Акриловый цемент что это

«Экстра LK-730C»

«Экстра LK-730C»-это двухкомпонентный акриловый цемент на водной основе с минеральным наполнителем.

Композит LK-730C разработан для наружного применения при создания разных вариантов отделки под камень. Он пригоден для широкого спектра литьевых и наборных изделий (Садовый декор:скульптуры, фонтаны, бассейны, архитектурный фасадный лепной декор, литиевые легковесные и ударопрочные отделочные материалы). Готовое изделие имеет фактуру камня.

Повышенная прочность на изгиб

Влаго и морозостойкость

Отсутствие растворителей и летучих веществ

Пропорция смешивания компонентов 5/1(сухой наполнитель/жидкость)

Плотность в сухом состоянии 1800 кг/м кубический

Жизнеспособность раствора 60мин(при температуре 18 градусов)

Усадка менее 0,3%

Прочность на сжатие 60-65 МПа

Изгиб предел упругости 10,2 МПа

Предел прочности при изгибе 25,6 МПа

Водопоглощение по массе 0,82%

Сгораемость не горючий материал

Не содержит растворителей

Расчет нужного количества:

На каждые 1000мл формы нужно 1800гр смеси.

При создании панели (армированной стеловолокном)размером 1м квадратный и толщиной в 5 мм потребуется 9кг готовой смеси.

Подготовка к работе:

Очень важно проводить работы в теплом помещении(рекомендуемая температура 18 градусов), избегая прямых солнечных лучей. Тщательно взвешивать и соблюдать пропорции. При смешивании использовать смесительные лопасти большого рассекания. Использовать чистые, сухие и достаточные по размеру емкости.

Жидкость-компонент «А» 1 часть веса

Сухой наполнитель — «Б» 5 части веса

Сначала налейте в емкость жидкую часть(компонент «А») в нужном количестве, затем постепенно всыпайте сухую(компонент «Б»)постоянно перемешивая раствор. После необходимо дать смеси отстояться 1 минуту и перемешать повторно до однородной массы без комков. Используйте лопастной смеситель большого рассекания.

Время использования готового раствора при температуре 18 градусов 60 минут. Время жизнеспособности смеси можно регулировать с помощью замедлители или ускорителя. Минимальная рабочая температура окружающей среды 15 градусов.

Для придания цвета материалу используются пигменты. Не более 5% от общей массы. К примеру на килограмм готовой смеси не более 50грамм. Пигмент необходимо растворить перед смешиванием в жидкой части (компонент «А»). 50 грамм пигмента дают глубокий насыщенный цвет. Уменьшение процента добавления пигмента ведет к осветлению цвета.

При необходимости, вы можете заказать у нас услугу по подбору цвета.

Налейте сначала небольшое количество готовой смеси в форму. И равномерно распределите ее кистью по всей поверхности. Если доступ затруднен, то вращайте форму так, что бы вся ее поверхность оказалась покрыта смесью. После чего добавьте остаток. Для удаления пузырьков воздуха из отлитого материала, используйте метод легкого похлопывания.

Так как композит «Экстра LK-730С» имеет водную основу, для его затвердевания требуется, что бы вся излишняя влага испарилась. Более 90% прочности достигается за 24 часа. Изделие в форме необходимо покрывать полиэтиленовой пленкой. Извлечение возможно через 24часа с последующим просушиванием на открытых стеллажах. Не допуская деформации изделия под собственным весом.

Поверхностная обработка изделия:

Для придания более выраженной фактуры камня,готовое изделие протравливается кислотой.

Работы рекомендуется производить с использованием средств индивидуальной защиты.Обеспечить хорошую вентиляцию рабочего помещения.Избегать попадания компонентов на кожу и глаза. При попадании промыть большим количеством воды.

Форма поставки «Экстра LK-730С»

Жидкость(компонент «А») канистра 5кг

Сухой наполнитель(компонент «Б») ведро 25кг

Сроки и условия хранения:

6 месяцев с даты указанной на упаковке, при температуре от 5 до 25 градусов. В сухом месте на деревянном поддоне.

«Нас выбирают за качество»

Компания «Торговый дом МДМ», производитель материалов для реставрации зданий, выступила спонсором Первого открытого архитектурно-дизайнерского конкурса «Золотой Трезини», созданного, чтобы отметить лучшие реставрационные и девелоперские проекты Петербурга. О проблемах реставрации и нового строительства в нашем городе и путях их решения мы поговорили с генеральным директором компании Дмитрием Мартыновым.

Наша компания рада представить Вам новый продукт. Литьевой двухкомпонентный акриловый композит ЭКСТРА на водной основе.

Источник

Акрилобетон. Сфера применения

Акрилобетон.
Никак не могу найти инфу по акрилобетону. Только пишут, что из него даже купола безарматурные делают!
Вообще-то меня интересует безарматурный конструкционный фиброполимербетон .
Амеры на каждом шагу пишут про использование этого чуда, а формулу шото я никак не могу найти

Единственное что смог найти — это цемент + акрил + фибра
Но хочу увидеть точную инфу. И какие полимеры вместо акрила можно использовать.

