Раствор легко наносится, дополнительное шпаклевание не требуется.

Важно! После высыхания штукатурка окрашивается или оклеивается обоями.

Применение теплой штукатурки в качестве самостоятельного теплоизоляционного материала возможно лишь в районах с мягким климатом. В других регионах необходимо ее применение в сочетании с иными наружными теплоизоляторами, современными кладочными материалами.

Источник

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

• Какую штукатурку называют теплой
• Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Источник