Чем разбавить цинконаполненную грунтовку

Инструкция холодного цинкования с применением Цинола и Алпола

Для технологии холодного цинкования очень важно серьезно отнестись к подготовке поверхности. Обычные антикоррозионные краски наносятся при меньших условиях, но и служат гораздо меньший срок. Именно от подготовки поверхности в первую очередь зависит срок службы покрытия и степень эффективности антикоррозийной защиты. Даже самое хорошее и качественное покрытие не будет обладать высокими защитными свойствами, если неправильно произведена предварительная подготовка поверхности.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Основной целью подготовки поверхности является удаление с нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, а также получение поверхности, обеспечивающей требуемую адгезию металла с лакокрасочным покрытием.

Подготовка поверхности состоит из ряда операций, первой из которых является очистка от загрязнений. Очистку допускается проводить механическими, химическими (при помощи питьевой воды, растворителей, химических продуктов), термическими (пламенем или отжигом) методами.

В зависимости от степени загрязнении я поверхности подбирается способ очистки. Если поверхность металла достаточно чистая, не имеет грязи, остатков старых покрытий, проявлений коррозии, то достаточно провести процедуру очистки вручную, с помощью бытовых моющих средств. После этого необходимо обезжиривание поверхности.

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

Для последующего нанесения Цинола требуется обезжиривание поверхности металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Обезжиривание проводят при помощи питьевой воды, растворителей или щелочных средств.

Обезжиривание водой заключается в подаче струи питьевой воды на очищаемую поверхность. Давление воды зависит от удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые материалы, рыхлый слой ржавчины и старые лакокрасочные покрытия со слабой адгезией, и должно быть не более 70 МПа. Удаление масла, смазки и т. п. проводят водой температурой не ниже 70°С. Если в процессе обезжиривания используются поверхностно-активные вещества, необходима последующая промывка поверхности чистой питьевой водой.

Можно провести процедуру обезжиривания с помощью растворителей. Однако, в случае с Цинолом категорически запрещается использовать органические растворители. Для этого воспользуйтесь легким растворителем, типа Уайт-спирита.

Обезжиривание растворителями может проводиться как в сочетании с другими методами обезжиривания в технологическом процессе, так и самостоятельно. Обезжиривание поверхности металлоконструкций всегда проводится перед применением абразивоструйной очистки, так как не удаленные загрязнители будут вбиты в поверхность металла струей абразива, а впоследствии спровоцируют отслаивание покрытия от поверхности металла.

ОЧИСТКА И ПРИДАНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ

Независимо от степени загрязнения и ровности поверхности защищаемого металла, рекомендуется абразивоструйная очистка поверхности о степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).

Нанесение Цинола по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается.

ОБЕСПЫЛИВАНИЕ

После очистки и придания шероховатости обязательно проводится обеспыливание. Обеспыливание поверхности производится сжатым воздухом с давлением до 6 бар. Для обеспечения максимальной адгезии между слоями лакокрасочного материала, обеспыливание проводят перед нанесением каждого слоя ЛКМ. Чтобы мелкие частицы пыли не мешали адгезии – сцеплению поверхности с покрытием.

ПОДГОТОВКА СОСТАВА И УСЛОВИЙ

1. Перед использованием краски на цинковой основе Цинол состав тщательно перемешать до однородного состояния. Рекомендуется применять строительный миксер. В процессе нанесения также перемешивайте состав каждые 20-30 минут для избегания оседания цинка.
2. При необходимости краска антикоррозионная цинконаполненная Цинол разбавляется до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением, рекомендуется для методов распыления. Для разбавления Цинола рекомендуем применять растворители: СОЛЬВ-УР или Сольвент нефтяной. Состав разбавляется не более 5% от массы.
3. Проследите, чтобы температура окружающего воздуха во время нанесения была в рамках от -25 до +40°С и относительной влажности воздуха менее 85%.
4. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЦИНОЛ

Безвоздушное распыление	Воздушное распыление	Кисть / Валик
Рекомендуемый разбавитель	Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	0,015»-0,021» (0,38-0,53 мм)	1,8-2,2 мм	—
Давление	10-20 МПа (100-200 бар)	0,3-0,4 МПа (3-4 бар)	—
Очистка оборудования	Сольв-УР, сольвент или растворители марок 646, 647, 649

Контроль качества покрытия после нанесения

Следить за качеством нанесения покрытия необходимо в процессе работы. Если недочеты покрытия замечены еще в процессе работы, то их можно легко и быстро устранить. Однако, недочеты и повреждения, обнаруженные в процессе эксплуатации, также устранить не сложно. Качество покрытия оценивается при внешнем осмотре, оно не должно содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений.