Благодарю за любые наводки.

Лучшие ответы в теме

Акрил (точнее — акриловая эмульсия с содержанием твердой фракции 50-52%) применяется в тонкостенных бетонных, чаще фибробетонных конструкциях с целью удержания воды для более полной гидратации цемента, т.е. препятствия испарения воды путем её «связывания» в цементном тесте до окончания гидратации цемента. Результат — увеличение прочности на сжатие до 40%, на изгиб — в 2-2,5 раза. Дозировка — 5% по твердой фракции или10% — по жидкой фракции от массы цемента.

Только зачем в фибробетоне акрил — не знаю. Он сам по себе хорош: цементное молочко + фибра. Наносят на форму специальной машиной , которая ровинг рубит в фибру- смешивает с бетоном- напыляет. При советех такие машины делали- сечас не знаю, наверное нет. Думаю,в эту систему можно затолкать ещё и водную дисперсию акрила- только зачем- и без него очень крутой материал получается. Только дорогой.

Цементно-полимерные промышленные покрытия[/B]

Цементно-полимерные покрытия — это самовыравнивающиеся смеси на основе минерального вяжущего, модифицированного полимерами (эпоксидные полы, полиуретановые и полиакрилатные смолы).

Промышленные цементно-полимерные полы появились в Европе в середине прошлого века. Цемент с водным акриловым вяжущим и добавки, состав которых производитель держал в секрете. Такие полы обладали низкой кислотной стойкостью, но отличались при этом высочайшей стойкостью к щелочам. Покрытия с такими характеристиками применяли в на мясокомбинатах, где идут высокие щелочные и транспортные нагрузки.

Научные достижения в химии и повышенный спрос в современной промышленности привели к созданию эпокси-цементных и полиуретан-цементных покрытий. Бетон имеют низкую химическую стойкость. Это одна из основных проблем в применении бетонных полов для промышленных помещений. Чтобы защитить бетонные полы от постоянного воздействия агрессивных сред решили вводить в исходный состав смеси (глиноземистый или портландцемент, фракционированный кварцевым песком и полимерные добавки) поверхностно-активные вещества и пигменты.

Полиуретан-цементные полы — это высокостойкие бесшовные напольные покрытия для экстремальных условий эксплуатации. Такие промышленные полы выдерживают практически все химические, температурные, механические нагрузки. Их производят на основе полиуретана и цемента, что обуславливает стойкость к кислотам и щелочам. Применяются такие покрытия в пищевой промышленности (мясокомбинаты и молокозаводы), химическом производстве, лекарственной сфере.

Акрил-цементные покрытия наносят толщиной от 10 до 30 мм, полиуретан-цементные полы укладывают от 6 до 10 мм. Для выравнивания используют акрил-цемент. Такие промышленные полы сочетают в себе полезные свойства цементных (бетонных) и полимерных покрытий. Выдерживают кислоты и щелочи, переносят обработку температурой.

Если бетонное основание было качественно подготовлено, использование финишных цементно-полимерных полов для многочисленных промышленных объектов весьма целесообразно. Цементно-полимерные полы строятся там, где требуется стойкость к воздействию высоких температур и серьезных нагрузок и вместе с тем уделяется большое внимание эстетике помещения.

Стоит заметить и немногочисленные недостатки цементно-полимерных полов. Во-первых, низкая стойкость к ультрафиолету , что ограничивает сферу применения. Во-вторых, дороговизна производства.

Источник

Акриловый наливной пол — популярный материал для ремонта

Наливные полы – сравнительно недавнее изобретение, но их популярность растет с большой скоростью – виной тому удобство, экономичность, быстрота укладки этого типа покрытий. Нет лучшего решения в условиях покупки квартиры в новостройке, когда начинать приходится с бетонной основы и хочется избежать дорогостоящих работ. Самовыравнивающиеся составы позволяют в короткие сроки, без больших сложностей получить идеально ровную прочную поверхность, лишенную швов и стыков. Кроме того, получившийся результат отличается эстетически привлекательным видом. При необходимости демонтаж такой поверхности тоже не вызовет серьезных трудностей.

Наливной пол отличное решение для бюджетного ремонта

Основные варианты

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные). Из них можно выделить наиболее популярные:

Полиуретановые — их преимуществом является высокая прочность на сжатие- растяжение, что гарантирует прочность к механическим воздействиям, ударам, а также эластичность;

эпоксидные — очень прочные, могут использоваться в комнатах с высокой влажностью;

метилметакрилатные — на основе смол, применяются чаще всего на различных объектах промышленности;

цементно-акриловые наливные полы — отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, нагрузке, воздействию влаги.

С выполнением многих задач, благодаря своей универсальности, лучше всего справится акриловое напольное покрытие.

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные)

Достоинства и недостатки

Акриловый наливной пол имеет ряд бесспорно положительных свойств:

высокая устойчивость к повреждению, воздействию химических составов;

универсальность – подойдет для основы любой степени неровности;

экологичность – не выделяет токсины.

Акриловый наливной пол имеет свои достоинства и недостатки

Из-за своих безопасных свойств такое напольное покрытие используются даже в медицинских учреждениях. Но у них есть свои минусы:

не такой широкий выбор фактур, расцветок как у привычных покрытий;

некоторые составы очень дороги, требуют сложной подготовки поверхности;

сложно провести ремонт (зачастую необходимо менять весь пол)

Впрочем, эти недостатки полностью окупаются положительными свойствами наливного пола, и его применение завоевывает все большую популярность.

Недостатки пола окупаются положительными достоинствами

Выбор покрытия

При выборе имеет значение область, где будет применяться напольное покрытие, условия , сроки проведения работ – например метилметакрилатные растворы имеют очень маленький период застывания, поэтому могут быть введены в эксплуатацию уже через два дня, полиуретановые хорошо выдерживают высокие динамические нагрузки, а особенность цементно-акриловых наливных полов – их способность эффективно выравнивать даже самые сложные участки. Именно последний вариант является наиболее подходящим для жилых помещений благодаря своей безопасности и эстетичному виду.

Наливной пол сможет выровнять даже самые сложные участки

Особенности цементно-акриловых смесей

Состав обычно включает следующие компоненты:

цемент как вяжущий элемент;

акрил, другие полимерные наполнители;

специальный песок мелкой фракции;

дополнительные добавки, обычно минеральные.

Существует большое количество различных вариантов заливок, отличающихся составом, условиями затвердевания, пригодностью для различных типов оснований, декоративностью.

Существует большое количество различных вариантов заливок

От чего зависит стоимость

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах. Материалы, использующиеся для укладки самовыравнивающихся смесей недешевы, но значительную экономию дают условия проведение работ – возможность выполнения их самостоятельно, быстрота просушки слоя. Себестоимость такого пола во многом зависит от выбранного состава, толщины слоя – правильно проведенный подготовительный этап также поможет сэкономить. Цену обязательно увеличивают особенные свойства – например большая прозрачность, необычная окраска, антистатический или антискользящий эффект.

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах

От чего зависит расход

При расчете расхода необходимо учитывать площадь помещения, плотность, консистенцию раствора, запланированную толщину. Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу. Степень ровности поверхности и соответствующий расчет толщины слоя проводят с помощью измерения лазерным уровнем.

Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу

Технология выполнения работ

Особенность самовыравнивающейся акриловой смеси – жидкий тяжелый раствор, который растекаясь, создает идеально ровную поверхность. При этом толщина уровня получается небольшой, он быстро просушивается (достаточно нескольких часов). Весь процесс разделяется определенными этапами.

Подготовительный – помещение как можно более тщательно очищается от грязи, пыли.

Рассчитывается ровность поверхности, соответствующий уровень высоты(толщина слоя).

Производится нанесение грунтовки, улучшающей сцепление пола с основой.

Проводится просушка грунтовочного слоя.

Осуществляется приготовление раствора.

Осуществляется укладка раствора, его просушка.

Пол стоит тщательно выравнивать специальным валиком или шпателем

После окончания основных работ, высушивания наливного пола, наносится финишное покрытие – чаще всего специальные лаки. Также цементно-акриловое основание подходит для последующей установки напольных покрытий.

После высыхания стоит нанести финишное покрытие

Возможные ошибки

Правильная укладка требует тщательности всех проводимых работ. Следует принять во внимание определенные моменты:

слишком высокая влажность поверхности основания;

повышенное содержание пыли, грязи;

плохо проведенное обезжиривание поверхности;

непрочность поверхности основания, наличие трещин;

плохо перемешанный раствор для заливки;

несоблюдение технологии, нарушение последовательности, сроков укладки слоев.

Плохая подготовка основания, нарушение технологии укладки могут привести к растрескиванию наливного пола.

Что бы избежать проблем в будущем, стоит провести работы правильно

Специальные смеси

При заливке цементного наливного пола в открытых помещениях (на улице) необходимо использовать морозостойкие составы, их отличие от обычных – значительная устойчивость к перепадам температур, сменным циклам (заморозки-оттаивания). Такой вариант хорошо подходит для площадок у дома, парковки, садовых беседок.

Для наружных работ стоит использовать соответствующую смесь

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

«Старатели» – дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса – менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.

«Основит Скорлайн» – включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.

«Unis Горизонт» – быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.

«Волма» – применяется в условиях высокой влажности.

«Knauf» – известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные – такие составы кладутся в три этапа – основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Видео: Наливные полы

Видео: Наливные полы

Источник