При обнаружении дефекта необходимо зачистить поврежденный участок с помощью мелкой наждачной бумаги, после этого обезжирить и обеспылить. Снова нанести покрытие на участок выбранным вами способом, стараясь, чтобы границы не были видны.

Замеры толщины покрытия производятся только после его высыхания.

НАНЕСЕНИЕ ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ

При нанесении финишного покрытия рекомендуется выждать более долгое время сушки. Перед нанесением композиции Алпол необходимое время сушки составляет 2 часа. Для других покрытий время сушки индивидуально и может достигать 24 часов.

Перед нанесением финишного покрытия поверхность покрытия Цинол необходимо обезжирить водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом. После этого удалить влагу и пыль.

Перед нанесением Алпол необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, во избежание оседания алюминиевой пыли. Если есть необходимость – разбавить краску до рабочей вязкости прямо перед применением. Разбавлять разрешается не более 5% от массы. Для разбавления применяются те же растворители, что и для Цинола — СОЛЬВ-УР или Сольвент. Алпол периодически перемешивать во время работы.

Наносить композицию необходимо в температурном режиме от -25°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 85%.

Наносить Алпол на грунт Цинол можно уже через 2 часа после нанесения грунтовочного слоя. Так как эти составы идеально сочетаются, Алпол является продолжением Цинола. При нанесении других финишных покрытий необходимо выжидать более длительное время, достигающее 24 часов.

При нанесении нескольких слоев необходимо выждать высыхания каждого слоя до отлипа – легкое нажатие пальцем не оставляет следов и не липнет.

Наносить Алпол можно любым удобным вам способом. Разрешаются все способы, которыми наносился Цинол:

Кисть / Валик	Безвоздушное распыление	Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	без разбавления		Сольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент (при необходимости)
Количество разбавителя	—		до 5 % по массе
Диаметр сопла	—	0,015–0,021» (0,38-0,53 мм)	1,8-2,2 мм
Давление	—	10-15 МПа (100-150 бар)	0,3-0,4 МПа (3-4 бар)
Очистка оборудования	Сольв-УР или сольвент

До начала упаковки и транспортировки объекта после нанесения покрытия необходимо выждать 24 часа. Перед эксплуатацией в агрессивных промышленных и химических средах рекомендуется выждать 7 суток после нанесения покрытия.

Источник

Обзор цинковой грунтовки

Все металлические конструкции со временем подвергаются неприятному и нежелательному процессу – коррозии. Поэтому перед производителями встал вопрос, как сделать изделие из металла более устойчивым к внешнему воздействию. Выход был найден: создан устойчивый к внешним воздействиям состав, повышающий способность сцепления основания и финишного покрытия использованием цинконаполненной грунтовки из цинковых пигментов различных структур хлопьев и пыли.

Назначение и применение цинконаполненной грунтовки

Для надежной защиты металлических конструкций от коррозии, используются грунтовку с цинком по металлу. С помощью этого вещества создается защитный слой, обладающий стойкостью и надежностью, благодаря которому влага не попадает на покрытие. По этой причине железо не подвергается процессу коррозии.

Характеристики и свойства

Такая грунтовка с цинком способствует хорошей адгезии – сцеплению с последующими слоями, помогает стойкости слоя цинковой краски, нанесенной поверх грунта.

С помощью цинконаполненной грунтовки можно продлить срок эксплуатации уже пострадавший от коррозии покрытия.

Она применяется для защиты также после разных механических повреждений изделия.

Состав вещества

В составе цинконаполненной смеси главным компонентом является цинковая пыль, либо ее смесь.

Остальными веществами состава цинкового покрытия выделяются:

• ингибитор – обеспечивающие материалу антикоррозийные свойства, которые помогают увеличивать сцепляемость с поверхностью;
• фосфаты на водной основе, плотно взаимодействующие с конечными покрытиями;
• соли кислоты хромовой, обладающие возможностью изменить свойства металла, делая его пассивным к коррозии;
• железный сурик – выступает как нейтральный пигмент, который помогает образованию влагостойкой изолирующей пленки;
• растворители;
• сиккатив;
• отвердители и другие вещества.

Согласно составу соединения, определяются виды, качеств, свойства и предназначение грунтовочных материалов для разнообразных видов металла. Преимущества и недостатки

Цинконаполненная грунтовка имеет преимущества

1. Помогает при любых климатических условиях, одинаково действует при повышенной влажности воздуха и низких температурах;
2. Долговечна, срок службы от 15 до 50 лет;
3. водонепроницаема и устойчива к механическим воздействию;
4. не контактирует практически со всеми типами химических веществ;
5. обладает высоким показателем антикоррозийной защиты;
6. термоустойчива и огнестойка;
7. способствует адгезии основания с финишным покрытием.
8. пластична и не расслаиваются.

У цинкосодержащей грунтовки есть и минусы:

• имеет высокую токсичность;
• не всегда обладает достаточной сцепляемостью с финишными покрытиями;
• пониженным коэффициентом электропроводности, что сказывается на антикоррозийной защите.

Принцип действия цинковой грунтовки

Оксиды цинка образуют на верхней части изделия тонкую пленку, защищающую от окисления. Прочная оксидная пленка, образующаяся после контакта цинка с кислородом способна защитить железо от дальнейшего разрушения.

Как он действует?

Цинковый порошок в пределах 80-95% от объема смеси добавляется в виде пудры тонкого помола или мелких хлопьев. После нанесения он распределяется тонким равномерным слоем по поверхности; Цинк – более активный металл, чем железо, поэтому в его присутствии железо не окисляется. Вспомогательные компоненты в виде солей хромовой кислоты (хроматы) вступают в реакцию с железом и образуют коррозионно-пассивный слой;

1. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) — уменьшают поверхностное натяжение жидкостей и улучшают смачиваемость металла. За счет этого все компоненты равномерно распределяются по обрабатываемому изделию;
2. Железный сурик — нейтральный красящий пигмент, который образует химически устойчивую защитную пленку. Цинковый грунт с добавлением сурика имеет характерный кирпично-бордовый цвет.

Разновидности грунтовок с цинком

Цинковую грунтовку надо выбирать с учетом типа поверхности и условий эксплуатации. Цинковая грунтовка наносится на черные или цветные металлы. Различаются типы фосфатирующих, пассивирующих, изолирующих, ингибирующих и протекторных смесей.

Фосфатирующий тип грунтовки бывает двухкомпонентной, при изготовлении которого применяют ортофосфорную кислоту с разбавителем. С помощью такой смеси улучшается качество сцепления.

Изолирующая цинковая грунтовка бывает алкидной или эпоксидной, защищает она поверхности от действия влаги и соединения с кислородом. Такие грунтовки используют для защиты черных металлов.

Пассивирующая цинковая грунтовка для металлической поверхности замедляет процесс коррозии.

Ингибирующая смесь способствует образованию на поверхности новой разновидности вещества, похожего по типу на эмаль-грунт, сочетающий свойства обоих составов.

Следующий вид, протекторная грунтовка применяется для обработки ржавых поверхностей, имеет сплав магния с цинком, а также свинцовым порошком. Вследствие содержания частиц цинка, после нанесения на поверхность металла, невидимое обычным глазом покрытие защищает от царапин металлические основания.

Алкидную краску по металлу можно использовать в как самостоятельное покрытие. Поверх такой грунтовки не требуется нанесение краски или эмали. Она обеспечивает отличными антикоррозийными характеристиками, а также останавливает процесс ржавления.

Это показывает, что алкидная грунтовка способна обеспечивать надежную защиту от различных атмосферных явлений, УФ – воздействия.

Грунт в аэрозольных баллончиках

Если потребуется обработка небольших площадей или надо нанести грунтовку на труднодоступные участки, то можно пользоваться изолирующим грунтом в аэрозольных баллончиках. Данный вариант отличается простотой применения, поскольку цинковая грунтовка равномерно наносится и быстро высыхает.

Аэрозоль является всегда однокомпонентным составом, он полностью готов к использованию, не требуется дополнительных манипуляций. Он выручает при быстрых локальных ремонтах покрытий. В этом заключается удобство спреев.

Он подходит для обработки следующих видов поверхностей:

1. чёрных металлов;
2. хромированную сталь;
3. оцинкованной стали;
4. лёгких сплавов;

Аэрозольные грунты удобны, практичны, выгодны, доступны для пользования.

Внимание. Нецелесообразно использовать при масштабных площадях.

Двухкомпонентные цинковые грунтовки

Двухкомпонентная цинконаполненная грунтовка состоит цинконаполненной эпоксидной основы и растворителя, применяется при финишной покраске эпоксидными и полиуретановыми красками для защиты металлического покрытия от коррозии. В комплекте бывает две отдельные емкости с основой и разбавителем. Основа состоит из смеси полимерных смол и цинкового заполнителя. В составе разбавителя изопропиловый спирт с ортофосфорной кислотой и вспомогательными веществами.

За счет большого содержания цинка такая грунтовка применяется для защиты стальных поверхностей от коррозии.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка обладает высоким уровнем влагоустойчивости. После высыхания состава на поверхности образует плотную водоотталкивающую пленку, которая защищает от появления коррозийных образований при продолжительном воздействии влаги на металл.

Кроме этого, высокими показателями прочности и высокой долговечности, устойчивостью к средствам бытовой химии, воздействию щелочей и кислот, а также к атмосферным воздействиям, не поддается резким перепадам температуры, воздействию солнечных лучей.

У двухкомпонентных грунтовок отличные показатели адгезии с поверхностью.

Но двухкомпонентные смеси сохнут медленно, длится время высыхания до степени 12 часов.

Внимание. Обычно в металлических банках бывает основа, а разбавитель.в пластиковой емкости.

Цинконол

Цинконол — средство с высоким содержанием цинка (не менее 94%), используется при холодном цинковании металлических конструкций. Называют его «жидким цинком». При взаимодействии с воздухом дает стойкое надежное покрытие и протекторную защиту от коррозии.

Цинконол применяется и как самостоятельный протектор, и вместе с защитными эмалями, повышает прочность антикоррозийного протектора в агрессивных условиях. Но даже без дополнительной защиты Цинконол» дает гарантию защиты от коррозии металлоконструкции. Поверхности приобретают после обработки устойчивость к окислению с кислородом, стойкость к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, морской и пресной воде и к высоким температурам.

Обзор популярных производителей цинковых грунтовок

Компания Alpina производит высококачественные продукты премиального класса, их продукция отличается хорошей сцепляемостью, гарантирует устойчивость к химическим и механическим воздействиям.

Немецкая компания Dufa выпускает экологически чистые продукты с высокими характеристиками, применяя новейшие технологии. Применяется при покраске крупных металлических конструкций и деталей машин и сельхозтехники.

Hammerite из Нидерландов поставляет на рынок качественную продукцию для защиты от коррозии. Она незаменима для обработки металлических частей уличных ограждений, столбов.

Из российских производителей выделяется продукция Текса, которая применяется для использования при покраске стальных и чугунных поверхностей, металлических гаражей, ворот и оград.

Цинковая грунтовка zink spray

Для предотвращения коррозии, цинк-спреи в аэрозольных баллончиках на сегодняшний день считаются наиболее эффективными и доступными средства. Они состоят из цинкового пигмента и полимерного связующего. Наносится цинковая грунтовка zink spray на обрабатываемую поверхность, распыляя состав равномерным тонким слоем на обезжиренные чистые поверхности, при проблемах, на ржавые поверхности после обработки пескоструйным способом.

Максимальную защиту обеспечивает гальваническое свойство: металл выступает в роли катода, а цинк – анода. Получается покрытие, обладающее износостойкостью и способное сохранять защитные функции при перепадах температуры от -50 до +600 градусов.

Обрабатывают спреем все, что сильно поддается к коррозии:

1. сварочные швы;
2. крыши;
3. кузова автомашин;
4. выхлопные системы

Среди спреев популярностью пользуются: польский Zinc Spray BOLL, немецкие Dupli-color и Most, нидерландский Valvoline.

Источник